一種薄板卷邊裝置及其使用方法
【專利摘要】一種薄板卷邊裝置及其使用方法。涉及鈑金加工中，對薄板的直邊進行翻邊的裝置及使用方法。提供了一種能方便地對薄板直邊進行翻邊的薄板卷邊裝置及其使用方法。包括座板、壓板和翻邊輥；所述座板的邊緣設(shè)有定位凸臺，在定位凸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)有截面為半圓形的凹槽；所述翻邊輥活動連接在所述定位凸臺上，所述翻邊輥包括輥體、驅(qū)動螺桿和固定座；所述固定座固定連接在所述定位凸臺上，固定座上設(shè)有螺紋孔，所述驅(qū)動螺桿連接所述螺紋孔，所述輥體的端頭連接所述驅(qū)動螺桿的端頭。本發(fā)明采用低廉的成本，實現(xiàn)了對薄板直邊翻邊加工。首先利用芯棒一進行一次翻邊，將邊緣翻起，垂直于板面；然后二次卷邊，將豎起的邊緣再內(nèi)收，最終制得接近圓弧形的卷邊。
【專利說明】一種薄板卷邊裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工中，對薄板的直邊進行翻邊的裝置及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多場合，需對薄板邊緣進行卷邊加工，一是增加薄板的結(jié)構(gòu)強度，二是防止薄板形成銳利的邊緣?，F(xiàn)有技術(shù)中一半有兩種形式，一是采用人工捶打的方式進行翻邊加工，二是采用大型沖壓設(shè)備進行加工。前者勞動強度極大；后者在一些小型生產(chǎn)單位，小批量生產(chǎn)時不太適合專門購置大型的沖壓設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題，提供了一種能方便地對薄板直邊進行翻邊的薄板卷邊裝置及其使用方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括座板、壓板和翻邊輥；所述座板的邊緣設(shè)有定位凸臺，在定位凸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)有截面為半圓形的凹槽；所述翻邊輥活動連接在所述定位凸臺上，所述翻邊輥包括輥體、驅(qū)動螺桿和固定座；所述固定座固定連接在所述定位凸臺上，固定座上設(shè)有螺紋孔，所述驅(qū)動螺桿連接所述螺紋孔，所述輥體的端頭連接所述驅(qū)動螺桿的端頭。
[0005]本發(fā)明的使用方法，還需米用芯棒一和芯棒二,所述芯棒一的直徑大于芯棒二的直徑；然后，按以下步驟使用:
1)、將薄板放置在座板上，然后將需要卷邊的邊緣頂靠在所述定位凸臺的內(nèi)側(cè)面上；
2)、將壓板壓緊薄板，壓板朝向所述定位凸臺的側(cè)邊處于所述座板上凹槽的外側(cè)；
3)、將芯棒一緊貼在所述壓板的側(cè)邊，利用壓塊壓迫芯棒一進給，直至薄板嵌入凹槽，形成根部具有耳弧的直翻邊；
4)、去除芯棒一，在前述耳弧的窩內(nèi)置入芯棒二；
5)、將所述翻邊輥對準(zhǔn)所述直翻邊的外側(cè)上部，進給翻邊輥，直至所述直翻邊上端的內(nèi)側(cè)貼近所述薄板的板面，制得。
[0006]本發(fā)明采用低廉的成本，實現(xiàn)了對薄板直邊翻邊加工。首先利用芯棒一進行一次翻邊，將邊緣翻起，垂直于板面；然后二次卷邊，將豎起的邊緣再內(nèi)收，最終制得接近圓弧形的卷邊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明步驟一的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本發(fā)明步驟二的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3是本發(fā)明步驟三的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4是本發(fā)明步驟四的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖5是本發(fā)明成品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中I是薄板，10是卷邊，11是直翻邊，2是壓板，3是芯棒一，31是壓塊，32是芯棒二， 4是座板，40是凹槽，41是定位凸臺，42是固定座，5是驅(qū)動螺桿，51是翻邊棍。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明如圖1-4所示:包括座板4、壓板2和翻邊輥51 ;所述座板4的邊緣設(shè)有定位凸臺41，在定位凸臺41的內(nèi)側(cè)設(shè)有截面為半圓形的凹槽40 ;所述翻邊輥51活動連接在所述定位凸臺41上，所述翻邊輥51包括輥體、驅(qū)動螺桿5和固定座42 ;所述固定座42固定連接在所述定位凸臺41上，固定座42上設(shè)有螺紋孔，所述驅(qū)動螺桿5連接所述螺紋孔，所述輥體的端頭連接所述驅(qū)動螺桿5的端頭。
[0009]本發(fā)明的使用方法，還需米用芯棒一 3和芯棒二 32,所述芯棒一 3的直徑大于芯棒二 32的直徑；然后，按以下步驟使用:
1)、將薄板I放置在座板4上，然后將需要卷邊的邊緣頂靠在所述定位凸臺41的內(nèi)側(cè)面上；
2)、將壓板2壓緊薄板1，壓板2朝向所述定位凸臺41的側(cè)邊處于所述座板4上凹槽40的外側(cè)；
3)、將芯棒一3緊貼在所述壓板2的側(cè)邊，利用壓塊31壓迫芯棒一 3進給，直至薄板I嵌入凹槽40，形成根部具有耳弧的直翻邊11 ；
4)、去除芯棒一3，在前述耳弧的窩內(nèi)置入芯棒二 32 ；
5)、將所述翻邊輥51對準(zhǔn)所述直翻邊11的外側(cè)上部，進給翻邊輥51，直至所述直翻邊11上端的內(nèi)側(cè)貼近所述薄板I的板面，制得如圖5所示的卷邊10。
【權(quán)利要求】
1.一種薄板卷邊裝置，其特征在于，包括座板、壓板和翻邊輥；所述座板的邊緣設(shè)有定位凸臺，在定位凸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)有截面為半圓形的凹槽；所述翻邊輥活動連接在所述定位凸臺上，所述翻邊輥包括輥體、驅(qū)動螺桿和固定座；所述固定座固定連接在所述定位凸臺上，固定座上設(shè)有螺紋孔，所述驅(qū)動螺桿連接所述螺紋孔，所述輥體的端頭連接所述驅(qū)動螺桿的端頭。
2.—種權(quán)利要求1所述薄板卷邊裝置的使用方法，其特征在于，還需采用芯棒一和芯棒二，所述芯棒一的直徑大于芯棒二的直徑；然后，按以下步驟使用: 1)、將薄板放置在座板上，然后將需要卷邊的邊緣頂靠在所述定位凸臺的內(nèi)側(cè)面上； 2)、將壓板壓緊薄板，壓板朝向所述定位凸臺的側(cè)邊處于所述座板上凹槽的外側(cè)； 3)、將芯棒一緊貼在所述壓板的側(cè)邊，利用壓塊壓迫芯棒一進給，直至薄板嵌入凹槽，形成根部具有耳弧的直翻邊； 4)、去除芯棒一，在前述耳弧的窩內(nèi)置入芯棒二； 5)、將所述翻邊輥對準(zhǔn)所述直翻邊的外側(cè)上部，進給翻邊輥，直至所述直翻邊上端的內(nèi)側(cè)貼近所述薄板的板面，制得。
【文檔編號】B21D19/12GK103506456SQ201210205794
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月20日
【發(fā)明者】李根林 申請人:揚州藍(lán)海電氣有限公司