專利名稱：導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳輸裝置，尤其涉及一種電力設(shè)備零件使用的滾輪傳輸裝置。
背景技術(shù)：
近幾年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，社會(huì)用電量的增加，我國農(nóng)村電網(wǎng)改造和移動(dòng)通訊建設(shè)的進(jìn)行，輸電的網(wǎng)架日臻完善，對(duì)各種電力設(shè)備的要求越來越高。配電箱是電力系統(tǒng)中最重要的控制部件，配電箱內(nèi)有很多的零部件，其中的連接導(dǎo)線為鍍鋅后的定尺寸純銅扁條，制作時(shí)是將預(yù)先拉制的純銅條外表面鍍鋅，再按照要求切割成所需的長度，目前，切割時(shí)都是一個(gè)工作人員將鍍鋅后純銅扁條從地上拖動(dòng)到切割機(jī)上進(jìn)行切割，但是，在地上拖動(dòng)會(huì)將鍍鋅的純銅扁條外面的鍍鋅層磨損掉，這樣會(huì)使 銅條氧化，加速銅條的腐蝕，使銅條的使用壽命減少，更換時(shí)間縮短，增加廠商的成本，破壞連接導(dǎo)線的導(dǎo)電功能，若搬抬的話，需要幾個(gè)工作人員將它搬抬到切割機(jī)上進(jìn)行切割，多人操作，不僅浪費(fèi)人力物力，而且降低生產(chǎn)效率，給廠家?guī)頁p失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置，其特征是它包括傳輸滾輪、支撐軸、軸承、軸承座、滾輪支架、機(jī)架和支撐腳，傳輸滾輪為中空管，中心孔套裝在支撐軸上，支撐軸的直徑與傳輸滾輪的中心孔徑相對(duì)應(yīng)，支撐軸的長度大于傳輸滾輪的長度，支撐軸的兩端均突出傳輸滾輪，突出部分與軸承座的寬度相當(dāng)，傳輸滾輪可在支撐軸上360°滾動(dòng)，安裝有傳輸滾輪的支撐軸通過軸承座安裝在兩個(gè)滾輪支架上，軸承設(shè)置在支撐軸與軸承座之間，支撐軸與滾輪支架垂直安裝，寬度方向上的兩個(gè)滾輪支架之間的距離大于傳輸滾輪的長度，小于支撐軸的長度，軸承座為一個(gè)中心凸起兩邊平直的金屬塊，中心凸起部分與支撐軸形狀相同，兩邊通過螺栓固定安裝在滾輪支架上，滾輪支架為一個(gè)梯形，底邊向外延伸3cnT5Cm，滾輪支架的底邊延伸段通過緊固螺栓安裝在機(jī)架上，在機(jī)架的長度方向上設(shè)置多個(gè)滾輪支架，多個(gè)支撐腳設(shè)置在機(jī)架的底部。進(jìn)一步，在套裝好的傳輸滾輪的兩端安裝固定擋圈。進(jìn)一步，所述傳輸滾輪的材質(zhì)為塑料或者橡膠。進(jìn)一步,滾輪支架的底邊向外延伸3cm。進(jìn)一步，滾輪支架等間距設(shè)置在機(jī)架上。進(jìn)一步，支撐腳等間距設(shè)置在機(jī)架的底部。由于使用本發(fā)明，切割時(shí)只要將待切割物體放置在傳輸滾輪上，傳輸滾輪繞著支撐軸滾動(dòng)，從而帶動(dòng)待切割物體向前，不需要工作人員將連接導(dǎo)線在地上拖動(dòng)也無需幾個(gè)工作人員一起搬抬，不會(huì)損壞銅條外鍍的鋅，防止銅氧化，減緩其腐蝕速度，增加其使用壽命和使用的安全性，也省時(shí)省力。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；
圖3為使用結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例I中的傳輸滾輪、支撐軸和軸承的連接示意圖；圖5為圖4中的A-A剖視圖；圖6為實(shí)施例2中的傳輸滾輪、支撐軸和軸承的連接示意圖；圖7為圖6中的B-B剖視圖；圖中，I-傳輸滾輪；2_支撐軸；3-軸承；4_軸承座；5_滾輪支架；6-機(jī)架；7-支撐腳。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置，如圖f圖5所示，它包括傳輸滾輪I、支撐軸2、軸承3、軸承座4、滾輪支架5、機(jī)架6和支撐腳7，傳輸滾輪I為中空管，中心孔套裝在支撐軸2上，支撐軸2的直徑與傳輸滾輪I的中心孔徑相對(duì)應(yīng)，支撐軸2的長度大于傳輸滾輪I的長度，在套裝好的傳輸滾輪I的兩端安裝固定擋圈，支撐軸2的兩端均突出傳輸滾輪1，突出部分與軸承座4的寬度相當(dāng)，傳輸滾輪I可在支撐軸2上360°滾動(dòng)，安裝有傳輸滾輪I的支撐軸2通過軸承座4安裝在兩個(gè)滾輪支架5上，軸承3設(shè)置在支撐軸2與軸承座4之間，支撐軸2與滾輪支架5垂直安裝，寬度方向上的兩個(gè)滾輪支架5之間的距離大于傳輸滾輪I的長度，小于支撐軸2的長度，軸承座4為一個(gè)中心凸起兩邊平直的金屬塊，中心凸起部分與支撐軸2形狀大小相同，兩邊通過螺栓固定安裝在滾輪支架5上，滾輪支架5為一個(gè)梯形，底邊向外延伸3cm，滾輪支架5的底邊延伸段通過緊固螺栓安裝在機(jī)架6上，在機(jī)架6的長度方向上等間距設(shè)置12個(gè)滾輪支架5，12個(gè)支撐腳7設(shè)置在機(jī)架6的底部。實(shí)施例2 與實(shí)施例I不同之處在于軸承3的安裝位置，如圖6 圖7所示，軸承3設(shè)置在傳輸滾輪I與支撐軸2之間。
權(quán)利要求
1.導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置，其特征是它包括傳輸滾輪(I)、支撐軸(2)、軸承(3)、軸承座(4)、滾輪支架(5)、機(jī)架(6)和支撐腳(7)，傳輸滾輪(I)為中空管，中心孔套裝在支撐軸(2 )上，支撐軸(2 )的直徑與傳輸滾輪(I)的中心孔徑相對(duì)應(yīng)，支撐軸(2 )的長度大于傳輸滾輪(I)的長度，支撐軸(2)的兩端均突出傳輸滾輪(I )，突出部分與軸承座(4)的寬度相當(dāng)，傳輸滾輪(I)可在支撐軸(2 )上360 °滾動(dòng)，安裝有傳輸滾輪(I)的支撐軸(2 )通過軸承座(4 )安裝在兩個(gè)滾輪支架(5 )上，軸承(3 )設(shè)置在支撐軸(2 )與軸承座(4 )之間，支撐軸(2 )與滾輪支架(5 )垂直安裝，寬度方向上的兩個(gè)滾輪支架(5 )之間的距離大于傳輸滾輪(I)的長度，小于支撐軸(2)的長度，軸承座(4)為一個(gè)中心凸起兩邊平直的金屬塊，中心凸起部分與支撐軸(2)形狀相同，兩邊通過螺栓固定安裝在滾輪支架(5)上，滾輪支架(5)為一個(gè)梯形，底邊向外延伸3cnT5Cm，滾輪支架(5 )的底邊延伸段通過緊固螺栓安裝在機(jī)架(6 )上，在機(jī)架(6)的長度方向上設(shè)置多個(gè)滾輪支架(5)，多個(gè)支撐腳(7)設(shè)置在機(jī)架(6)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置，其特征是在套裝好的傳輸滾輪(I)的兩端安裝固定擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置，其特征是所述傳輸滾輪(I)的材質(zhì)為塑料或者橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置，其特征是所述滾輪支架(5)的底邊向外延伸3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置，其特征是滾輪支架(5)等間距設(shè)置在機(jī)架(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置，其特征是支撐腳(7)等間距設(shè)置在機(jī)架(6)的底部。
全文摘要
導(dǎo)電銅條滾輪傳輸裝置，它包括傳輸滾輪、支撐軸、軸承、軸承座、滾輪支架、機(jī)架和支撐腳，傳輸滾輪為中空管，中心孔套裝在支撐軸上，支撐軸的長度大于傳輸滾輪，傳輸滾輪的兩端用擋圈固定，突出部分與軸承座的寬度相當(dāng)，支撐軸通過軸承座安裝在兩個(gè)滾輪支架上，軸承座為一個(gè)中心凸起兩邊平直的金屬塊，中心凸起部分與支撐軸形狀大小相同，兩邊通過螺栓固定安裝在滾輪支架上，滾輪支架為一個(gè)梯形，底邊向外延伸3cm~5cm，滾輪支架的底邊延伸段通過緊固螺栓安裝在機(jī)架上，支撐腳設(shè)置在機(jī)架底部。使用本發(fā)明，不需要工作人員將連接導(dǎo)線在地上拖動(dòng)也無需搬抬，既不會(huì)損壞銅條外鍍的鋅，增加其使用壽命和使用的安全性，也省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B23Q7/05GK102717301SQ20121022761
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者史偉, 史維鈞, 夏冰, 鄧中誠, 高志平 申請(qǐng)人:江蘇省電力公司金壇市供電公司