專利名稱:一種新型卷板機(jī)的對料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及卷板機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型卷板機(jī)的對料裝置。
背景技術(shù):
為了保證卷板的直線度,在進(jìn)行卷制前需保證鋼板直邊與卷板機(jī)的上、下輥軸線在同一平面內(nèi),避免產(chǎn)生錯邊現(xiàn)象?,F(xiàn)有卷板機(jī)的對料裝置是在托輥裝置軸承座二端面固定導(dǎo)向板,采用二只油缸帶動對料板作上下直線運動。但由于采用了雙缸,從而無法實現(xiàn)二只油缸的同步操作,且液壓系統(tǒng)又多了一處泄漏點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型卷板機(jī)的對料裝置,它能避免在使用過程中出現(xiàn)兩 只油缸產(chǎn)生不同步性誤差的現(xiàn)象,在生產(chǎn)上節(jié)約了成本,工作安全可靠。為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案一種新型卷板機(jī)的對料裝置,它包括左支架、右支架、左固定塊、右固定塊、左對料擋板、右對料擋板和油缸,所述左支架和右支架支撐托輥,所述左固定塊與左支架固定相連,所述右固定塊與右支架固定相連,所述左固定塊上設(shè)有左滑槽,其右固定塊上設(shè)有右滑槽,所述左對料擋板和右對料擋板分別沿所述左固定塊上的左滑槽和右固定塊上的右滑槽上下滑動,所述左對料擋板和右對料擋板的下端與支撐梁相連,所述支撐梁與所述油缸相連。作為改進(jìn),所述支撐梁包括左端部、右端部、延伸部和連接部,所述左端部和右端部分別與左對料擋板和右對料擋板的底端相連,所述延伸部向上傾斜延伸至所述連接部,所述連接部的中心位置與所述油缸相連。本發(fā)明具有以下有益效果將兩只油缸改為一只油缸,在生產(chǎn)上既節(jié)約了成本同時又避免了在使用過程中兩只油缸產(chǎn)生的不同步性誤差,使用方便,工作安全可靠。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中支撐梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖I、圖2,本具體實施實施方式采用以下技術(shù)方案一種新型卷板機(jī)的對料裝置,它包括左支架I、右支架2、左固定塊3、右固定塊4、左對料擋板5、右對料擋板6和油缸7,所述左支架I和右支架2支撐托輥8,所述左固定塊3與左支架I固定相連,所述右固定塊4與右支架2固定相連,所述左固定塊3上設(shè)有左滑槽3-1,其右固定塊4上設(shè)有右滑槽4-1,所述左對料擋板5和右對料擋板6分別沿所述左固定塊3上的左滑槽3-1和右固定塊4上的右滑槽4-1上下滑動,所述左對料擋板5和右對料擋板6的下端與支撐梁9相連,所述支撐梁9與所述油缸7相連。
參照圖2,所述支撐梁9包括左端部10、右端部11、延伸部12和連接部13,所述左端部10和右端部11分別與左對料擋板5和右對料擋板6的底端相連,所述延伸部12向上 傾斜延伸至所述連接部13,所述連接部13的中心位置與所述油缸7相連。本具體實施實施方式將兩只油缸改為一只油缸,采用支撐梁固定兩邊的導(dǎo)向板,并一只油缸帶動對料板作上下直線運動,從而保證了鋼板直邊與卷板機(jī)的上、下輥軸線在同一平面內(nèi),避免產(chǎn)生錯邊現(xiàn)象。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種新型卷板機(jī)的對料裝置,它包括左支架、右支架、左固定塊、右固定塊、左對料擋板、右對料擋板和油缸,所述左支架和右支架支撐托輥,所述左固定塊與左支架固定相連,所述右固定塊與右支架固定相連,所述左固定塊上設(shè)有左滑槽,其右固定塊上設(shè)有右滑槽,所述左對料擋板和右對料擋板分別沿所述左固定塊上的左滑槽和右固定塊上的右滑槽上下滑動,其特征在于,所述左對料擋板和右對料擋板的下端與支撐梁相連,所述支撐梁與所述油缸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型卷板機(jī)的對料裝置,其特征在于,所述支撐梁包括左端部、右端部、延伸部和連接部,所述左端部和右端部分別與左對料擋板和右對料擋板的底端相連,所述延伸部向上傾斜延伸至所述連接部,所述連接部的中心位置與所述油缸相連。
全文摘要
一種新型卷板機(jī)的對料裝置,它涉及卷板機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域。它包括左支架、右支架、左固定塊、右固定塊、左對料擋板、右對料擋板和油缸,所述左支架和右支架支撐托輥,所述左固定塊與左支架固定相連,所述右固定塊與右支架固定相連,所述左固定塊上設(shè)有左滑槽,其右固定塊上設(shè)有右滑槽,所述左對料擋板和右對料擋板分別沿所述左固定塊上的左滑槽和右固定塊上的右滑槽上下滑動,所述左對料擋板和右對料擋板的下端與支撐梁相連,所述支撐梁與所述油缸相連。它能避免在使用過程中出現(xiàn)兩只油缸產(chǎn)生不同步性誤差的現(xiàn)象,在生產(chǎn)上節(jié)約了成本,工作安全可靠。
文檔編號B21D43/00GK102773356SQ201210233648
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月8日
發(fā)明者于金云, 戴云 申請人:南通弘力機(jī)械制造有限公司