專利名稱:三極管與散熱片的成型工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種三極管與散熱片的成型工裝。
背景技術(shù):
大功率的三極管在工作時會產(chǎn)生大量的熱量,為了加強三極管管芯所發(fā)熱的傳導(dǎo),保證三極管穩(wěn)定、可靠、安全的工作,需要給三極管加裝散熱片。傳統(tǒng)的加裝方式是將三極管與散熱片焊接,或人工將三極管與散熱片對準位置,然后用U型夾將它們夾緊固定,后者相對成本低,靈活度高,方便拆卸,循環(huán)利用,但是,由于U型夾的彈力很大,將U型夾打開再完全的夾住散熱片與三極管十分費力,人工操作耗時較大,因此,需要一種可以替代人工操作的方便省力快捷的成型工裝。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種利用沖壓機使三極管與散熱片一次成型的工裝,本發(fā)明的三極管與散熱片的成型工裝,該工裝與沖壓機配合使用,使三極管與散熱片通過U型夾夾緊成型,該工裝包括基座,所述基座上設(shè)有插座,所述插座與所述基座通過滑軌連接,所述插座的前側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)所述插座前后位置的拉手,所述插座上面步有插置所述三極管的管腳和所述散熱片的管腳的插孔,所述三極管和所述散熱片通過插腳插接在所述插座的插孔中,所述插座的后面設(shè)有小滑桿,所述小滑桿上設(shè)有升降臺,所述升降臺的前端設(shè)有彈簧片,所述升降臺的側(cè)面連接有控制所述升降臺上下移動的調(diào)節(jié)臂,所述插座的兩端設(shè)有大滑桿,所述大滑桿上設(shè)有下模,所述下模的上端固定連接沖壓臺,所述沖壓臺的上端是沖壓機的沖頭。所述拉手與所述插座鉸鏈連接,所述拉手還通過支座固定于所述基座上,所述拉手向上時,所述插座向內(nèi)作直線運動,所述拉手向下時,所述插座向外作直線運動。所述升降臺在與所述小滑桿的接觸處、所述下模在與所述大滑桿的接觸處均設(shè)有鎖緊裝置。所述彈簧片的中部設(shè)置為向內(nèi)凹的半圓弧形。本發(fā)明的發(fā)明點在于將散熱片與三極管對準位置插在插座上,升降臺下降,彈簧片到達散熱片與三極管的前側(cè),彈簧片的半圓弧形抵在三極管的上邊,彈簧片的下端在三極管的前側(cè),這時將U型夾放置在散熱片與三極管上,令U型夾的兩條豎邊分別在彈簧片的兩邊,啟動沖壓機,沖頭下壓,下模向下沖壓,U型夾的下端從彈簧片的表面順勢下滑,直到三極管的前側(cè),完全不會損傷到三極管的表面,因此,完成散熱片與三極管的一次成型。本發(fā)明的發(fā)明點還在于升降臺與下模均裝置了鎖緊裝置,使無外力的情況下,它們在滑桿上具有摩擦力,處于鎖緊狀態(tài),當(dāng)外界施加一定的壓力后,它們才會在滑桿上上下滑動。本發(fā)明的有益效果是代替了以往人工手動耗時又費力的工作,利用沖壓機使三極管與散熱片一次成型,定位準確,成型效率高,且不會損傷元件表面。
圖I是本發(fā)明的前視圖。圖2是圖I的右面剖視圖。圖3是三極管(I)與散熱片(2)的成型圖。其中,I-三極管,2-散熱片,3-U型夾,4-基座,5-插座,6-拉手,7_小滑桿,8_升降臺,9-彈簧片,10-調(diào)節(jié)臂,11-大滑桿,12-下模,13-沖壓臺,14-沖頭,15-支座。
具體實施例方式下面根據(jù)圖I- 3對本發(fā)明進行進一步說明,本發(fā)明的一種三極管與散熱片的成 型工裝,該工裝與沖壓機配合使用,使三極管I與散熱片2通過U型夾3夾緊成型,該工裝包括基座4,所述基座4上設(shè)有凸形滑軌,所述插座5底部設(shè)有凹形滑塊,所述插座5與所述基座4通過滑軌連接,所述插座5的前側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)所述插座5前后位置的拉手6,所述插座5上面步有插置所述三極管I的管腳和所述散熱片2的管腳的插孔,所述三極管I和所述散熱片2通過插腳插接在所述插座5的插孔中,所述插座5的后面、在所述的基座4上固定設(shè)有小滑桿7,所述小滑桿7上滑動套接有塊狀的升降臺8,所述升降臺8的前端豎直的固定設(shè)有四個彈簧片9,所述升降臺8的左側(cè)連接有控制所述升降臺8上下移動的調(diào)節(jié)臂10,所述插座5的兩端、在所述基座(4)上還固定設(shè)有大滑桿11,所述大滑桿11上設(shè)有滑動套接有塊狀的下模12,所述下模12的上端固定連接沖壓臺13,所述沖壓臺13的上端是沖壓機的沖頭14,所述沖頭14向下時,帶動所述壓臺13和所述下模12也向下,所述拉手6與所述插座5鉸鏈連接,所述拉手6還通過支座15固定于所述基座4上,所述拉手6向上時,所述插座5向內(nèi)作直線運動,所述拉手6向下時,所述插座5向外作直線運動,所述升降臺8在與所述小滑桿7的接觸處、所述下模12在與所述大滑桿11的接觸處均設(shè)有鎖緊裝置,使它們在無外力的情況下保持靜止?fàn)顟B(tài),所述彈簧片9的中部設(shè)置為向內(nèi)凹的半圓弧形。本發(fā)明的詳細工作原理是首先,將散熱片2和三極管I的管腳分別插置在插座5上,通過拉手6調(diào)節(jié)插座5的前后位置,當(dāng)拉手6向上時,插座5向內(nèi)移動,當(dāng)拉手6向下時,插座5向外作直線運動,將插座5調(diào)整到合適的位置,使彈簧片9下降后正好貼于散熱片2和三極管I的表面,然后,通過控制左側(cè)的調(diào)節(jié)臂10,使升降臺8下降,彈簧片9貼于散熱片2和三極管I的表面,這時,將U型夾3放置在散熱片2與三極管I上,令U型夾3的兩條豎邊分別在彈簧片9的兩邊,最后,啟動沖壓機,沖頭14壓到?jīng)_壓臺13,沖壓臺13帶動下模12向下沖壓,U型夾3沿著彈簧片9的表面順勢下滑,直到U型夾3的下端到達三極管I的表面,U型夾3完全的夾住三極管I與散熱片2,此時,三極管I和散熱片2的成型工作完成。
權(quán)利要求
1.三極管與散熱片的成型エ裝,該エ裝與沖壓機配合使用,使三極管(I)與散熱片(2)通過U型夾(3)夾緊成型,其特征在于,該エ裝包括基座(4),所述基座(4)上設(shè)有插座(5),所述插座(5 )與所述基座(4 )通過滑軌連接,所述插座(5 )的前側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)所述插座(5 )前后位置的拉手(6 ),所述插座(5 )上面布設(shè)有插置所述三極管(I)的管腳和所述散熱片(2 )的管腳的插孔,所述三極管(I)和所述散熱片(2)通過插腳插接在所述插座(5)的插孔中,所述插座(5)的后面設(shè)有小滑桿(7),所述小滑桿(7)上設(shè)有升降臺(8),所述升降臺(8)的前端設(shè)有彈簧片(9),所述升降臺(8)的側(cè)面連接有控制所述升降臺(8)上下移動的調(diào)節(jié)臂(10),所述插座(5)的兩端設(shè)有大滑桿(11),所述大滑桿(11)上設(shè)有下模(12),所述下模(12)的上端固定連接沖壓臺(13),所述沖壓臺(13)的上端是沖壓機的沖頭(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三極管與散熱片的成型エ裝,其特征在于,所述拉手(6)與所述插座(5)鉸鏈連接,所述拉手(6)還通過支座(15)固定于所述基座(4)上,所述拉手(6)向上時,所述插座(5)向內(nèi)作直線運動,所述拉手(6)向下時,所述插座(5)向外作直線運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三極管與散熱片的成型エ裝,其特征在于,所述升降臺(8)在與所述小滑桿(7)的接觸處、所述下模(12)在與所述大滑桿(11)的接觸處均設(shè)有鎖緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三極管與散熱片的成型エ裝,其特征在于,所述彈簧片(9)的中部設(shè)置為向內(nèi)凹的半圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用沖壓機使三極管與散熱片一次成型的工裝,本發(fā)明的三極管與散熱片的成型工裝,該工裝與沖壓機配合使用,使三極管與散熱片通過U型夾夾緊成型,該工裝包括基座,基座上設(shè)有插座,插座與基座通過滑軌連接,插座的前側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)插座前后位置的拉手,插座上面步有插置三極管的管腳和散熱片的管腳的插孔,三極管和散熱片通過插腳插接在插座的插孔中,插座的后面設(shè)有小滑桿,小滑桿上設(shè)有升降臺,升降臺的前端設(shè)有彈簧片,升降臺的側(cè)面連接有控制升降臺上下移動的調(diào)節(jié)臂,插座的兩端設(shè)有大滑桿,大滑桿上設(shè)有下模,下模的上端固定連接沖壓臺,沖壓臺的上端是沖壓機的沖頭。
文檔編號B21D39/00GK102764820SQ20121024221
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者吳瓊 申請人:安徽動力源科技有限公司