專利名稱：一種繞絲導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繞絲導(dǎo)向裝置，尤其是一種應(yīng)用于杜美絲拉制過程中的繞絲導(dǎo)向
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
杜美絲用于在電真空器材中與玻璃進(jìn)行密封時作封接材料用，它采用鐵-鎳合金棒作為芯材，經(jīng)過表面鍍銅或套銅，然后進(jìn)行拉制、退火和表面硼化處理而成。在進(jìn)行拉制的過程中，較粗的鐵鎳合金棒經(jīng)過多次拉拔卷繞后，直徑變小，成為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的芯材。 鐵鎳合金棒在多個繞卷軸之間的傳送并不是以水平直線的狀態(tài)，而是呈傾斜的角度，但是傾斜的角度不利于卷繞，為了保證卷繞的質(zhì)量，需要對拉制的鐵鎳合金進(jìn)行導(dǎo)向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種繞絲導(dǎo)向裝置，在杜美絲拉制過程中，為鐵鎳合金在多個繞卷軸之間的傳送提供導(dǎo)向作用，保證其卷繞質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明采用的方法是一種繞絲導(dǎo)向裝置，包括清洗槽，所述清洗槽為一端呈開口狀，另一端呈閉合狀的無蓋槽體，在清洗槽開口端一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有一輪軸，輪軸上設(shè)有一導(dǎo)向輪，清洗槽中間設(shè)有一塊擋板，擋板上設(shè)有一限位槽，在清洗槽閉合的一端設(shè)有一個限位模具，限位模具上設(shè)有一通孔。所述導(dǎo)向輪呈傾斜狀。所述導(dǎo)向輪底部、限位槽和限位模具上的通孔在同一直線上。在清洗槽兩側(cè)各設(shè)有一固定塊，固定塊上設(shè)有固定孔。其有益效果是利用固定塊將該裝置固定，在清洗槽被擋板隔出的區(qū)域內(nèi)放置清洗液，上一繞卷軸傳送至的鐵鎳合金絲經(jīng)由導(dǎo)向輪導(dǎo)向，鐵鎳合金絲穿過擋板上的限位槽，在清洗液中洗去油污，清洗干凈的鐵鎳合金絲通過限位模具上的通孔進(jìn)行下一步的拉制繞卷，這一過程中鐵鎳合金絲經(jīng)過合理的導(dǎo)向，不會由于受到外力過度的拉扯而損壞。


圖I是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)視 圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖I、圖2所示的一種繞絲導(dǎo)向裝置，主要用于杜美絲拉制過程中的鐵鎳合金絲的繞卷導(dǎo)向作用，防止鐵鎳合金絲受損，保證卷繞的質(zhì)量。該裝置包括清洗槽1，清洗槽I為一無蓋的槽體結(jié)構(gòu)，其一端呈開口結(jié)構(gòu)，另一端呈閉合結(jié)構(gòu)，清洗槽I開口端一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有一輪軸5，輪軸5上設(shè)置有一導(dǎo)向輪2，導(dǎo)向輪2與垂直面形成一定的夾角，呈傾斜狀，以適應(yīng)斜向傳送而來的鐵鎳合金絲；清洗槽I的中間設(shè)置有一塊擋板3，擋板3將清洗槽分隔出一定空間用以存儲清洗液，擋板3上設(shè)置有一限位槽6 ;清洗槽I的閉合端上設(shè)有一限位模具7，限位模具7上設(shè)有一通孔；導(dǎo)向輪2底部、限位槽6和限位模具7上的通孔在同一水平直線上，當(dāng)鐵鎳合金絲穿過時不會受到磨損；清洗槽I兩側(cè)各設(shè)有一固定塊4，固定塊4上設(shè)有固定孔8用以將裝置固定。
本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種繞絲導(dǎo)向裝置，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(I)為一端呈開口狀，另一端呈閉合狀的無蓋槽體，其特征在于，在清洗槽(I)開口端一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有一輪軸(5)，輪軸(5)上設(shè)有一導(dǎo)向輪(2)，清洗槽(I)中間設(shè)有一塊擋板(3)，擋板(3)上設(shè)有一限位槽(6)，在清洗槽(I)閉合的一端設(shè)有一個限位模具(7)，限位模具(7)上設(shè)有一通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞絲導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪(2)呈傾斜狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞絲導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪(2)底部、限位槽(6)和限位模具(7)上的通孔在同一水平直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞絲導(dǎo)向裝置，其特征在于，在清洗槽(I)兩側(cè)各設(shè)有一固定塊(4)，固定塊(4)上設(shè)有固定孔(8)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種繞絲導(dǎo)向裝置，尤其是一種應(yīng)用于杜美絲拉制過程的繞絲導(dǎo)向裝置，包括清洗槽，清洗槽為一端開口一端閉合的無蓋槽體，清洗槽開口端的一側(cè)設(shè)有一輪軸，輪軸上設(shè)有一導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪呈傾斜狀態(tài)，清洗槽閉合端設(shè)有一限位模具，限位模具上有一通孔，清洗槽中間設(shè)置有一擋板，擋板上設(shè)置有一限位槽，導(dǎo)向輪底部、限位槽和限位模具的通孔在同一水平直線上。擋板將清洗槽分隔出一塊區(qū)域用以存放清洗液，拉制后的鐵鎳合金絲經(jīng)傾斜的導(dǎo)輪導(dǎo)向限位槽，在擋板后的清洗槽內(nèi)將其表面的油污清除，然后經(jīng)過限位模具的通孔，鐵鎳合金絲由傾斜變?yōu)樗絺魉?，進(jìn)而進(jìn)行下一步的卷繞，鐵鎳合金絲被合理導(dǎo)向，不會受到外力過度拉扯而被損壞。
文檔編號B21C47/34GK102806247SQ20121024257
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者李生虎 申請人:江陰市長樂新科技電源有限公司