專利名稱：一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨齒加工用輔助工具，具體說(shuō)是齒輪磨齒加工過(guò)程中用于裝夾工件的芯棒。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域中，齒輪在進(jìn)行磨齒加工時(shí)，需要將待加工的圓環(huán)形工件固定在切屑機(jī)上，而由于切削機(jī)上的夾具均為通用夾具，其只能從兩側(cè)將工件夾住，而無(wú)法使用工件的中心孔定位，從而使得工件在切削加工過(guò)程中，很容易受力而發(fā)生徑向的移位，從而使得加工精度難以保證，不良率升高。而現(xiàn)有技術(shù)中采用的主要對(duì)策是在待加工工件上預(yù)留螺孔，使用切削機(jī)的夾具夾持工件時(shí)，再使用螺絲進(jìn)行輔助定位。這種方法雖然能夠確保加工精度，但是工件上的螺孔在加工完成后就失去的作用，而由于這些螺孔破壞了工件 的整體結(jié)構(gòu)，造成加工完成的齒輪受力強(qiáng)度下降，使其使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，采用這種芯棒作為輔助裝夾工具加工而成的齒輪，加工精度高，使用壽命較長(zhǎng)。為解決上述問(wèn)題，采取以下方案
本發(fā)明的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒的特點(diǎn)是包括本體，所述本體由第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體和第五柱體依次同心連接而成，所述第二柱體直徑 >第三柱體直徑>第五柱體直徑>第四柱體直徑>第一柱體直徑。所述本體上在兩端面中心位置處均開(kāi)有螺孔，所述第五柱體的外側(cè)壁上加工有外螺紋。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于本發(fā)明的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒由第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體和第五柱體依次同心連接而成,所述第二柱體直徑 > 第三柱體直徑 > 第五柱體直徑 >第四柱體直徑>第一柱體直徑，使用時(shí)，只需將待加工的工件中心孔套在第三柱體上，此時(shí)工件中心孔與第三柱體應(yīng)完全緊密配合，再使用壓塊套于第四柱體上并完全壓緊工件，然后用螺母從第五柱體旋入并壓緊壓塊，最后利用螺釘和芯棒本體兩端面的螺孔將芯棒連通待加工工件固定在切削機(jī)的夾具上，此時(shí)再對(duì)工件進(jìn)行磨齒加工而制成齒輪。由于本發(fā)明的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒是利用工件的中心孔進(jìn)行定位，且切削刀加工的切入點(diǎn)延長(zhǎng)線始終經(jīng)過(guò)芯棒的軸線，因此在整個(gè)加工過(guò)程中，工件不會(huì)發(fā)生任何方向的移動(dòng)，從而確保了工件的加工精度。另外，采用本發(fā)明的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒對(duì)待加工工件進(jìn)行定位，無(wú)需在工件上預(yù)留螺孔，從而不會(huì)破壞工件的整體結(jié)構(gòu)，不影響其受力強(qiáng)度，使用壽命較長(zhǎng)。


圖I是本發(fā)明的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明的一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒包括本體，所述本體由第一柱體2、第二柱體3、第三柱體4、第四柱體6和第五柱體7依次同心連接而成，所述第二柱體3直徑>第三柱體4直徑>第五柱體7直徑>第四柱體6直徑>第一柱體2直徑。所述第一柱體2與第二柱體3連接處、第三柱體4和第四柱體6連接處均呈圓弧狀過(guò)渡。本實(shí)施例中所述第三柱體4上與第四柱體6連接端的端面上有梯柱狀的凸臺(tái)5，凸臺(tái)5的底面與第三柱體4相連，且二者的橫截面直徑相等，凸臺(tái)5的頂面橫截面直徑小于凸臺(tái)5底面的橫截面直徑，該凸臺(tái)5與第四柱體6連接處呈圓弧狀過(guò)渡。所述本體上在兩端面中心位置處均開(kāi)有螺孔I，所述第五柱體7的外側(cè)壁上加工有外螺紋8。如圖2所示，使用時(shí)，只需將待加工的工件9中心孔套在本發(fā)明的一種齒輪磨齒加 工用裝夾芯棒的第三柱體4上，此時(shí)工件9中心孔與第三柱體4應(yīng)完全緊密配合，第三柱體4上的梯柱狀凸臺(tái)5設(shè)計(jì)可便于安裝加工工件。再使用壓塊10套于第四柱體6上并完全壓緊工件9，然后用螺母11從第五柱體7旋入并壓緊壓塊10，最后利用螺釘和芯棒本體兩端面的螺孔I將芯棒連同待加工工件9固定在切削機(jī)的夾具上，此時(shí)再對(duì)工件9進(jìn)行磨齒加工而制成齒輪。
權(quán)利要求
1.一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于包括本體，所述本體由第一柱體(2)、第二柱體(3)、第三柱體(4)、第四柱體(6)和第五柱體(7)依次同心連接而成，所述第二柱體(3)直徑>第三柱體(4)直徑>第五柱體(7)直徑>第四柱體(6)直徑>第一柱體(2)直徑；所述本體上在兩端面中心位置處均開(kāi)有螺孔(1)，所述第五柱體(7)的外側(cè)壁上加工有外螺紋(8)。
2.如權(quán)利要求I所述的齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于所述第三柱體(4)上與第四柱體(6)連接端的端面上有梯柱狀的凸臺(tái)(5);所述凸臺(tái)(5)的底面與第三柱體(4)相連，且二者的橫截面直徑相等，凸臺(tái)(5)的頂面橫截面直徑小于凸臺(tái)(5)底面的橫截面直徑。
3.如權(quán)利要求I所述的齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于所述第一柱體(2)與第二柱體(3)連接處、第三柱體(4)和第四柱體(6)連接處均呈圓弧狀過(guò)渡。
4.如權(quán)利要求2所述的齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，其特征在于所述第一柱體(2)與第二柱體(3)連接處、第三柱體上凸臺(tái)(5)和第四柱體(6)連接處均呈圓弧狀過(guò)渡。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種齒輪磨齒加工用裝夾芯棒，它的特點(diǎn)是包括本體，所述本體由第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體和第五柱體依次同心連接而成，所述第二柱體直徑＞第三柱體直徑＞第五柱體直徑＞第四柱體直徑≥第一柱體直徑。所述本體上在兩端面中心位置處均開(kāi)有螺孔，所述第五柱體的外側(cè)壁上加工有外螺紋。采用這種芯棒作為輔助裝夾工具加工而成的齒輪，加工精度高，使用壽命較長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23F23/06GK102773567SQ201210242658
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者孫亞波 申請(qǐng)人:無(wú)錫市聚英機(jī)械制造有限公司