專利名稱：用于輸送設(shè)置成彼此疊置的數(shù)層的非晶材料的薄層卷材的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及這樣的一種裝置該裝置用于將設(shè)置成彼此疊置的數(shù)層的、非晶材料的薄層卷材從配備有多層卷材的卷的至少一個拆卷卷軸輸送至用于將卷材切割成用于生產(chǎn)變壓器芯的片材的切割機或者類似的切割裝置。
背景技術(shù)：
為了生產(chǎn)通常由多個單獨的金屬片材形成的變壓器芯，在設(shè)備中將卷材從卷或者相應(yīng)地從存儲輥連續(xù)地展開，將該卷材經(jīng)由輸送裝置在輸送裝置之間設(shè)置有均衡環(huán)的情況下進給至切割裝置，并且在切割之后，將單獨的片材堆疊在堆疊工作臺上。為了輸送卷材，輸送裝置例如分別地具有輥式進給裝置，其中，卷材被夾持在兩個輥(上輥和下輥)之間。為了增強輸送裝置的性能，在此期間，使用非晶材料的卷材取代常規(guī)的已知金屬的卷材，由此輸送裝置具有較長的壽命，產(chǎn)生較低的耗散損失，并且還產(chǎn)生較少的噪音(蜂鳴)。該卷材具有大約0. 025mm的非常小的厚度，從而使得相應(yīng)的卷設(shè)置有大約5層卷材。有利地，從彼此上下疊置的數(shù)個卷例如3個卷同時地展開卷材，并且將其進給至切割裝置。具有輥式進給裝置的輸送裝置在此處是不適合的，因為從3個卷展開的總共15層的卷材夾持在輸送裝置的上輥與下輥之間，并且輥僅僅與卷材的最上層和最下層相接觸，其中僅通過摩擦而逐層產(chǎn)生動力傳遞。每增加一層，相對于驅(qū)動輥的中心的半徑增加，即，半徑變大并且因此在下一個半徑的情況下的圓周長度增加。所有這些能導(dǎo)致從較外層至中間層的Imm至3mm的層位移。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于提供所示類型的裝置的問題，通過該裝置保證卷材的所有層的長度的絕對精度以進行切割，并且保證所有已切割片材的長度的絕對精度。根據(jù)本發(fā)明，通過具有權(quán)利要求I的特征部分的特征的裝置來解決該問題。在從屬權(quán)利要求中記載了本發(fā)明的另外的有利的改進。根據(jù)本發(fā)明的裝置具有帶式傳送機，在該帶式傳送機的端部處設(shè)置有偏轉(zhuǎn)輥，其中，通過馬達(dá)驅(qū)動兩個偏轉(zhuǎn)輥中的一個。在帶式傳送機的回轉(zhuǎn)帶的上部段的下方設(shè)置有至少一個磁體，通過該磁體將卷材的各層一起彼此牢固地保持到位。磁體或者相應(yīng)地多個磁體為各層不相對于彼此產(chǎn)生位移作準(zhǔn)備，因此保證了長度的絕對精度。為了產(chǎn)生用于將多層卷材正確地保持在一起的磁場，設(shè)置特別強有力的磁體或者相應(yīng)地特別強有力的多個磁體。為此，該磁體或者多個磁體優(yōu)選地由釹鐵硼化合物構(gòu)成。該磁體或者多個磁體能夠在偏轉(zhuǎn)輥之間在帶式傳送機的帶的上部段的長度范圍內(nèi)延伸，其中，磁體還可以是彼此前后地連續(xù)設(shè)置的數(shù)個單獨的磁體，所述彼此前后地連續(xù)設(shè)置的數(shù)個單獨的磁體在偏轉(zhuǎn)輥之間在帶式傳送機的帶的上部段的長度范圍內(nèi)延伸。優(yōu)選地，為了將各層最佳地保持在一起，彼此相鄰地平行設(shè)置兩行磁體或者相應(yīng)地彼此前后設(shè)置的單獨的磁體的多個磁體行，所述兩行磁體或者相應(yīng)地彼此前后設(shè)置的單獨的磁體的多個磁體行被插入到條板的縱向延伸的槽中，其中，該槽的開口朝向帶式傳送機的帶的上部段指向。在兩個相鄰的磁體之間或者相應(yīng)地在彼此前后設(shè)置的單獨的磁體的多個磁體行之間、以及在縱向延伸的槽的側(cè)部與每個磁體行或者相應(yīng)地與彼此前后設(shè)置的單獨的磁體的多個磁體行之間，設(shè)置有鋼板，以引導(dǎo)磁力線以及在卷材的方向上引導(dǎo)磁力線。在帶式傳送機的帶的上部段與磁體或者相應(yīng)地與多個磁體之間，設(shè)置有滑動工作臺，該滑動工作臺從下方支承相應(yīng)的薄層材料。有利地，在帶式傳送機的帶的上部段的邊緣區(qū)域中，能夠為卷材設(shè)置側(cè)向引導(dǎo)條板，該側(cè)向引導(dǎo)條板用于卷材的正確的平直的行進。優(yōu)選地，側(cè)向引導(dǎo)條板構(gòu)造成是能夠調(diào)節(jié)的，以便適合于卷材的寬度?！ぴ诤蟛科D(zhuǎn)輥的區(qū)域中，能夠設(shè)置具有用于卷材的側(cè)向引導(dǎo)件的進給通道，其中，該側(cè)向弓I導(dǎo)件還有利地構(gòu)造成是能夠調(diào)節(jié)的，以便適合于卷材的寬度。


在下文中借助于附圖更加詳細(xì)地解釋該裝置的優(yōu)選實施方式，其中圖Ia和Ib示出了具有用于輸送卷材的兩個裝置的、用于生產(chǎn)變壓器芯用片材的設(shè)備的側(cè)視圖，圖2a和2b示出了根據(jù)圖Ia和Ib的設(shè)備的俯視圖，圖3示出了具有用于切割卷材的切割機的裝置中的一個的放大的側(cè)視圖，以及圖4示出了根據(jù)圖3中的線IV-IV的局部剖視圖。
具體實施例方式附圖中圖示的設(shè)備I設(shè)置用于生產(chǎn)用于形成變壓器芯的、設(shè)置成彼此疊置的數(shù)層的非晶材料的薄層卷材2的片材，其中，變壓器芯由多個單獨的片材形成。在設(shè)備I中，在此從設(shè)置在拆卷卷軸3上的至少一卷或者相應(yīng)地從具有多層卷材2的存儲輥4來將卷材2連續(xù)地展開。在附圖中所圖示的示例實施方式中，例如三個拆卷卷軸3分別設(shè)置有卷4，其中，每卷4具有例如五層卷材2。在彼此前后設(shè)置的拆卷卷軸3的前端部5處，經(jīng)由偏轉(zhuǎn)輥7將引導(dǎo)在軌道6中的各卷4的卷材2進給至用于輸送卷材2的第一裝置8，其中，在裝置8的后端部8a處將全部卷材2聚集在一起并且彼此疊置。全部卷材2在第一裝置8的后面被引導(dǎo)于均衡環(huán)9中并且進給至用于輸送卷材2的第二裝置10，通過該第二裝置10再將卷材2進給至切割機或者類似的切割裝置11。在切割之后，將單獨的片材存放在存放裝置(未示出)上。先前所提及的均衡環(huán)9為制造過程期間總是能夠自由地獲得充足的卷材而準(zhǔn)備。裝置8、10分別具有帶式傳送機12，該帶式傳送機12具有設(shè)置在其端部13處的偏轉(zhuǎn)輥14、15，其中，通過馬達(dá)16驅(qū)動所述兩個偏轉(zhuǎn)輥中的一個15。在帶式傳送機12的回轉(zhuǎn)帶18的上部段17的下方設(shè)置有至少一個磁體19，該磁體19設(shè)置用于將卷材2的各層一起牢固地保持到位。為了產(chǎn)生用于將卷材2的所有層正確地保持在一起的足夠的磁場，設(shè)置有特別強有力的磁體19、或者相應(yīng)地特別強有力的多個磁體19，磁體19例如由釹鐵硼化合物構(gòu)成。為了進一步加強將卷材2的所有層保持在一起，磁體19或者相應(yīng)地多個磁體19在偏轉(zhuǎn)輥14、15之間在帶式傳送機12的帶18的上部段17的整個長度范圍內(nèi)延伸。此處磁體19能夠是彼此前后地連續(xù)設(shè)置的數(shù)個單獨的磁體19，所述磁體19在偏轉(zhuǎn)輥14、15之間在帶式傳送機12的帶18的上部段17的長度范圍內(nèi)延伸。提供彼此相鄰地平行設(shè)置的兩行20磁體19或者相應(yīng)地彼此前后設(shè)置的單獨磁體19的多個磁體行20，以進一步加強將卷材2的所有層保持在一起。在此，磁體19插入到條板22的縱向延伸的槽21中，其中，槽21的開口 23朝向帶式傳送機12的帶18的上部段17指向。
為了在卷材2的多層的方向上引導(dǎo)磁體線，在兩個相鄰的磁體19之間或者相應(yīng)地在彼此前后設(shè)置的單獨磁體19的多個磁體行20之間、以及在縱向延伸的槽21的側(cè)部24與磁體19的每行20或者相應(yīng)地與彼此前后設(shè)置的單獨磁體19的多個磁體行20之間設(shè)置有鋼板25。設(shè)置在帶式傳送機12的帶18的上部段17與磁體19或者相應(yīng)地多個磁體19之間的滑動工作臺26用于為卷材2提供整齊的支承。在帶式傳送機12的帶18的上部段17的邊緣27的區(qū)域中，優(yōu)選地為卷材2設(shè)置側(cè)向引導(dǎo)條板28，該側(cè)向引導(dǎo)條板28設(shè)置用于卷材2的整齊且平直的行進。為了使引導(dǎo)條板28適合于卷材2的寬度，這些引導(dǎo)條板28可以構(gòu)造成是能夠調(diào)節(jié)的。在第二裝置10中，為了將卷材2從均衡環(huán)9整齊且平直地進給到裝置10中，可在后部偏轉(zhuǎn)輥14的區(qū)域中設(shè)置具有側(cè)向引導(dǎo)件30的進給通道29，其中，引導(dǎo)件30優(yōu)選地構(gòu)造成是能夠調(diào)節(jié)的，以便適合于卷材2的寬度。盡管在附圖中示出的示例實施方式中示出了三個拆卷卷軸3，不言而喻的是，能夠設(shè)置較多的或者較少的拆卷卷軸3，并且裝置8、10還在多于或者少于15層的卷材2的輸送中保證正確的操作。
權(quán)利要求
1.一種用于將設(shè)置成彼此疊置的數(shù)層的非晶材料的薄層卷材(2)從至少一個拆卷卷軸(3)輸送至切割機或者類似的切割裝置(11)的裝置(8，10)，所述拆卷卷軸(3)配備有多層卷材(2)的卷(4)，所述切割機或者類似的切割裝置(11)用于將所述卷材(2)切割成用于生產(chǎn)變壓器芯的片材， 其特征在于，所述裝置(8，10)具有帶式傳送機(12)，所述帶式傳送機(12)在其端部(13)處設(shè)置有偏轉(zhuǎn)輥(14，15)，其中，通過馬達(dá)(16)驅(qū)動兩個偏轉(zhuǎn)輥中的一個(15)，并且，在所述帶式傳送機(12)的回轉(zhuǎn)帶(18)的上部段(17)的下方設(shè)置有至少一個磁體(19)，通過所述磁體(19)將所述卷材(2)的各層一起彼此牢固地保持到位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置， 其特征在于，所述磁體(19)或者相應(yīng)地多個磁體(19)由釹鐵硼化合物構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置， 其特征在于，所述磁體(19)或者相應(yīng)地所述多個磁體(19)在所述偏轉(zhuǎn)輥(14，15)之間在所述帶式傳送機(12)的帶(18)的上部段(17)的長度范圍內(nèi)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置， 其特征在于，所述磁體(19)是彼此前后設(shè)置的數(shù)個單獨的磁體，所述彼此前后設(shè)置的數(shù)個單獨的磁體在所述偏轉(zhuǎn)輥(14，15)之間在所述帶式傳送機(12)的帶(18)的上部段(17)的長度范圍內(nèi)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中的任一項所述的裝置， 其特征在于，兩行(20)磁體(19)或者相應(yīng)地彼此前后設(shè)置的單獨的磁體(19)的多個磁體行(20)彼此相鄰地平行設(shè)置，所述兩行(20)磁體(19)或者相應(yīng)地彼此前后設(shè)置的單獨的磁體(19)的多個磁體行(20)被插入到條板(22)的縱向延伸的槽(21)中，其中，所述槽(21)的開口(23)朝向所述帶式傳送機(12)的帶(18)的上部段(17)指向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置， 其特征在于，在兩個相鄰的所述磁體(19)之間或者相應(yīng)地在彼此前后設(shè)置的單獨的磁體(19 )的多個磁體行(20 )之間、以及在縱向延伸的所述槽(21)的側(cè)部(24)與磁體(19 )的每行(20)或者相應(yīng)地與彼此前后設(shè)置的單獨的磁體(19)的多個磁體行(20)之間，設(shè)置有用于引導(dǎo)所述磁力線的鋼板(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任一項所述的裝置， 其特征在于，在所述帶式傳送機(12)的帶(18)的上部段(17)與所述磁體(19)或者相應(yīng)地與所述多個磁體(19)之間設(shè)置有滑動工作臺(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中的任一項所述的裝置， 其特征在于，在所述帶式傳送機(12)的帶(18)的上部段(17)的邊緣(27)區(qū)域中設(shè)置有用于所述卷材(2)的側(cè)向引導(dǎo)條板(28)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置， 其特征在于，所述側(cè)向引導(dǎo)條板(28)構(gòu)造成是能夠調(diào)節(jié)的，以適合于所述卷材(2)的覽度。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中的任一項所述的裝置， 其特征在于，在后部偏轉(zhuǎn)輥(14)的區(qū)域中設(shè)置有用于所述卷材(2)的具有側(cè)向引導(dǎo)件(30)的進給通道(29)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置， 其特征在于，所述側(cè)向引導(dǎo)件(30)構(gòu)造成是能夠調(diào)節(jié)的，以適合于所述卷材(2)的寬度。
全文摘要
用于將設(shè)置成彼此疊置的數(shù)層的非晶材料的薄層卷材(2)從配備有多層卷材(2)的卷(4)的至少一個拆卷卷軸(3)輸送至用于將卷材(2)切割成用于生產(chǎn)變壓器芯的片材的切割機或者類似的切割裝置(11)的裝置(8，10)，其中，裝置(8，10)具有帶式傳送機(12)，帶式傳送機(12)在其端部(13)處設(shè)置有偏轉(zhuǎn)輥(14，15)，其中，通過馬達(dá)(16)驅(qū)動兩個偏轉(zhuǎn)輥中的一個(15)，并且其中，在帶式傳送機(12)的回轉(zhuǎn)帶(18)的上部段(17)的下方設(shè)置有至少一個磁體(19)，通過磁體(19)將卷材(2)的各層一起彼此牢固地保持到位。
文檔編號B21D43/12GK102950221SQ20121025199
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者約斯特·弗里德里希, 米洛斯拉夫·赫爾恩恰爾, 克勞斯·魏安德 申請人:海因里?！じ駣W爾格機械制造有限公司