專利名稱：一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁電解行業(yè)，具體地說是涉及一種鋁電解槽通電焙燒分流器鋼板折彎裝置。
背景技術(shù)：
鋁電解生產(chǎn)中，電解槽達(dá)到一定的槽齡周期要進(jìn)行停槽大修理，新建或大修理完畢的電解槽當(dāng)通入強(qiáng)大的直流電流進(jìn)行“電——焦粒焙燒”時(shí)，由于槽體及爐內(nèi)溫度均處于 室溫狀態(tài)，槽內(nèi)阻較大導(dǎo)電能力較差，出現(xiàn)陽極電流偏流或局部溫度過高，對(duì)陰極內(nèi)襯產(chǎn)生熱應(yīng)力沖擊，影響槽壽命的延長(zhǎng)，而且通電初期，陽極與焦粒的接觸面積較小，焦粒溫度較低，通電焙燒時(shí)通過陽極的電流份額也大大減少，陽極上不能承載的多余電流，為了避免通過陽極的電流過大，在新修或大修理完畢后的鋁電解槽通電進(jìn)行焙燒時(shí)，不得不采用分流器采取分流方式，分流走陽極在通電初期尚不能承載導(dǎo)通的“多余”電流。從而保證通槽時(shí)短路口電壓沖擊減小，電解槽平穩(wěn)升溫，提高電解槽通電焙燒質(zhì)量，將通電電流穩(wěn)步疊加，均衡升溫，保證電解槽焙燒的質(zhì)量
目前，所采用的分流器大多為鐵質(zhì)，由多層2 mm厚的鋼板撾制而成，隨著目前大電流電解槽的普及，為保證分流量，短路口分流器的層數(shù)也越來越多，尺寸也增加，在實(shí)際操作中，為了保證鋼板間的良好散熱，要求鋼板間要有一定的空隙，因此在制作過程中，就需要將分流器按不同尺寸進(jìn)行折彎，然后依次在爆炸塊上進(jìn)行焊接，形成良好的散熱空隙。過去一般采用手工撾制，撾制尺寸大小不一，同時(shí)撾制角度也不符合要求，不但費(fèi)工費(fèi)力，在使用過程中，還會(huì)因?yàn)樯峥臻g不均勻，導(dǎo)致分流器局部過熱而燒斷，從而對(duì)電解槽短路口造成電壓過高的危險(xiǎn)，同時(shí)也影響電解槽陰極的焙燒質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電解槽分流器制作標(biāo)準(zhǔn)化，節(jié)約制作成本的鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置。本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置，包括機(jī)架、氣動(dòng)部分和折彎頭三部分，
1)、機(jī)架機(jī)架采用5mm厚度鋼板鋼板制成“十”型，“十”型機(jī)架上部為兩層，中間空隙為撾制空隙，機(jī)架頂部設(shè)置機(jī)架上出口，兩側(cè)用鋼板焊接封口，機(jī)架上部的上端兩側(cè)左右設(shè)置上部定位孔，下端兩側(cè)左右各設(shè)置下部定位孔；機(jī)架的上部?jī)啥烁骱赣幸粋€(gè)銷軸螺桿，折彎頭穿在銷軸螺桿上，折彎頭緊固螺母安裝在機(jī)架上；
2)、氣動(dòng)部分氣動(dòng)部分包括氣缸、氣控閥、銅套、套、軸用彈性擋圈、風(fēng)管、復(fù)位彈簧，氣缸通過緊固螺栓固定在橫架一側(cè)的氣缸支架上，氣缸的連桿端頭焊接銅套，通過內(nèi)套和軸用彈性擋圈絞接在折彎頭的折彎頭下部連接軸中部，復(fù)位彈簧一端掛接在機(jī)架上，一端掛接在折彎頭的折彎頭下部連接軸上；
3)、折彎頭折彎頭采用鋼板焊接的折彎頭動(dòng)力臂與折彎頭工作臂之間內(nèi)角為70°的V形頭與折彎頭軸套連接而成，折彎頭工作臂端部通過內(nèi)螺母、銅套、外螺母與折彎頭上部連接軸兩端部連接，折彎頭動(dòng)力臂端部通過內(nèi)螺母、銅套、外螺母與折彎頭下部連接軸兩端部連接，折彎頭下部連接軸中部與氣缸連桿絞接；折彎頭軸套通過螺母固定在機(jī)架頂部?jī)啥说恼蹚濐^安裝螺桿上。本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本發(fā)明折彎裝置使用時(shí)將“十”字機(jī)架下部插入虎鉗、卡具內(nèi)或車間固定工作臺(tái)做支撐，進(jìn)行固定；將需撾制的鋼板插入機(jī)架“十”字上部的中空空隙中，根據(jù)撾制的尺寸，將鋼板拉起，在相應(yīng)的定位孔插入定位銷進(jìn)行定位。打開氣控閥，壓縮空氣通過風(fēng)管進(jìn)入氣缸，氣缸連桿動(dòng)作，推動(dòng)折彎頭下部連接軸，折彎頭受力，繞機(jī)架70°旋轉(zhuǎn)，折彎頭上部連接軸向鋼板擠壓，鋼板受力向后折彎，彎度為110°。鋼板折彎后，機(jī)架上復(fù)位彈簧依靠彈力將折彎頭拉回原位。取出鋼板，定位另一尺寸，再次進(jìn)行折彎處理，所需尺寸折彎完畢，取出鋼板，作業(yè)完成。本發(fā)明折彎裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可用于鋁電解槽分流器的制作，提高分流器的制作質(zhì)量。本發(fā)明裝置可用于對(duì)分流器鋼板的撾制，使用本發(fā)明裝置可對(duì)鋼板撾制一次成型，可大幅度節(jié)約材料并實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化加工，節(jié)約人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。裝置可用于電解槽 分流器的制作及各種鐵、銅、鋁皮的撾制。本例以ISOOkA鋁電解槽分流器鋼板為例進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，對(duì)于其它電解槽只需相應(yīng)改變?cè)O(shè)計(jì)圖中的相關(guān)尺寸。


本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置有如下附圖
圖I是本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置主視結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置機(jī)架主視結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置機(jī)架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置機(jī)架俯視結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置折彎頭結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、緊固螺栓；2、復(fù)位彈簧；3、折彎頭連接軸外側(cè)螺母；4、銅套；5、折彎頭連接軸內(nèi)側(cè)螺母；6、折彎頭上部連接軸；7、折彎頭；8、折彎頭緊固螺母；9、氣缸連桿；10、折彎頭下部連接軸；11、軸用彈性擋圈；12、套；13、銅套；14、氣控閥；15、氣缸；16、風(fēng)管；17、機(jī)架；18、上部定位孔；19、下部定位孔；20、折彎頭安裝螺桿；21、撾制空隙；22、橫架；23、氣缸支架；24、折彎頭動(dòng)力臂；25、折彎頭工作臂；26、折彎頭軸套；27、機(jī)架上出口 ；28、定位銷。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置技術(shù)方案進(jìn)一步描述。如圖I 一圖6所示，一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置，包括機(jī)架、氣動(dòng)部分和折彎頭三部分，其特征在于
I)、機(jī)架機(jī)架17采用5mm厚度鋼板鋼板制成“十”型，“十”型機(jī)架17上部為兩層，中間空隙為撾制空隙21，機(jī)架17頂部設(shè)置機(jī)架上出口 27，兩側(cè)用鋼板焊接封口，機(jī)架17上部的上端兩側(cè)左右設(shè)置上部定位孔18，下端兩側(cè)左右各設(shè)置下部定位孔19 ;機(jī)架17的上部?jī)啥烁骱赣幸粋€(gè)銷軸螺桿20，折彎頭7穿在銷軸螺桿20上，折彎頭緊固螺母8安裝在機(jī)架上;
2)、氣動(dòng)部分氣動(dòng)部分包括氣缸15、氣控閥14、銅套13、套12、軸用彈性擋圈11、風(fēng)管16、復(fù)位彈簧2，氣缸15通過緊固螺栓固定在橫架22 —側(cè)的氣缸支架23上，氣缸15的連桿9端頭焊接銅套13，通過內(nèi)套12和軸用彈性擋圈11絞接在折彎頭7的折彎頭下部連接軸10中部，復(fù)位彈簧2 —端掛接在機(jī)架17上，一端掛接在折彎頭7的折彎頭下部連接軸10上；
3)、折彎頭折彎頭7采用鋼板焊接的折彎頭動(dòng)力臂24與折彎頭工作臂25之間內(nèi)角為70°的V形頭與折彎頭軸套26連接而成，折彎頭工作臂25端部通過內(nèi)螺母5、銅套4、外螺母3與折彎頭上部連接軸6兩端部連接，折彎頭動(dòng)力臂24端部通過內(nèi)螺母5、銅套4、外螺母3與折彎頭下部連接軸10兩端部連接，折彎頭下部連接軸10中部與氣缸連桿9絞接；折彎頭軸套26通過螺母固定在機(jī)架17頂部?jī)啥说恼蹚濐^安裝螺桿20上。 實(shí)施例I。本發(fā)明提供了一種鋁電解分流器鋼板折彎裝置主要由機(jī)架、氣動(dòng)部分、折彎頭三部分組成。機(jī)架17安裝在車間固定工作臺(tái)面上，分流器鋼板插入機(jī)架中間，執(zhí)行件由氣動(dòng)部分連桿與折彎頭連接，當(dāng)控制氣控閥打開，氣缸推動(dòng)連桿，連桿向上施力，折彎頭壓向鋼板，將鋼板按照要求壓成固定尺寸和角度的彎制件。各部分結(jié)構(gòu)和作用如下
I、機(jī)架。機(jī)架17采用鋼板做成“十”型，如圖3、圖4、圖5所示，鋼板厚度為5mm，“十”型機(jī)架17上部為兩層，兩層銅板之間中間中空，設(shè)置間距為4mm的撾制空隙21，上部開口為機(jī)架上出口 27，兩側(cè)用鋼板焊接封口，“十”字架的上部焊接在一塊210 mm X 130 mm XlOmm的鋼板上側(cè)，鋼板下側(cè)焊接了一塊長(zhǎng)210 mm，高100 mm，厚10 mm的鋼板，形成了一個(gè)“十”字架，通常作業(yè)時(shí)，“十”字架下部插入虎鉗、卡具或車間固定工作臺(tái)上做支撐，需撾制的分流器鋼板插入“十”字架上部的撾制空隙21中間。在機(jī)架17上部的上下兩端分左右各留有5個(gè)上部定位孔18和下部定位孔19。當(dāng)撾制鋼板時(shí)，先根據(jù)上下部折彎的尺寸要求，在下部定位孔19內(nèi)插入定位銷28,如在機(jī)架17下端兩側(cè)的6個(gè)孔中最下端或向上第2 — 6孔的下部定位孔19分別插入定位銷28，需撾制的鋼板下端在定位銷28處定位，需撾制的鋼板上端露出部位即是折彎位置的精確定位。機(jī)架17的上部?jī)啥烁骱赣幸粋€(gè)銷軸螺桿20，折彎頭7穿在銷軸螺桿20上，緊固螺栓的螺母8安裝在機(jī)架17上。2、氣動(dòng)部分。氣動(dòng)部分由氣缸15、氣控閥14、銅套13、套12、軸用彈性擋圈11、風(fēng)管16、復(fù)位彈簧2組成，如圖I、圖2所示。氣缸15通過緊固螺栓I固定在橫架22—側(cè)的氣缸支架23上，氣缸連桿9端頭焊接了銅套13，通過內(nèi)套12和軸用彈性擋圈11絞接在折彎頭的連接軸10上，復(fù)位彈簧2 —端掛接在機(jī)架17上，一端掛接在折彎頭的連接軸10上。當(dāng)打開氣控閥14時(shí)，壓縮空氣經(jīng)過風(fēng)管16進(jìn)入氣缸15，氣缸15推動(dòng)氣缸連桿9，氣缸連桿9通過銅套13轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)折彎頭7，折彎頭7繞折彎頭安裝螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，向撾制鋼板施加向后的壓力，將鋼板折彎。鋼板折彎后，復(fù)位彈簧2的彈力作用將折彎頭7拉回原位。鋼板一端挺制好后，向上拉出鋼板下部定位孔19中的定位銷28,在上部定位孔18內(nèi)插入定位銷28，如在機(jī)架17上端兩側(cè)的6個(gè)孔中最下端或向上第2 - 6孔的上部定位孔18內(nèi)分別插入定位銷28，鋼板下端在定位銷28處進(jìn)行定位，再次進(jìn)行折彎加工。所需尺寸折彎完畢取出鋼板，一層鋼板加工完成。繼續(xù)撾制多層鋼板。3、折彎頭。折彎頭7是采用鋼板焊接的折彎頭動(dòng)力臂24與折彎頭工作臂25之間內(nèi)角為70°的V形頭通過軸連接而成，如圖6所示，折彎頭工作臂25端部通過內(nèi)螺母5、銅套4、外螺母3與折彎頭上部連接軸6兩端部連接，折彎頭上部連接軸6在折彎過程中對(duì)鋼板施加壓力，折彎頭動(dòng)力臂24端部通過內(nèi)螺母5、銅套4、外螺母3與折彎頭下部連接軸10 兩端部連接，折彎頭下部連接軸10與氣缸連桿9絞接，傳遞氣缸推力。折彎頭軸套26通過螺母固定在機(jī)架17頂部?jī)啥说恼蹚濐^安裝螺桿20上。能實(shí)現(xiàn)繞機(jī)架70°旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置，包括機(jī)架、氣動(dòng)部分和折彎頭三部分，其特征在于: I)、機(jī)架機(jī)架(17)采用5mm厚度鋼板鋼板制成“十”型，“十”型機(jī)架(17)上部為兩層，中間空隙為撾制空隙(21)，機(jī)架(17)頂部設(shè)置機(jī)架上出口(27)，兩側(cè)用鋼板焊接封口，機(jī)架(17)上部的上端兩側(cè)左右設(shè)置上部定位孔(18)，下端兩側(cè)左右各設(shè)置下部定位孔(19);機(jī)架(17)的上部?jī)啥烁骱赣幸粋€(gè)銷軸螺桿(20)，折彎頭(7)穿在銷軸螺桿(20)上，折彎頭緊固螺母(8)安裝在機(jī)架上； 2)、氣動(dòng)部分氣動(dòng)部分包括氣缸(15 )、氣控閥(14)、銅套(13 )、套(12 )、軸用彈性擋圈(11)、風(fēng)管(16)、復(fù)位彈簧(2)，氣缸(15)通過緊固螺栓固定在橫架(22) —側(cè)的氣缸支架(23 )上，氣缸(15 )的連桿(9 )端頭焊接銅套(13 )，通過內(nèi)套(12 )和軸用彈性擋圈(11)絞接在折彎頭(7)的折彎頭下部連接軸(10)中部，復(fù)位彈簧(2) —端掛接在機(jī)架(17)上，一端掛接在折彎頭(7)的折彎頭下部連接軸(10)上； 3)、折彎頭折彎頭(7)采用鋼板焊接的折彎頭動(dòng)力臂(24)與折彎頭工作臂(25)之間內(nèi)角為70°的V形頭與折彎頭軸套(26)連接而成，折彎頭工作臂(25)端部通過內(nèi)螺母(5)、銅套(4)、外螺母(3)與折彎頭上部連接軸(6)兩端部連接，折彎頭動(dòng)力臂(24)端部通過內(nèi)螺母(5)、銅套(4)、外螺母(3)與折彎頭下部連接軸(10)兩端部連接，折彎頭下部連接軸(10)中部與氣缸連桿(9)絞接；折彎頭軸套(26)通過螺母固定在機(jī)架(17)頂部?jī)啥说恼蹚濐^安裝螺桿(20)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋁電解行業(yè)，具體地說是涉及一種鋁電解槽通電焙燒分流器鋼板折彎裝置。一種鋁電解槽分流器鋼板折彎裝置，包括“十”型機(jī)架，氣缸、氣控閥、銅套、套、軸用彈性擋圈、風(fēng)管和復(fù)位彈簧構(gòu)成的氣動(dòng)部分和折彎頭三部分。本發(fā)明鋼板折彎裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可用于鋁電解槽分流器的制作，提高分流器的制作質(zhì)量。本發(fā)明裝置可用于對(duì)分流器鋼板的撾制，使用本發(fā)明裝置可對(duì)鋼板撾制一次成型，可大幅度節(jié)約材料并實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化加工，節(jié)約人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。裝置可用于電解槽分流器的制作及各種鐵、銅、鋁皮的撾制。
文檔編號(hào)B21D5/04GK102784817SQ201210252770
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者姚多祥, 張宏業(yè), 王軍, 胡志梅, 陳寧, 馬海龍, 魏巍立 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司