專利名稱：連續(xù)模自動送料潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)模自動送料潤滑裝置，具體地說是為連續(xù)沖床送料機自動加油的，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般エ件在沖壓過程中，尤其是在冷鍛沖壓加工過程中，溫度會很快升高，必須加潤滑油潤滑。如果不使用潤滑油潤滑而直接沖壓，除エ件光潔度受到影響外，模具壽命將縮短，同時加工エ件的精度會降低。沖壓拉伸油具有較高粘度，專為極高難度的金屬拉伸而設(shè)計。加入國際最新型的極壓劑、油性劑、成膜劑、防銹和超級抗氧劑等多種高性能添加劑調(diào)制而成。具超凡的潤滑性和抗極壓性能，防止加工件、模具被拉毛，有效提高加工效率和改善表面加工質(zhì)量。以往對于自動沖床連續(xù)性沖壓拉伸場合，是將沖壓拉伸油放入貯油裝置槽，加工材料經(jīng)過油浸后便連續(xù)沖壓。因沖壓拉伸油價格比較高，此方法又因缺少相應(yīng)的給 油裝置，不能有效回收，造成油品浪費現(xiàn)象，從而造成很大的經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種連續(xù)模自動送料潤滑裝置，能夠為連續(xù)沖床送料機自動加油，結(jié)構(gòu)簡單，大大降低連續(xù)沖床送料機中油品的消耗，有效的節(jié)約了潤滑油，降低了生產(chǎn)成本。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，連續(xù)模自動送料潤滑裝置包括油箱、油泵、輸油管、主支架、固定板、第一涂油滾筒支架、第二涂油滾筒支架、第一涂油滾筒、第二涂油滾筒、第三涂油滾筒支架、第三涂油滾筒和氣缸，其特征是主支架下部固定油箱，油箱一端連接油泵，油泵通過輸油管連接第三涂油滾筒。所述第三涂油滾筒轉(zhuǎn)動連接在第三涂油滾筒支架上，第三涂油滾筒支架轉(zhuǎn)動連接在主支架上。所述氣缸鉸接連接主支架上端，氣缸的活塞桿鉸接連接第三涂油滾筒支架。所述第一涂油滾筒支架和第二涂油滾筒支架位于第三涂油滾筒支架下方，第一涂油滾筒轉(zhuǎn)動連接在第一涂油滾筒支架上，第二涂油滾筒轉(zhuǎn)動連接在第二涂油滾筒支架上。所述第一涂油滾筒表面覆蓋ー層毛氈。所述第二涂油滾筒表面覆蓋ー層毛氈。所述第三涂油滾筒表面覆蓋ー層毛氈。所述第三涂油滾筒上設(shè)有多個滲油孔。所述主支架上固定連接固定板。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；大大降低連續(xù)沖床送料機中油品的消耗，有效的節(jié)約了潤滑油，降低了生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。附圖標記說明1-油箱、2-油泵、3-輸油管、4-主支架、5-固定板、6-第一涂油滾筒支架、7-第二涂油滾筒支架、8-第一涂油滾筒、9-第二涂油滾筒、10-第三涂油滾筒支架、11-第三涂油滾筒、12-氣缸。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進ー步描述
如圖f 2所示，本發(fā)明包括油箱I、油泵2、輸油管3、主支架4、固定板5、第一涂油滾筒支架6、第二涂油滾筒支架7、第一涂油滾筒8、第二涂油滾筒9、第三涂油滾筒支架10、第三涂油滾筒11和氣缸12，所述主支架4下部固定油箱1，油箱I中裝入沖壓拉伸油。油箱I 一端連接油泵2，油泵2通過輸油管3連接第三涂油滾筒11，油泵2能夠?qū)⒂拖銲中的沖壓拉·伸油定量輸送到輸油管3中。所述第三涂油滾筒11轉(zhuǎn)動連接在第三涂油滾筒支架10上，第三涂油滾筒支架10轉(zhuǎn)動連接在主支架4上。所述氣缸12鉸接連接主支架4上端，氣缸12的活塞桿鉸接連接第三涂油滾筒支架10。所述第一涂油滾筒支架6和第二涂油滾筒支架7位于第三涂油滾筒支架10下方，第一涂油滾筒8轉(zhuǎn)動連接在第一涂油滾筒支架6上，第二涂油滾筒9轉(zhuǎn)動連接在第二涂油滾筒支架7上。所述第一涂油滾筒8、第二涂油滾筒9和第三涂油滾筒11表面均覆蓋ー層毛氈，第三涂油滾筒11上設(shè)有多個滲油孔，從輸油管3內(nèi)進入第三涂油滾筒11的油通過滲油孔滲到表面的毛氈上。所述主支架4上固定連接固定板5，固定板5用于連接送料機。本發(fā)明工作時，第一涂油滾筒8、第二涂油滾筒9作為托料機構(gòu)，第三涂油滾筒11作為下壓機構(gòu)，金屬卷料由第一涂油滾筒8、第二涂油滾筒9托起，第三涂油滾筒11由氣缸12帶動壓在金屬卷料上，沖壓拉伸油通過毛氈對金屬卷料進行潤滑。第一涂油滾筒8、第二涂油滾筒9上的毛氈還能將金屬卷料上多余的沖壓拉伸油收集。而沖壓拉伸油從油箱I中通過油泵2定量的達到輸油管3中，然后由輸油管3輸送到第三涂油滾筒11中。本發(fā)明在保證對送料機所送出的金屬卷料充分潤滑的前提下，大大降低了潤滑油的使用量，有效的節(jié)約了潤滑油，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)模自動送料潤滑裝置，包括油箱(I)、油泵(2)、輸油管(3)、主支架(4)、固定板(5)、第一涂油滾筒支架(6)、第二涂油滾筒支架(7)、第一涂油滾筒(8)、第二涂油滾筒(9)、第三涂油滾筒支架(10)、第三涂油滾筒(11)和氣缸(12)，其特征是主支架(4)下部固定油箱(1)，油箱(I) 一端連接油泵(2)，油泵(2)通過輸油管(3)連接第三涂油滾筒(11)；所述第三涂油滾筒(11)轉(zhuǎn)動連接在第三涂油滾筒支架(10)上，第三涂油滾筒支架(10)轉(zhuǎn)動連接在主支架(4)上；所述氣缸(12)鉸接連接主支架(4)上端，氣缸(12)的活塞桿鉸接連接第三涂油滾筒支架(10)；所述第一涂油滾筒支架(6)和第二涂油滾筒支架(7)位于第三涂油滾筒支架(10)下方，第一涂油滾筒(8)轉(zhuǎn)動連接在第一涂油滾筒支架(6)上，第二涂油滾筒(9)轉(zhuǎn)動連接在第二涂油滾筒支架(7)上。
2.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)模自動送料潤滑裝置，其特征是所述第一涂油滾筒(8)表面覆蓋ー層毛氈。
3.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)模自動送料潤滑裝置，其特征是所述第二涂油滾筒(9)表面覆蓋ー層毛氈。
4.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)模自動送料潤滑裝置，其特征是所述第三涂油滾筒(11)表面覆蓋一層毛租。
5.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)模自動送料潤滑裝置，其特征是所述第三涂油滾筒(11)上設(shè)有多個滲油孔。
6.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)模自動送料潤滑裝置，其特征是所述主支架(4)上固定連接固定板(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)模自動送料潤滑裝置，具體地說是為連續(xù)沖床送料機自動加油的，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括油箱、油泵、輸油管、主支架、固定板、第一涂油滾筒支架、第二涂油滾筒支架、第一涂油滾筒、第二涂油滾筒、第三涂油滾筒支架、第三涂油滾筒和氣缸，其特征是主支架下部固定油箱，油箱一端連接油泵，油泵通過輸油管連接第三涂油滾筒。所述第三涂油滾筒轉(zhuǎn)動連接在第三涂油滾筒支架上，第三涂油滾筒支架轉(zhuǎn)動連接在主支架上。所述氣缸鉸接連接主支架上端，氣缸的活塞桿鉸接連接第三涂油滾筒支架。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；大大降低連續(xù)沖床送料機中油品的消耗，有效的節(jié)約了潤滑油，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D37/18GK102773353SQ20121025978
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者劉耀軍, 魏忠 申請人:無錫市中捷減震器有限公司