專利名稱：機(jī)針自動(dòng)化單面接槽系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)針自動(dòng)化單面接槽系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的傳動(dòng)工藝依賴大量人工進(jìn)行接槽的生產(chǎn)狀況，員工工作中無法避免地雙手要長時(shí)間接觸機(jī)械油，易產(chǎn)生皮膚過敏，導(dǎo)致工作者的工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。且手工勞動(dòng)產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量是不可控的，不能有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性及穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)效率。因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)針自動(dòng)化單面接槽系統(tǒng)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
機(jī)針自動(dòng)化單面接槽系統(tǒng)，包括動(dòng)力源、機(jī)針?biāo)土喜考?、余料截?cái)嗖考娤鬏S部件、機(jī)針接槽部件、機(jī)針落料部件和旋轉(zhuǎn)盤部件，所述動(dòng)力源包括總系統(tǒng)電機(jī)，所述總系統(tǒng)電機(jī)依次通過動(dòng)力源傳動(dòng)皮帶輪、圓柱齒輪和螺旋齒輪與總軸離合器連接，所述總軸離合器依次連接蝸輪蝸桿和手輪，所述蝸輪蝸桿分別連接機(jī)針?biāo)土喜考蜋C(jī)針接槽部件，所述機(jī)針?biāo)土喜考ㄑb針料斗，所述裝針料斗連接送料絲杠，所述送料絲杠通過直齒輪、不完整直齒輪和圓錐齒輪與離合器連接，所述離合器通過圓錐齒輪與回轉(zhuǎn)控制凸輪連接，所述回轉(zhuǎn)控制凸輪連接蝸輪蝸桿，所述機(jī)針接槽部件包括機(jī)針接槽夾具、接槽進(jìn)刀控制凸輪和接槽退刀控制凸輪，所述蝸輪蝸桿連接接槽進(jìn)刀控制凸輪，所述接槽進(jìn)刀控制凸輪連接接槽退刀控制凸輪，所述接槽退刀控制凸輪連接鋼套，所述蝸輪蝸桿和手輪之間設(shè)有螺旋齒輪，所述螺旋齒輪連接旋轉(zhuǎn)盤部件，所述旋轉(zhuǎn)盤部件包括旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤通過直齒輪連接轉(zhuǎn)位離合器，所述轉(zhuǎn)為離合器通過兩個(gè)嚙合的斜齒輪連接螺旋齒輪，所述螺旋齒輪連接旋轉(zhuǎn)盤升降控制凸輪，所述旋轉(zhuǎn)盤升降控制凸輪連接旋轉(zhuǎn)盤插銷控制凸輪，所述余料截?cái)嗖考ㄓ嗔辖財(cái)嗤习搴陀嗔辖財(cái)嗫刂崎_關(guān)，所述余料截?cái)嗤习宓撞吭O(shè)有上裁刀和下裁刀，所述銑削軸部件包括銑削軸電機(jī)和銑削軸，所述銑削軸電機(jī)通過銑削軸傳動(dòng)皮帶輪與銑削軸連接，所述銑削軸一端設(shè)有銑削刀具，所述機(jī)針落料部件包括落針旋轉(zhuǎn)輪，所述落針旋轉(zhuǎn)輪通過落針控制軟軸與送料絲杠連接。所述回轉(zhuǎn)控制凸輪與離合器之間設(shè)有擋圈。所述接槽退刀控制凸輪和鋼套之間設(shè)有擋圈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是滿足了機(jī)針成品質(zhì)量的提升，實(shí)現(xiàn)了相同品種規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，助推了企業(yè)更快、更強(qiáng)地發(fā)展。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I為本發(fā)明傳動(dòng)系統(tǒng)圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。圖3為本發(fā)明余料截?cái)嗖考闹饕晥D。圖4為本發(fā)明余料截?cái)嗖考膫?cè)視圖。其中1、總系統(tǒng)電機(jī)，2、動(dòng)力源傳動(dòng)皮帶輪，3、圓柱齒輪，4、螺旋齒輪，5、總軸離合器，6、蝸輪蝸桿，7、手輪，8、裝針料斗，9、送料絲杠，10、直齒輪，11、不完整直齒輪，12、圓錐齒輪，13、離合器，14、回轉(zhuǎn)控制凸輪，15、擋圈，16、機(jī)針接槽夾具，17、接槽進(jìn)刀控制凸輪，18、接槽退刀控制凸輪，19、鋼套，20、旋轉(zhuǎn)盤，21、直齒輪，22、轉(zhuǎn)位離合器，23、斜齒輪，24、旋轉(zhuǎn)盤升降控制凸輪，25、連接旋轉(zhuǎn)盤插銷控制凸輪，26、余料截?cái)嗤习澹?7、余料截?cái)嗫刂崎_關(guān)，28、上裁刀，29、下裁刀，30、銑削軸電機(jī)，31、銑削軸，32、銑削軸傳動(dòng)皮帶輪，33、銑削刀具，34、落針旋轉(zhuǎn)輪，35、落針控制軟軸。
具體實(shí)施方式
·如圖1-4所示,本發(fā)明的機(jī)針自動(dòng)化單面接槽系統(tǒng),包括動(dòng)力源、機(jī)針?biāo)土喜考?、余料截?cái)嗖考?、銑削軸部件、機(jī)針接槽部件、機(jī)針落料部件和旋轉(zhuǎn)盤部件，所述動(dòng)力源包括總系統(tǒng)電機(jī)1，所述總系統(tǒng)電機(jī)I依次通過動(dòng)力源傳動(dòng)皮帶輪2、圓柱齒輪3和螺旋齒輪4與總軸離合器5連接，所述總軸離合器5依次連接蝸輪蝸桿6和手輪7，所述蝸輪蝸桿6分別連接機(jī)針?biāo)土喜考蜋C(jī)針接槽部件，所述機(jī)針?biāo)土喜考ㄑb針料斗8，所述裝針料斗8連接送料絲杠9，所述送料絲杠9通過直齒輪10、不完整直齒輪11和圓錐齒輪12與離合器13連接，所述離合器13通過圓錐齒輪12與回轉(zhuǎn)控制凸輪14連接，所述回轉(zhuǎn)控制凸輪14與離合器13之間設(shè)有擋圈15，所述回轉(zhuǎn)控制凸輪14連接蝸輪蝸桿6，所述機(jī)針接槽部件包括機(jī)針接槽夾具16、接槽進(jìn)刀控制凸輪17和接槽退刀控制凸輪18，所述蝸輪蝸桿6連接接槽進(jìn)刀控制凸輪17，所述接槽進(jìn)刀控制凸輪17連接接槽退刀控制凸輪18，所述接槽退刀控制凸輪18連接鋼套19，所述接槽退刀控制凸輪18和鋼套19之間設(shè)有擋圈15，所述蝸輪蝸桿6和手輪7之間設(shè)有螺旋齒輪4，所述螺旋齒輪4連接旋轉(zhuǎn)盤部件，所述旋轉(zhuǎn)盤部件包括旋轉(zhuǎn)盤20，所述旋轉(zhuǎn)盤20通過直齒輪21連接轉(zhuǎn)位離合器22，所述轉(zhuǎn)為離合器22通過兩個(gè)嚙合的斜齒輪23連接螺旋齒輪4，所述螺旋齒輪4連接旋轉(zhuǎn)盤升降控制凸輪24，所述旋轉(zhuǎn)盤升降控制凸輪24連接旋轉(zhuǎn)盤插銷控制凸輪25，所述余料截?cái)嗖考ㄓ嗔辖財(cái)嗤习?6和余料截?cái)嗫刂崎_關(guān)27，所述余料截?cái)嗤习?6底部設(shè)有上裁刀28和下裁刀29，所述銑削軸部件包括銑削軸電機(jī)30和銑削軸31，所述銑削軸電機(jī)30通過銑削軸傳動(dòng)皮帶輪32與銑削軸31連接，所述銑削軸31 —端設(shè)有銑削刀具33，所述機(jī)針落料部件包括落針旋轉(zhuǎn)輪34，所述落針旋轉(zhuǎn)輪34通過落針控制軟軸35與送料絲杠9連接，滿足了機(jī)針成品質(zhì)量的提升，實(shí)現(xiàn)了相同品種規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，助推了企業(yè)更快、更強(qiáng)地發(fā)展。工作運(yùn)行過程
待裝針料斗裝針料斗中裝入適量機(jī)針后，依次啟動(dòng)纟先削軸電機(jī)30、總系統(tǒng)電機(jī)I后，送料絲杠9經(jīng)系列傳動(dòng)開始進(jìn)行送針，當(dāng)送料絲杠9每旋轉(zhuǎn)一周，安裝其上的余料截?cái)嗫刂崎_光27獲得一電氣信號，由此控制余料截?cái)嗟毒哌M(jìn)行對經(jīng)其正下方的機(jī)針余料截?cái)?，?jīng)截?cái)嗪蟮臋C(jī)針繼續(xù)正交與送料絲杠9且沿其軸向運(yùn)行，至機(jī)針接槽夾具16相對位置時(shí)被送入機(jī)針接槽夾具16中；機(jī)針進(jìn)入機(jī)針接槽夾具16后，旋轉(zhuǎn)盤部件開始攜機(jī)針接槽夾具16完成提升、旋轉(zhuǎn)120度及下降復(fù)位，此動(dòng)作后，機(jī)針接槽夾具16置于接槽拖板上的夾具定位板之間，機(jī)針置于接槽底模上，而后拖板由接槽進(jìn)刀控制凸輪17控制向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤20方向前進(jìn)，此過程機(jī)針完成銑削接槽，當(dāng)銑削完成后，接槽拖板由接槽退刀控制凸輪18控制回退至起始位置，機(jī)針接槽夾具16被插入旋轉(zhuǎn)盤20中；
在機(jī)針進(jìn)行接槽的過程中，送針部件也在運(yùn)行，當(dāng)接槽后的機(jī)針進(jìn)入旋轉(zhuǎn)盤20時(shí)，送針處的待接槽機(jī)針也被送入了另一機(jī)針接槽夾具16中，此時(shí)旋轉(zhuǎn)盤20再次進(jìn)行提升、旋轉(zhuǎn)120度及下降復(fù)位等動(dòng)作；
接槽后的機(jī)針從送針處經(jīng)兩次120度的同向旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)已至落針部位，此刻機(jī)針接槽夾具16松開，機(jī)針經(jīng)落針旋轉(zhuǎn)輪34從機(jī)針接槽夾具16中取出，落針旋轉(zhuǎn)輪34的運(yùn)動(dòng)由送針部件與其連接的落針控制軟軸35控制；
待第二只機(jī)針接槽夾具16中的機(jī)針接槽完成后，同時(shí)第三只機(jī)針接槽夾具16中已完·成機(jī)針裝夾，此時(shí)旋轉(zhuǎn)盤20完成之前同樣的動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)，20的動(dòng)作完成后，第一只機(jī)針接槽夾具16回到送針部件處，第二只機(jī)針接槽夾具16至落針部件，第三只機(jī)針接槽夾具16進(jìn)入接槽過程，至此接槽系統(tǒng)一個(gè)接槽周期完成。本項(xiàng)目投產(chǎn)后不斷進(jìn)行優(yōu)化升級，目前每部機(jī)臺的加工效率與一名手工熟練工人相當(dāng)。同時(shí)，現(xiàn)在一名機(jī)臺操作者可以同時(shí)操作六部機(jī)臺，在相同時(shí)間內(nèi)可以加工的產(chǎn)品量等同于六名手工操作者。由此可以看出，本項(xiàng)目對于緩解與改善人力資源的矛盾起到了尤為積極的意義。同時(shí)企業(yè)由勞動(dòng)密集型加工轉(zhuǎn)化升級為機(jī)械自動(dòng)化加工，大大提高了員工生產(chǎn)效率，更大程度地提升了機(jī)針制造企業(yè)的綜合實(shí)力及品牌競爭力。本項(xiàng)目的批量投產(chǎn)，極大地提高了工人的勞動(dòng)生產(chǎn)力，對于合理降低生產(chǎn)成本產(chǎn)生了積極意義。用最小的生產(chǎn)成本最大限度地提高生產(chǎn)力是制造型企業(yè)的核心矛盾，這也是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)革新、員工合理配置及轉(zhuǎn)型升級所追求的終極目標(biāo)。
權(quán)利要求
1.機(jī)針自動(dòng)化單面接槽系統(tǒng)，其特征在于包括動(dòng)力源、機(jī)針?biāo)土喜考?、余料截?cái)嗖考?、銑削軸部件、機(jī)針接槽部件、機(jī)針落料部件和旋轉(zhuǎn)盤部件，所述動(dòng)力源包括總系統(tǒng)電機(jī)，所述總系統(tǒng)電機(jī)依次通過動(dòng)力源傳動(dòng)皮帶輪、圓柱齒輪和螺旋齒輪與總軸離合器連接，所述總軸離合器依次連接蝸輪蝸桿和手輪，所述蝸輪蝸桿分別連接機(jī)針?biāo)土喜考蜋C(jī)針接槽部件，所述機(jī)針?biāo)土喜考ㄑb針料斗，所述裝針料斗連接送料絲杠，所述送料絲杠通過直齒輪、不完整直齒輪和圓錐齒輪與離合器連接，所述離合器通過圓錐齒輪與回轉(zhuǎn)控制凸輪連接，所述回轉(zhuǎn)控制凸輪連接蝸輪蝸桿，所述機(jī)針接槽部件包括機(jī)針接槽夾具、接槽進(jìn)刀控制凸輪和接槽退刀控制凸輪，所述蝸輪蝸桿連接接槽進(jìn)刀控制凸輪，所述接槽進(jìn)刀控制凸輪連接接槽退刀控制凸輪，所述接槽退刀控制凸輪連接鋼套，所述蝸輪蝸桿和手輪之間設(shè)有螺旋齒輪，所述螺旋齒輪連接旋轉(zhuǎn)盤部件，所述旋轉(zhuǎn)盤部件包括旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤通過直齒輪連接轉(zhuǎn)位離合器，所述轉(zhuǎn)為離合器通過兩個(gè)嚙合的斜齒輪連接螺旋齒輪，所述螺旋齒輪連接旋轉(zhuǎn)盤升降控制凸輪，所述旋轉(zhuǎn)盤升降控制凸輪連接旋轉(zhuǎn)盤插銷控制凸輪，所述余料截?cái)嗖考ㄓ嗔辖財(cái)嗤习搴陀嗔辖財(cái)嗫刂崎_關(guān)，所述余料截?cái)嗤习宓撞吭O(shè)有上裁刀和下裁刀，所述銑削軸部件包括銑削軸電機(jī)和銑削軸，所述銑削軸電機(jī)通過銑削軸傳動(dòng)皮帶輪與銑削軸連接，所述銑削軸一端設(shè)有銑削刀具，所述機(jī)針落料部件包括落針旋轉(zhuǎn)輪，所述落針旋轉(zhuǎn)輪通過落針控制軟軸與送料絲杠連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)針自動(dòng)化單面接槽系統(tǒng)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)控制凸輪與離合器之間設(shè)有擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)針自動(dòng)化單面接槽系統(tǒng)，其特征在于所述接槽退刀控制凸輪和鋼套之間設(shè)有擋圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了機(jī)針自動(dòng)化單面接槽系統(tǒng)，其特征在于包括動(dòng)力源、機(jī)針?biāo)土喜考⒂嗔辖財(cái)嗖考?、銑削軸部件、機(jī)針接槽部件、機(jī)針落料部件和旋轉(zhuǎn)盤部件，所述動(dòng)力源包括總系統(tǒng)電機(jī)，所述總系統(tǒng)電機(jī)依次通過動(dòng)力源傳動(dòng)皮帶輪、圓柱齒輪和螺旋齒輪與總軸離合器連接，所述總軸離合器依次連接蝸輪蝸桿和手輪，所述蝸輪蝸桿分別連接機(jī)針?biāo)土喜考蜋C(jī)針接槽部件，所述蝸輪蝸桿和手輪之間設(shè)有螺旋齒輪，所述余料截?cái)嗖考ㄓ嗔辖財(cái)嗤习搴陀嗔辖財(cái)嗫刂崎_關(guān)，所述銑削軸部件包括銑削軸電機(jī)和銑削軸，所述機(jī)針落料部件包括落針旋轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，助推了企業(yè)更快、更強(qiáng)地發(fā)展。
文檔編號B23P23/02GK102785082SQ20121026423
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者薛宏飛 申請人:江蘇飛虎針業(yè)有限公司