專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鏟斗斗齒的焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種挖掘機(jī)鏟斗斗齒的焊接方法，屬于焊接工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展形勢(shì)迅速，各類(lèi)工程機(jī)械需求旺盛，同時(shí)對(duì)工程機(jī)械本身結(jié)構(gòu)件的可靠性和持久性要求不斷提升。由于挖掘機(jī)鏟斗需要具備高硬度、高耐磨的作業(yè)功能特性，故斗齒鑄造使用合金鋼材質(zhì)。合金鋼材質(zhì)因其焊接性差、焊接環(huán)境溫度敏感導(dǎo)致使用常規(guī)焊接方法不能達(dá)到要求，常會(huì)出現(xiàn)焊接缺陷、應(yīng)力集中引發(fā)斗口板開(kāi)裂。在這種情況下，需要采用一種新的焊接工藝方法，保證如斗齒類(lèi)高強(qiáng)度合金鋼的焊接性能。

發(fā)明內(nèi)容
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效控制挖掘機(jī)鏟斗斗齒的焊接方法。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種鏟斗斗齒的焊接方法，其特征在于，具體步驟如下第一步將斗口板與斗齒加熱并保持待焊部位溫度為300-400°C ；第二步將第一步得到的斗齒一一焊接在第一步得到的斗口板的正面，斗口板上斗齒的焊接順序?yàn)橄戎虚g，后依次向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接；每個(gè)斗齒與斗口板之間的焊接順序?yàn)橄葘⒍俘X的齒根端部與斗口板對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)，再將斗齒兩側(cè)從齒根向齒尖與斗口板對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)；斗口板正面焊接完成后，將斗口板翻轉(zhuǎn)到其反面，用同樣的焊接順序?qū)⒍俘X與斗口板焊接起來(lái)；第三步將第二步得到的斗口板保溫5_20min，然后經(jīng)空氣自然冷卻即可。優(yōu)選地，所述第一步中的加熱方法為將所述斗齒放在操作臺(tái)上，在操作臺(tái)內(nèi)部填充導(dǎo)熱材料，放出熱量，加熱后利用固體散熱慢的原理維持保溫效果。進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)熱材料為導(dǎo)熱硅脂，并加入過(guò)氧化物或Mg及其化合物引發(fā)放熱反應(yīng)。優(yōu)選地，所述第一步中的加熱方法為將所述斗齒放在操作臺(tái)上，操作臺(tái)上表面采用耐高溫材料，用火焰割槍加熱操作臺(tái)上表面，通過(guò)上表面的導(dǎo)熱性來(lái)傳遞熱量，持續(xù)加熱保溫。優(yōu)選地，所述第一步中的加熱方法為將所述斗齒放在操作臺(tái)上，在操作臺(tái)內(nèi)部布置電熱絲，通電加熱保溫。本發(fā)明在挖掘機(jī)鏟斗斗齒焊接時(shí)，采用通用加熱設(shè)備能夠保持焊前、焊中、焊后環(huán)境溫度穩(wěn)定在一定范圍。在此范圍溫度下進(jìn)行焊接，使用輔助工藝裝備施焊，操作簡(jiǎn)單，效率高，且能夠最大化的減慢冷卻，預(yù)防焊后應(yīng)力集中和焊接缺陷引發(fā)斗口板開(kāi)裂問(wèn)題，保證焊接質(zhì)量。另外，采用特殊的焊接規(guī)則，使斗齒焊接更牢固，提高生產(chǎn)質(zhì)量。


圖I為斗齒與斗口板正面焊接的不意圖；圖2為斗齒與斗口板反面焊接的示意圖；圖3為焊接有斗齒的斗口板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、斗口板；21、第一插槽斗齒；22、第二插槽斗齒、第三插槽斗齒；3、第一實(shí)心斗齒；32、第二實(shí)心斗齒。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以?xún)?yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。實(shí)施例I·第一步將斗口板I與插槽斗齒21-23、實(shí)心斗齒31-32須要焊接時(shí)分別放在操作臺(tái)上，在操作臺(tái)內(nèi)部填充導(dǎo)熱硅脂和過(guò)氧化鎂，引發(fā)放熱反應(yīng)，放出熱量，加熱后利用固體散熱慢的原理維持保溫效果，加熱并保持待焊部位溫度約為300-400°C，操作過(guò)程中用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)溫；第二步將第一步得到的插槽斗齒21-23、實(shí)心斗齒31-32 —一焊接在第一步得到的斗口板I的正面，斗口板I上的斗齒焊接順序依次為第一實(shí)心斗齒21、第二實(shí)心斗齒22、第三實(shí)心斗齒23、第一插槽斗齒31、第二插槽斗齒32 ;每個(gè)斗齒與斗口板I之間的焊接順序?yàn)橄葘⒍俘X的齒根端部與斗口板I對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)，再將斗齒兩側(cè)從齒根向齒尖與斗口板對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)(如圖I所示，涂黑處為須要加熱的部位，箭頭為焊接方向)；斗口板I正面焊接完成后，將斗口板I翻轉(zhuǎn)到其反面，用同樣的焊接順序及焊接方法將斗齒與斗口板I焊接起來(lái)(如圖2所示)；第三步將第二步得到的斗口板I保溫5min，然后經(jīng)空氣自然冷卻即可(如圖3所示)。實(shí)施例2第一步將斗口板I與插槽斗齒21-23、實(shí)心斗齒31-32須要焊接時(shí)分別放在操作臺(tái)上，操作臺(tái)上表面采用耐高溫材料，用火焰割槍加熱操作臺(tái)上表面，通過(guò)上表面的導(dǎo)熱性來(lái)傳遞熱量，持續(xù)加熱保持待焊部位溫度為300-400°C，操作過(guò)程中用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)溫；第二步將第一步得到的插槽斗齒21-23、實(shí)心斗齒31-32 —一焊接在第一步得到的斗口板I的正面，斗口板I上的斗齒焊接順序依次為第一實(shí)心斗齒21、第二實(shí)心斗齒22、第三實(shí)心斗齒23、第一插槽斗齒31、第二插槽斗齒32 ;每個(gè)斗齒與斗口板I之間的焊接順序?yàn)橄葘⒍俘X的齒根端部與斗口板I對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)，再將斗齒兩側(cè)從齒根向齒尖與斗口板對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)(如圖I所示，涂黑處為須要加熱的部位，箭頭為焊接方向)；斗口板I正面焊接完成后，將斗口板I翻轉(zhuǎn)到其反面，用同樣的焊接順序及焊接方法將斗齒與斗口板I焊接起來(lái)(如圖2所示)；第三步將第二步得到的斗口板I保溫5min，然后經(jīng)空氣自然冷卻即可(如圖3所示)。實(shí)施例3第一步將斗口板I與插槽斗齒21-23、實(shí)心斗齒31-32須要焊接時(shí)分別放在操作臺(tái)上，在操作臺(tái)內(nèi)部布置電熱絲，通電加熱保溫，加熱并保持待焊部位溫度為300-400°C，操作過(guò)程中用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)溫；第二步將第一步得到的插槽斗齒21-23、實(shí)心斗齒31-32 —一焊接在第一步得到的斗口板I的正面，斗口板I上的斗齒焊接順序依次為第一實(shí)心斗齒21、第二實(shí)心斗齒22、第三實(shí)心斗齒23、第一插槽斗齒31、第二插槽斗齒32 ;每個(gè)斗齒與斗口板I之間的焊接順序?yàn)橄葘⒍俘X的齒根端部與斗口板I對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)，再將斗齒兩側(cè)從齒根向齒尖與斗口板對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)(如圖I所示，涂黑處為須要加熱的部位，箭頭為焊接方向)；斗口板I正面焊接完成后，將斗口板I翻轉(zhuǎn)到其反面，用同樣的焊接順序及焊接方法將斗齒與斗口板I焊接起來(lái)(如圖2所示)；第三步將第二步得到的斗口板I保溫5min，然后經(jīng)空氣自然冷卻即可(如圖3所示)。·
權(quán)利要求
1.一種鏟斗斗齒的焊接方法，其特征在于，具體步驟如下 第一步將斗口板與斗齒加熱并保持待焊部位溫度為300-400°C ； 第二步將第一步得到的斗齒一一焊接在第一步得到的斗口板的正面，斗口板上斗齒的焊接順序?yàn)橄戎虚g，后依次向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接；每個(gè)斗齒與斗口板之間的焊接順序?yàn)橄葘⒍俘X的齒根端部與斗口板對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)，再將斗齒兩側(cè)從齒根向齒尖與斗口板對(duì)應(yīng)位置焊接起來(lái)；斗口板正面焊接完成后，將斗口板翻轉(zhuǎn)到其反面，用同樣的焊接順序?qū)⒍俘X與斗口板焊接起來(lái)； 第三步將第二步得到的斗口板保溫5-20min，然后經(jīng)空氣自然冷卻即可。
2.如權(quán)利要求I所述的一種鏟斗斗齒的焊接方法，其特征在于，所述第一步中的加熱方法為將所述斗齒放在操作臺(tái)上，在操作臺(tái)內(nèi)部填充導(dǎo)熱材料，放出熱量，加熱后利用固體散熱慢的原理維持保溫效果。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鏟斗斗齒的焊接方法，其特征在于，所述的導(dǎo)熱材料為導(dǎo)熱硅脂，并加入過(guò)氧化物或Mg及其化合物引發(fā)放熱反應(yīng)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種鏟斗斗齒的焊接方法，其特征在于，所述第一步中的加熱方法為將所述斗齒放在操作臺(tái)上，操作臺(tái)上表面采用耐高溫材料，用火焰割槍加熱操作臺(tái)上表面，通過(guò)上表面的導(dǎo)熱性來(lái)傳遞熱量，持續(xù)加熱保溫。
5.如權(quán)利要求I所述的一種鏟斗斗齒的焊接方法，其特征在于，所述第一步中的加熱方法為將所述斗齒放在操作臺(tái)上，在操作臺(tái)內(nèi)部布置電熱絲，通電加熱保溫。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鏟斗斗齒的焊接方法，其特征在于，鏟斗的焊接部位、斗齒及操作臺(tái)在焊接過(guò)程中在一定溫度下保溫，達(dá)到最大化的減少快速冷卻，預(yù)防斗齒開(kāi)裂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是從鏟斗斗齒的焊接前，焊接中及焊接后都需要保溫，操作步驟簡(jiǎn)單明了，實(shí)用性強(qiáng)，能有效預(yù)防斗齒開(kāi)裂。另外，采用特殊的焊接規(guī)則，使斗齒焊接更牢固，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K31/02GK102785036SQ201210271810
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者丁超, 孫利兵, 李戰(zhàn)鋒 申請(qǐng)人:龍工(上海)挖掘機(jī)制造有限公司