專利名稱：條式材料塑型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建材機械技術領域，尤其是涉及一種條式材料塑型機。
背景技術：
在建筑工地等場所經(jīng)常需要將鋼管、鋼筋等條式材料彎為具有一定弧度。目前，進行該項操作多用塑型機。該塑型機包括有工作臺，工作臺上設有上模，上模具有弧形槽。使用時,將條式材料放置于弧形槽內(nèi)，之后從側面對條式材料施加壓力，使條式材料按照弧形槽的弧度進行變形。其缺陷在于1、對條式材料所施加的壓力直接從側面施加，從而加工質量較差，容易破壞被加工工件，造成壞料現(xiàn)象。2、一般僅能彎折特定工件。當工件較大或較長時，則由于塑型機大小有限，即無法進行彎管。因此有必要予以改進
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種條式材料塑型機，它具有所加工的材料質量較好，且材料不易損壞的特點。進一步的，它具有適應性較強，從而能夠加工較大或較長工件的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是條式材料塑型機，包括工作臺，工作臺上設有上模，上模具有弧形槽，所述工作臺上設有下模，下模具有弧形軌道，該弧形軌道和弧形槽的弧度相同，且弧形槽和弧形軌道之間設有壓輥，該壓輥和弧形槽相配，同時，壓輥連接有動力裝置。所述壓輥邊側設有支撐輪，該支撐輪和弧形軌道相配。所述動力裝置為拉伸油缸，該拉伸油缸具有拉伸軸和缸身，其中，拉伸軸連接壓輥，缸身鉸接在工作臺上。所述缸身上設有隨動輪。所述上模的端部外側設有鎖緊塊。所述鎖緊塊連接有鎖緊油缸。所述下模連接有調節(jié)油缸。所述上模通過螺釘固定于工作臺上。采用上述結構后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是1、加工質量好，材料不易損壞。本發(fā)明的條式材料塑型機通過壓輥平滑滾過工件使工件和弧形槽進行貼合，從而使條式材料具有弧度。這樣，所加工的工件在加工的過程中持續(xù)局部受力，從而工件和弧形槽的貼合緊密，加工質量較好。由于這種對條式材料的平滑拉扯,避免了側方直接加力時易于造成的條式材料的破裂，從而極大的降低了壞料率。2、適應性強。在工件較大時，本發(fā)明的條式材料塑型機可以通過改變上模和下模的間距、更換上模等方式進行加工。當工件較長時，可以將工件逐段進行加工。即對于較大或較長的工件，本條式材料塑型機均可適應。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明圖I是本發(fā)明的實施例的立體結構示意圖；圖2是本發(fā)明的上模、下模和壓輥之間配合的立體結構示意圖。圖中10、工作臺；21、上模，211、弧形槽，22、下模，221、弧形軌道；30、壓輥，31、支撐輪；40、拉伸油缸，41、拉伸軸，42、缸身，43、隨動輪；50、鎖緊塊，51、鎖緊油缸；60、調節(jié)油缸；70、轉軸。
具體實施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。實施例，見圖I和圖2所示條式材料塑型機，用于將鋼管、鋼筋等條式材料等工件彎為具有一定的弧度。該條式材料塑型機包括工作臺10，工作臺10上相對的設有上模21和下模22。其中，上模21內(nèi)側具有弧形槽211，下模22內(nèi)側具有弧形軌道221，且該弧形軌 道221和弧形槽211的弧度相同。此處所謂弧度形同，同時指弧形軌道221和弧形槽211的彎折方向相同。同時，弧形槽211和弧形軌道221之間設有壓輥30，該壓輥30和弧形槽211相配，且壓輥30連接有動力裝置。即，壓輥30滾動時，向弧形槽211方向施壓。這樣，將工件放置于弧形槽211內(nèi)，壓輥30在動力裝置的作用下從弧形軌道221和弧形槽211之間通過，則壓輥30將工件壓緊于弧形槽211內(nèi)，即可使工件具有和弧形槽211相同的弧度。值得注意上的是在壓輥30運動的過程中，工件需要另一個支撐點的輔助。此時，該支撐點可以手工完成。優(yōu)化的，該支撐點為上模21的端部外側設有鎖緊塊50。進一步優(yōu)化，該鎖緊塊50連接有鎖緊油缸51。顯然，此時鎖緊塊50能夠在工作臺10上滑動。為了使壓輥30的移動較為順暢，以及壓輥30和弧形槽211結合的較為緊密，壓輥30邊側設有支撐輪31，該支撐輪31和弧形軌道221相配。S卩，支撐輪31沿弧形軌道221滾動。這樣，在支撐輪31的作用下，壓輥30能夠緊密的沿弧形槽211滾動。壓輥30連接的動力裝置可以采取多種常見的方式。優(yōu)化的，該動力裝置為拉伸油缸40。該拉伸油缸40具有拉伸軸41和缸身42，其中，拉伸軸41連接壓輥30，缸身42鉸接在工作臺10上。比如，工作臺10上設有轉軸70，缸身42通過該轉軸70鉸接在工作臺10上。這樣，拉伸軸41拉動壓輥30運動，缸身42可以旋轉，從而消除壓輥30沿弧形軌跡滾動時對缸身42帶來的扭矩。此時，為了缸身42旋轉的較為平穩(wěn)，缸身42下方設有隨動輪43。顯然，隨動輪43可以在工作臺10上滾動。在加工較大的工件時，可以采取拉大弧形軌道221和弧形槽211的間距的方式。此時，下模22連接有調節(jié)油缸60。顯然，此時的下模22能夠沿工作臺10滑動。在加工不同弧度工件時，需要更換上模21，從而使其具有弧度不同的弧形槽211，則上模21通過螺釘固定于工作臺10上。顯然，為了保持弧形軌道221和弧形槽211的弧度相同，下模22同時需要更換，則下模22同樣通過螺釘固定于工作臺10上或工作臺10上的滑動裝置上。本發(fā)明的操作步驟鎖緊油缸51拉動鎖緊塊50縮回，將工件穿入弧形槽211內(nèi)；啟動鎖緊油缸51，使鎖緊塊50移至合適位置，從而壓緊工件。啟動拉伸油缸40，壓輥30在弧形軌道221和弧形槽211之間移動，將工件壓緊于弧形槽211內(nèi)即可使工件具有和弧形槽211弧度相同的弧度。
權利要求
1.條式材料塑型機，包括工作臺(10)，工作臺(10)上設有上模(21)，上模(21)具有弧形槽(211)，其特征在于所述工作臺(10)上設有下模(22)，下模(22)具有弧形軌道(221)，該弧形軌道(221)和弧形槽(211)的弧度相同，且弧形槽(211)和弧形軌道(221)之間設有壓輥(30)，該壓輥(30)和弧形槽(211)相配，同時，壓輥(30)連接有動力裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的條式材料塑型機，其特征在于所述壓輥(30)邊側設有支撐輪(31)，該支撐輪(31)和弧形軌道(221)相配。
3.根據(jù)權利要求I所述的條式材料塑型機，其特征在于所述動力裝置為拉伸油缸(40)，該拉伸油缸(40)具有拉伸軸(41)和缸身(42)，其中，拉伸軸(41)連接壓輥(30)，缸身(42)鉸接在工作臺(10)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的條式材料塑型機，其特征在于所述缸身(42)上設有隨動輪(43)。
5.根據(jù)權利要求I所述的條式材料塑型機，其特征在于所述上模(21)的端部外側設有鎖緊塊(50)。
6.根據(jù)權利要求5所述的條式材料塑型機，其特征在于所述鎖緊塊(50)連接有鎖緊油缸(51)。
7.根據(jù)權利要求I所述的條式材料塑型機，其特征在于所述下模(22)連接有調節(jié)油缸(60)。
8.根據(jù)權利要求I至7中任一項所述的條式材料塑型機，其特征在于所述上模(21)通過螺釘固定于工作臺(10)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種條式材料塑型機，包括工作臺，工作臺上設有上模，上模具有弧形槽，所述工作臺上設有下模，下模具有弧形軌道，該弧形軌道和弧形槽的弧度相同，且弧形槽和弧形軌道之間設有壓輥，該壓輥和弧形槽相配，同時，壓輥連接有動力裝置。優(yōu)化后，壓輥邊側設有支撐輪，該支撐輪和弧形軌道相配。本發(fā)明所具有的優(yōu)點是加工質量好，材料不易損壞。
文檔編號B21F1/00GK102744301SQ201210272258
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
發(fā)明者楊永堂, 楊燕狄 申請人:寧波樂拓金屬科技有限公司