裁錫絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種裁錫絲裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有氣缸及支撐板，所述支撐板的前端設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有裁刀，所述氣缸的上端連接裁刀，并且控制其沿直線導(dǎo)軌做上下運(yùn)動(dòng)，所述支撐板上端設(shè)置有按壓裝置，所述按壓裝置前端連接有定位塊，所述按壓裝置包括壓塊，壓輪桿，壓輪及支架，所述壓塊位于支架上，所述壓輪桿與所述支架的一端相接，且能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓輪安裝在壓輪桿端部，所述支架上設(shè)有一通孔。本發(fā)明的一種裁錫絲裝置，利用氣缸控制整個(gè)過(guò)程，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，操作便捷。
【專利說(shuō)明】裁錫絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械自動(dòng)化加工領(lǐng)域，尤其涉及一種拉裁錫絲裝置內(nèi)的裁錫絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些電子線束焊接流水生產(chǎn)中，對(duì)于電纜和連接器的焊接均通過(guò)自動(dòng)焊接機(jī)完成，一般的焊接均是電纜從錫爐沾錫后焊接，然而一些電纜的焊接并不是通過(guò)錫爐沾錫，而是直接通過(guò)錫絲進(jìn)行焊接，每次電纜焊接數(shù)量一致，這就要求焊接時(shí)所用的每段錫絲長(zhǎng)度也一致，因此都會(huì)有一套拉裁錫絲的裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的裝置，整體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作繁瑣，裁錫絲那一塊的結(jié)構(gòu)更是繁瑣，且裁剪速度較慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種裁錫絲裝置，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:一種裁錫絲裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有氣缸及支撐板，所述支撐板的前端設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有裁刀，所述氣缸的上端連接裁刀，并且控制其沿直線導(dǎo)軌做上下運(yùn)動(dòng)，所述支撐板上端設(shè)置有按壓裝置，所述按壓裝置前端連接有定位塊，所述按壓裝置包括壓塊，壓輪桿，壓輪及支架，所述壓塊位于支架上，所述壓輪桿與所述支架的一端相接，且能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓輪安裝在壓輪桿端部，所述支架上設(shè)有一通孔。
[0005]所述定位塊上設(shè)有一錫絲孔，且與所述支架上的通孔處于同一直線上。
[0006]所述定位塊位于裁刀與壓塊之間，一面與裁刀接觸，另一面通過(guò)壓簧固定于壓塊上。
[0007]所述定位塊在外力作用下可推動(dòng)壓簧向壓塊靠近。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種裁錫絲裝置，利用壓輪壓緊錫絲，裁刀貼緊定位塊進(jìn)行裁剪，操作簡(jiǎn)單，快速安全。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明裁錫絲裝置的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明所揭示的一種裁錫絲裝置，包括底板1，所述底板I上設(shè)有支撐板2及氣缸3，所述氣缸3上端連接有裁刀4，所述裁刀4位于支撐板2前端的直線滑軌5上，所述支撐板2上端設(shè)有按壓裝置6，且按壓裝置6前端設(shè)有定位塊7。
[0012]所述按壓裝置6包括支架61，壓塊62，壓輪63及壓輪桿65，所述壓塊63固定在之間61上，所述壓輪桿65與所述支架61的一端相接，且能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓輪63固定在壓輪桿65的端部，所述支架61上設(shè)有一個(gè)通孔64，所述定位塊7與所述壓塊62之間通過(guò)壓簧9相連，另一面與所述裁刀4接觸。
[0013]所述定位塊7上設(shè)有錫絲孔8，且所述錫絲孔8與所述支架61上的通孔64在同一直線上，錫絲穿過(guò)通孔64后再穿過(guò)錫絲孔8，且錫絲位于壓輪63與壓塊62之間。
[0014]所述定位塊7在外力的作用下可通過(guò)壓緊壓簧9而靠近壓塊，以便露出錫絲頭，前道拉錫絲工序的氣爪通過(guò)推動(dòng)定位塊7，方便夾取露出錫絲。
[0015]所述氣缸3控制裁刀4沿直線導(dǎo)軌5上下運(yùn)動(dòng)。
[0016]本實(shí)施例的工作原理如下:首先手動(dòng)將錫絲穿過(guò)通孔64，錫絲孔8，用壓輪63壓緊錫絲，啟動(dòng)裝置，前道拉錫絲工序的氣缸向本裝置滑行，拉錫絲裝置的氣爪推動(dòng)定位塊7向壓塊62運(yùn)動(dòng)，夾住露出的錫絲頭后往回滑行至初始位置，定位塊7在壓簧9的作用下，恢復(fù)原始位置，此時(shí)給氣缸3充氣，推動(dòng)裁刀4沿直線導(dǎo)軌5貼緊定位塊7向上運(yùn)動(dòng)，裁斷錫絲，完成動(dòng)作。
[0017]對(duì)氣缸3反向充氣，帶動(dòng)裁刀4向下恢復(fù)初始位置。本發(fā)明所揭示的裁錫絲裝置，采用氣缸進(jìn)行來(lái)回控制，確保了運(yùn)行穩(wěn)定，且操作簡(jiǎn)單，快速安全。
[0018]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本發(fā)明的教示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾，因此，本發(fā)明保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種裁錫絲裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有氣缸及支撐板，所述支撐板的前端設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有裁刀，所述氣缸的上端連接裁刀，并且控制其沿直線導(dǎo)軌做上下運(yùn)動(dòng)，所述支撐板上端設(shè)置有按壓裝置，所述按壓裝置前端連接有定位塊，所述按壓裝置包括壓塊，壓輪桿，壓輪及支架，所述壓塊位于支架上，所述壓輪桿與所述支架的一端相接，且能繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓輪安裝在壓輪桿端部，所述支架上設(shè)有一通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁錫絲裝置，其特征在于:所述定位塊上設(shè)有一錫絲孔，且與所述支架上的通孔處于同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁錫絲裝置，其特征在于:所述定位塊位于裁刀與壓塊之間，一面與裁刀相接觸，另一面通過(guò)壓簧固定于壓塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁錫絲裝置，其特征在于:所述定位塊在外力作用下可推動(dòng)壓簧向壓塊靠近。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK103567326SQ201210275359
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月3日
【發(fā)明者】謝政偉 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)新明亞電子科技有限公司