彎管機(jī)的機(jī)頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種彎管機(jī)的機(jī)頭，其包括有：一機(jī)頭箱體；一輔推夾緊臂，其特征在于：一主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在機(jī)頭箱體前端；另有一彎管轉(zhuǎn)臂，連接在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；一管件成型模，可拆卸地連接在所述的主夾模上，所述管件成型模的一個(gè)側(cè)壁的上部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)橫向貫穿所述側(cè)壁的彎管型腔，所述的彎管型腔與所述彎曲主模上的中心型腔配合實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的夾持；所述側(cè)壁的下部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)定位孔，定位孔中可拆裝地固定有用于沖壓加工的沖頭，所述沖頭在彎管轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)至與輔推夾緊臂呈垂直狀態(tài)時(shí)與所述彎曲主模上的中心型腔同軸心；它結(jié)合了彎管與管端成型功能的復(fù)合型機(jī)頭，使整個(gè)彎管機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】彎管機(jī)的機(jī)頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彎管機(jī)的機(jī)頭，特別是一種可對(duì)管件進(jìn)行多種加工的機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]彎管技術(shù)被廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、汽車(chē)工業(yè)、航空航天工業(yè)、船舶制造業(yè)等多個(gè)行業(yè)的彎管生產(chǎn)制造中，彎管質(zhì)量的好壞，將直接影響到這些行業(yè)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性、安全性、可靠性等，而在彎管機(jī)彎管過(guò)程中管件的加工主要通過(guò)機(jī)頭來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)ZL200710302501公開(kāi)了一種彎管機(jī)的機(jī)頭，該機(jī)頭是一種不受機(jī)身牽制、降低整個(gè)彎管機(jī)制造成本、運(yùn)行平穩(wěn)的彎管機(jī)機(jī)頭，包括:機(jī)頭座，機(jī)頭座中活動(dòng)設(shè)置有相互平行的主軸和驅(qū)動(dòng)軸，主軸上設(shè)置有主鏈輪，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有與主鏈輪相配合的驅(qū)動(dòng)鏈輪，主鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條與驅(qū)動(dòng)鏈輪相連，所述的驅(qū)動(dòng)軸上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的機(jī)頭座上還設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪相配合的主油缸和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)齒輪的下方，在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)齒輪之間設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的齒條，齒條的底部擱置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，齒條的一端與主油缸的活塞桿設(shè)置在一起。該機(jī)頭主要用于全自動(dòng)多層模彎管機(jī)中。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200710109091.2公開(kāi)說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種彎管機(jī)，該彎管機(jī)于機(jī)座一端設(shè)有輸送管件的送料機(jī)構(gòu)，管件經(jīng)輸送入料于彎管裝置，而彎管裝置對(duì)應(yīng)組設(shè)于一可令其縱向上下位移的機(jī)構(gòu)，而該縱向位移機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)結(jié)合于具有可橫向左右位移機(jī)構(gòu)的基板上，且基板結(jié)合于機(jī)座上所設(shè)的具有可360度旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)上，而該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可供送料機(jī)構(gòu)的料管通過(guò)，以送料至彎管裝置進(jìn)行自由角度彎管；由上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，令該彎管機(jī)具有圓周徑向旋轉(zhuǎn)配合X、Y縱橫軸向的三度空間轉(zhuǎn)向的運(yùn)動(dòng)，讓該彎管機(jī)可施作任一曲度的工件。
[0005]但是，上述專(zhuān)利的機(jī)頭，需要配合管端成型機(jī)才能實(shí)現(xiàn)擴(kuò)口，縮口，墩頭等多種管端加工功能，且不能進(jìn)行左右兩個(gè)方向的彎曲加工，也無(wú)法根據(jù)加工的需要快速更換彎曲主模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種彎管機(jī)的機(jī)頭，它是一種結(jié)合了彎管與管端成型功能的復(fù)合型機(jī)頭，使整個(gè)彎管機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種彎管機(jī)的機(jī)頭，其包括有:
[0008]一移動(dòng)箱體，支承于機(jī)床下方的滑軌機(jī)構(gòu)上，并能在滑軌機(jī)構(gòu)上移動(dòng)；
[0009]一機(jī)頭箱體，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一移動(dòng)箱體上；
[0010]一輔推夾緊臂，安裝在機(jī)頭箱體外側(cè)面，輔推夾緊臂的上下兩邊開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上支承有輔推夾緊模；
[0011]及彎曲主模，與輔推夾緊模配合，實(shí)現(xiàn)夾緊管件；[0012]其特征在于:
[0013]所述機(jī)頭箱體前端穿設(shè)有一主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸；
[0014]另有一彎管轉(zhuǎn)臂，連接在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，彎管轉(zhuǎn)臂的上下兩邊開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上支承有主夾模，與彎曲主模配合，實(shí)現(xiàn)夾緊管件；
[0015]一管件成型模，可拆卸地連接在主夾模上，所述管件成型模的一個(gè)側(cè)壁的上部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)彎管型腔，所述彎管型腔橫向貫穿所述側(cè)壁，與所述彎曲主模上的中心型腔配合實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的夾持；所述側(cè)壁的下部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)定位孔，定位孔中可拆裝地固定有用于沖壓加工的沖頭，所述沖頭在彎管轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)至與輔推夾緊臂呈垂直狀態(tài)時(shí)與所述彎曲主模上的中心型腔同軸心；
[0016]及一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使機(jī)頭箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的輸出連接主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸，控制主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)定位。
[0017]作為改進(jìn)，所述機(jī)頭箱體是通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接安裝在移動(dòng)箱體上。
[0018]作為優(yōu)選，所述的可拆卸地連接采用螺定連接或者通過(guò)壓板和螺釘結(jié)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。
[0019]作為優(yōu)選，所述的可拆裝地固定采用螺釘連接或者螺紋連接。
[0020]再改進(jìn)，所述的管件成型模在所述側(cè)壁的相反面上成型有凸條，所述主夾模側(cè)面成型有與所述凸條相配合的鍵槽，所述管件成型模通過(guò)凸條插設(shè)于鍵槽中。
[0021]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)頭箱體外端設(shè)置有安裝主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸的固定架，一防皺板設(shè)置在固定架上，防皺板表面開(kāi)設(shè)有可容納管件放置的第一型腔。
[0022]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的輔推夾緊模上設(shè)置有用于輔助推管的輔推模，所述輔推模上開(kāi)設(shè)有與第一型腔相配合實(shí)現(xiàn)管件夾持的第二型腔。
[0023]再改進(jìn)，所述的輔推夾緊臂中設(shè)置有第一絲杠，輔推夾緊模的第一螺母套設(shè)在第一絲杠上,并可在第一絲杠上移動(dòng)；
[0024]所述第一絲杠兩端通過(guò)第一滾動(dòng)軸承設(shè)置在輔推夾緊臂中，
[0025]第一電機(jī)設(shè)置在輔推夾緊臂內(nèi)，通過(guò)第一齒輪組，連接著第一絲杠。
[0026]再改進(jìn)，所述的彎管轉(zhuǎn)臂中設(shè)置有第二絲杠，主夾模的第二螺母套設(shè)在第二絲杠上，并可在第二絲杠上移動(dòng)；
[0027]所述第二絲杠兩端通過(guò)第二滾動(dòng)軸承設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂中，
[0028]第二電機(jī)設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂內(nèi)，通過(guò)第二齒輪組，連接著第二絲杠。
[0029]優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪組進(jìn)行傳動(dòng)。
[0030]作為【具體實(shí)施方式】,所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接是機(jī)頭箱體通過(guò)軸承與移動(dòng)箱體連接起來(lái)，且移動(dòng)箱體下面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的齒輪和機(jī)頭箱體連接部上的環(huán)齒嚙合連接。
[0031]作為改進(jìn),所述的移動(dòng)箱體連接有第一拖鏈，所述第一拖鏈一端固定在移動(dòng)箱體的下方，另一端固定于基座上，使彎管機(jī)機(jī)頭內(nèi)的所有電纜均穿設(shè)于第一拖鏈中，通過(guò)第一拖鏈和支承滑軌機(jī)構(gòu)的基座內(nèi)電控部分連接。
[0032]作為改進(jìn)，所述的移動(dòng)箱體內(nèi)固定有第二拖鏈導(dǎo)向槽，該拖鏈導(dǎo)向槽上固定了第二拖鏈的一端，所述第二拖鏈的另一端連接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，機(jī)頭箱體上所有電機(jī)的電纜穿設(shè)在第二拖鏈中，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸中間孔延伸到移動(dòng)箱體內(nèi)。
[0033]最后，所述的機(jī)頭箱體中設(shè)置有第三拖鏈導(dǎo)向槽，其上固定著第三拖鏈的一端，第三拖鏈的另一端固定在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，使輔推夾緊臂、彎管轉(zhuǎn)臂內(nèi)的電纜通過(guò)主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在第三拖鏈中，延伸到機(jī)頭箱體內(nèi)。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:機(jī)頭箱體是可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在移動(dòng)箱體上，移動(dòng)箱體可受驅(qū)在滑軌機(jī)構(gòu)上平移，并增加設(shè)置彎管轉(zhuǎn)臂，所以彎管機(jī)的加工位置更加多，可以彎曲出更加復(fù)雜的管件，加工更加自由方便，而且通過(guò)在機(jī)頭的彎管轉(zhuǎn)臂上設(shè)計(jì)一個(gè)帶多種功能的管件成型模，可以實(shí)現(xiàn)在彎管工藝的同時(shí)，也能對(duì)管件進(jìn)行擴(kuò)口，縮口等原先需要通過(guò)管端成型機(jī)才能進(jìn)行的沖壓工藝，即本發(fā)明的彎管機(jī)頭為一臺(tái)同時(shí)結(jié)合了彎管與管端成型功能的復(fù)合型機(jī)頭，整個(gè)彎管機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)更加合理實(shí)用，容易生產(chǎn)制造。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為本發(fā)明彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為本發(fā)明的彎管機(jī)的機(jī)頭局部結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖3為本發(fā)明的彎管機(jī)的機(jī)頭中輔推夾緊臂和彎管轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)圖；
[0038]圖4為本發(fā)明的彎管機(jī)的機(jī)頭中彎管轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖5為本發(fā)明的管件成型模原理圖；
[0040]圖6為本發(fā)明的彎管機(jī)的機(jī)頭中輔推夾緊臂傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖；
[0041]圖7為本發(fā)明的彎管機(jī)的機(jī)頭中彎管轉(zhuǎn)臂傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖；
[0042]圖8為本發(fā)明彎管機(jī)的移動(dòng)箱體和機(jī)頭箱體的連接圖；
[0043]圖9為本發(fā)明彎管機(jī)的移動(dòng)箱體立體圖；
[0044]圖10為移動(dòng)箱體和基座立體結(jié)構(gòu)圖；
[0045]圖11為機(jī)頭箱體和主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0047]如圖所示，一種彎管機(jī)的機(jī)頭，其包括有移動(dòng)箱體1、機(jī)頭箱體2、輔推夾緊臂3、彎管轉(zhuǎn)臂4、彎曲主模5、防皺板6、管件成型模7等主要部件；其中:
[0048]移動(dòng)箱體I支承于機(jī)床下方的滑軌機(jī)構(gòu)13上，移動(dòng)箱體I內(nèi)部設(shè)置了一連接有齒輪15的第三電機(jī)，滑軌機(jī)構(gòu)旁設(shè)置了一齒條14,使移動(dòng)箱體I通過(guò)齒輪15和齒條14配合結(jié)構(gòu)，從而能在滑軌機(jī)構(gòu)13上左右移動(dòng)，見(jiàn)圖8-9。
[0049]機(jī)頭箱體2的前端設(shè)置了固定架，用來(lái)穿設(shè)一主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47，見(jiàn)圖4，防皺板6就固定在固定架上，其表面開(kāi)設(shè)有可容納管件放置的第一型腔，第一型腔通常是橫向布置在其表面的、與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，機(jī)頭箱體2的后部就可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接安裝在移動(dòng)箱體I上，機(jī)頭箱體2的連接部如轉(zhuǎn)軸延伸到移動(dòng)箱體I的內(nèi)腔內(nèi)，通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地與移動(dòng)箱體I連接起來(lái)，并且，移動(dòng)箱體I內(nèi)下部還安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)U，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11輸出端上固定一齒輪12，而機(jī)頭箱體2連接部上還固定有一環(huán)齒21，使下面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端上的齒輪12和機(jī)頭箱體連接部上的環(huán)齒21嚙合連接起來(lái)，這樣通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的工作，可以使機(jī)頭箱體2在移動(dòng)箱體I的一垂直面上旋轉(zhuǎn)定位，見(jiàn)圖2。當(dāng)然上述這種轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用鏈輪和驅(qū)動(dòng)鏈來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0050]一輔推夾緊臂3，采用中空的框架，固定在機(jī)頭箱體2外側(cè)面，輔推夾緊臂3的上邊和下兩邊分別設(shè)有第一導(dǎo)軌31，第一導(dǎo)軌31上各自支承有輔推夾緊模32，各自在導(dǎo)軌上可以左右移動(dòng)，輔推夾緊模32的側(cè)面橫向布置有與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔；輔推夾緊模32上還設(shè)置有用于輔助推管的輔推模8，輔推模8上開(kāi)設(shè)有與第一型腔相配合實(shí)現(xiàn)管件夾持的第二型腔，它也是與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，輔推夾緊臂3內(nèi)水平地設(shè)置了第一絲杠33，第一絲杠有2根，分別在輔推夾緊臂3的上部和下部，第一絲杠33的兩端通過(guò)第一滾動(dòng)軸承34設(shè)置在輔推夾緊臂3中，另有第一電機(jī)35安裝在輔推夾緊臂3內(nèi)，通過(guò)上下的第一齒輪組36，分別連接上下第一絲杠33，而上下的輔推夾緊模32下端或者上端具有第一螺母37，第一螺母37套設(shè)在各自第一絲杠33上，通過(guò)第一電機(jī)35工作及第一齒輪組36傳動(dòng),從而可在第一絲杠33上作出左右移動(dòng),見(jiàn)圖6 ；
[0051 ] 一彎曲主模5，固定在機(jī)頭箱體2的前端，在輔推夾緊臂3 —側(cè)，其上也分布了與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，作為中心型腔，與輔推夾緊模32配合，可以實(shí)現(xiàn)夾緊管件；
[0052]一彎管轉(zhuǎn)臂4，采用中空的框架，上下連接部位連接在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47上，彎管轉(zhuǎn)臂4的上邊和下兩邊分別設(shè)有第二導(dǎo)軌41，第二導(dǎo)軌41上各自支承有主夾模42，主夾模42的側(cè)面橫向布置有與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，與彎曲主模5配合，可以實(shí)現(xiàn)夾緊管件；彎管轉(zhuǎn)臂4內(nèi)水平地設(shè)置了第二絲杠43，第二絲杠43也有2根，分別在彎管轉(zhuǎn)臂4的上部和下部，第二絲杠43的兩端通過(guò)第二滾動(dòng)軸承44設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂4中，另有第二電機(jī)45安裝在彎管轉(zhuǎn)臂4內(nèi)，通過(guò)上下的第二齒輪組46，分別連接上下第二絲杠43，而上下的主夾模42下端或者上端具有第二螺母47，第二螺母47套設(shè)在各自第二絲杠43上，通過(guò)第二電機(jī)45工作及第二齒輪組46傳動(dòng)，從而可在第二絲杠43上作出左右移動(dòng)，見(jiàn)圖7 ；
[0053]一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用齒輪組48，機(jī)頭箱子2內(nèi)安裝一旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)49，使旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)49的輸出通過(guò)該齒輪組48連接主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47，使主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47旋轉(zhuǎn)定位，這樣旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)49可以控制彎管轉(zhuǎn)臂4按照加工要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位，見(jiàn)圖4。當(dāng)然，這種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用鏈輪和驅(qū)動(dòng)鏈來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0054]本發(fā)明的另一大改進(jìn)是，主夾模42通過(guò)螺釘可拆卸地連接有管件成型模7，管件成型模7的一個(gè)側(cè)壁的上部71開(kāi)設(shè)有二個(gè)橫向貫穿側(cè)壁的彎管型腔，彎管型腔是與管件大小形狀配合的、截面為半圓弧的型腔，彎管型腔與彎曲主模上的中心型腔配合實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的夾持；側(cè)壁的下部開(kāi)設(shè)有二個(gè)通孔72，通孔72中通過(guò)螺紋連接可拆裝地固定有用于沖壓加工的沖頭如刀具74，在彎管轉(zhuǎn)臂4轉(zhuǎn)動(dòng)至與輔推夾緊臂3呈垂直狀態(tài)時(shí)沖頭與彎曲主模5上的中心型腔同軸心，便于對(duì)管件進(jìn)行擴(kuò)口，縮口或者鐓頭等處理；管件成型模7在其側(cè)壁的相反面上成型出凸條73，主夾模42的側(cè)面成型出鍵槽，與凸條相配合的，使管件成型模通過(guò)凸條73插設(shè)于鍵槽中，便于定位固定。當(dāng)然，管件成型模7也可以用傳統(tǒng)的壓板壓住，壓板再用螺釘固定在主夾模42上，而刀具74也可以用螺釘固定在管件成型模7上，可以獲得類(lèi)似效果，見(jiàn)圖5。
[0055]本發(fā)明的電纜布置也非常獨(dú)特，機(jī)頭箱體2中設(shè)置了第三拖鏈導(dǎo)向槽22，其上固定著第三拖鏈23的一端，第三拖鏈23的另一端固定在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47上，使輔推夾緊臂3、彎管轉(zhuǎn)臂4內(nèi)的第一電機(jī)和第二電機(jī)電纜通過(guò)主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸47穿設(shè)在第三拖鏈23中，延伸到機(jī)頭箱體2內(nèi)，移動(dòng)箱體I內(nèi)也固定了第二拖鏈導(dǎo)向槽16，該拖鏈導(dǎo)向槽16上固定了第二拖鏈17的一端，第二拖鏈17的另一端連接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，使機(jī)頭箱體上所有電纜穿設(shè)在第二拖鏈17中，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸中間孔延伸到移動(dòng)箱體I內(nèi)，移動(dòng)箱體I連接了第一拖鏈18，第一拖鏈18 —端固定在移動(dòng)箱體I的下方，另一端固定于基座19上，使彎管機(jī)機(jī)頭內(nèi)的所有電纜均穿設(shè)于第一拖鏈18中，通過(guò)第一拖鏈18和支承滑軌機(jī)構(gòu)13的基座內(nèi)電控部分連接，從而使電控部分可以控制彎管機(jī)的機(jī)頭內(nèi)各個(gè)電機(jī)和電控電路，見(jiàn)圖10-11。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管機(jī)的機(jī)頭，其包括有: 一移動(dòng)箱體，支承于機(jī)床下方的滑軌機(jī)構(gòu)上，并能在滑軌機(jī)構(gòu)上移動(dòng)； 一機(jī)頭箱體，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一移動(dòng)箱體上； 一輔推夾緊臂，安裝在機(jī)頭箱體外側(cè)面，輔推夾緊臂的上下兩邊開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上支承有輔推夾緊模； 及彎曲主模，與輔推夾緊模配合，實(shí)現(xiàn)夾緊管件； 其特征在于: 所述機(jī)頭箱體前端穿設(shè)有一主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸； 另有一彎管轉(zhuǎn)臂，連接在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，彎管轉(zhuǎn)臂的上下兩邊開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上支承有主夾模，與彎曲主模配合，實(shí)現(xiàn)夾緊管件； 一管件成型模，可拆卸地連接在主夾模上，所述管件成型模的一個(gè)側(cè)壁的上部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)彎管型腔，所述彎管型腔橫向貫穿所述側(cè)壁，與所述彎曲主模上的中心型腔配合實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的夾持；所述側(cè)壁的下部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)定位孔，定位孔中可拆裝地固定有用于沖壓加工的沖頭，所述沖頭在彎管轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)至與輔推夾緊臂呈垂直狀態(tài)時(shí)與所述彎曲主模上的中心型腔同軸心； 及一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使機(jī)頭箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的輸出連接主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸，控制主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述機(jī)頭箱體是通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接安裝在移動(dòng)箱體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的可拆卸地連接采用螺定連接或者通過(guò)壓板和螺釘結(jié)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的可拆裝地固定采用螺釘連接或者螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的管件成型模在所述側(cè)壁的相反面上成型有凸條，所述主夾模側(cè)面成型有與所述凸條相配合的鍵槽，所述管件成型模通過(guò)凸條插設(shè)于鍵槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的機(jī)頭箱體外端設(shè)置有安裝主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸的固定架，一防皺板設(shè)置在固定架上，防皺板表面開(kāi)設(shè)有可容納管件放置的第一型腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的輔推夾緊模上設(shè)置有用于輔助推管的輔推模，所述輔推模上開(kāi)設(shè)有與第一型腔相配合實(shí)現(xiàn)管件夾持的第二型腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的輔推夾緊臂中設(shè)置有第一絲杠，輔推夾緊模的第一螺母套設(shè)在第一絲杠上，并可在第一絲杠上移動(dòng)； 所述第一絲杠兩端通過(guò)第一滾動(dòng)軸承設(shè)置在輔推夾緊臂中， 第一電機(jī)設(shè)置在輔推夾緊臂內(nèi)，通過(guò)第一齒輪組，連接著第一絲杠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的彎管轉(zhuǎn)臂中設(shè)置有第二絲杠，主夾模的第二螺母套設(shè)在第二絲杠上，并可在第二絲杠上移動(dòng)； 所述第二絲杠兩端通過(guò)第二滾動(dòng)軸承設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂中， 第二電機(jī)設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂內(nèi)，通過(guò)第二齒輪組，連接著第二絲杠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪組。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接是機(jī)頭箱體通過(guò)軸承與移動(dòng)箱體連接起來(lái)，且移動(dòng)箱體下面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的齒輪和機(jī)頭箱體連接部上的環(huán)齒嚙合連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的移動(dòng)箱體連接有第一拖鏈，所述第一拖鏈一端固定在移動(dòng)箱體的下方，另一端固定于基座上，使彎管機(jī)機(jī)頭內(nèi)的所有電纜均穿設(shè)于第一拖鏈中，通過(guò)第一拖鏈和支承滑軌機(jī)構(gòu)的基座內(nèi)電控部分連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的移動(dòng)箱體內(nèi)固定有第二拖鏈導(dǎo)向槽，該拖鏈導(dǎo)向槽上固定了第二拖鏈的一端，所述第二拖鏈的另一端連接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，機(jī)頭箱體上所有電纜穿設(shè)在第二拖鏈中，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸中間孔延伸到移動(dòng)箱體內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)的機(jī)頭，其特征在于所述的機(jī)頭箱體中設(shè)置有第三拖鏈導(dǎo)向槽，其上固定著第三拖鏈的一端，第三拖鏈的另一端固定在主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，使輔推夾緊臂、彎管轉(zhuǎn)臂內(nèi)的電纜通過(guò)主模轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在第三拖鏈中，延伸到機(jī)頭箱體內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B21D7/024GK103567262SQ201210277620
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】陸志偉, 陳軍 申請(qǐng)人:浙江摩多巴克斯汽配有限公司