專利名稱：門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門框焊接領(lǐng)域，特別是涉及一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
門框支承板根據(jù)不同型號(hào)規(guī)格需進(jìn)行不同大小的R半徑的彎曲加工，原有工藝單頭彎曲不平行，貼合面產(chǎn)生高低，不符合設(shè)計(jì)要求，直接影響密閉性，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)對(duì)門框支承板半徑的彎曲加工，能夠進(jìn)行工藝改進(jìn)，由單頭改為雙闊頭彎曲，長(zhǎng)度和半徑尺寸由模具 控制，效率高，質(zhì)量好，解決了貼合面的氣密性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，包括底座、焊機(jī)，所述焊機(jī)可移動(dòng)式設(shè)于所述底座上方，所述底座的工作臺(tái)面設(shè)有滑軌，所述滑軌上架設(shè)有門框夾具，所述門框夾具上設(shè)有工件，所述焊機(jī)通過一支承架與所述底座固定連接，所述焊機(jī)與支承架之間設(shè)有移動(dòng)軌道，所述焊機(jī)上連接設(shè)有大于等于2支焊槍。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工件包括縱橫向角鋼、支承板、斜扁鋼，所述縱橫向角鋼定位于所述門框夾具上，所述支承板與斜扁鋼分別定位于所述縱橫向角鋼上。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滑軌上連接有驅(qū)動(dòng)裝置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滑軌包括多個(gè)滾軸，所述門框夾具架設(shè)于所述滾軸上。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，2支焊槍分別作用于工件兩側(cè)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)將工件裝夾在門框夾具上，通過焊槍同時(shí)對(duì)工件的兩側(cè)進(jìn)行焊接，焊接完成后滑軌流水線式將工件傳遞至下一工序，對(duì)門框支承板半徑的彎曲加工，能夠進(jìn)行工藝改進(jìn)，由單頭改為雙闊頭彎曲，長(zhǎng)度和半徑尺寸由模具控制，效率高，質(zhì)量好，解決了貼合面的氣密性，完全替代人工操作，提高了工作效率3倍，保證了焊接質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。


圖I是本發(fā)明門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)的右視 附圖中各部件的標(biāo)記如下I、底座，2、門框夾具，3、工件，4、滾軸，5、支承架，6、焊槍，7、焊機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，包括底座I、焊機(jī)7，所述焊機(jī)7可移動(dòng)式設(shè)于所述底座I上方。所述底座I的工作臺(tái)面設(shè)有滑軌，所述滑軌上架設(shè)有門框夾具2，所述門框夾具2上設(shè)有工件3。所述工件3包括縱橫向角鋼、支承板、斜扁鋼，所述縱橫向角鋼定位于所述門框夾具2上，所述支承板與斜扁鋼分別定位于所述縱橫向角鋼上。所述焊機(jī)7通過一支承架5與所述底座I固定連接，所述焊機(jī)7與支承架5之間設(shè)有移動(dòng)軌道，所述焊機(jī)7上連接設(shè)有大于等于2支焊槍6。焊機(jī)7帶動(dòng)焊槍6在移動(dòng)軌道 上來回直線移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻焊接。2支焊槍6分別作用于工件3兩側(cè)。分別作用于支承板、斜扁鋼的兩側(cè)，一次移動(dòng)完成焊接兩側(cè)，提高了工作效率。所述滑軌包括多個(gè)滾軸4，所述門框夾具2架設(shè)于所述滾軸4上。所述滑軌上連接有驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)門框夾具2沿滑軌移動(dòng)。將門框縱橫向角鋼、支承板、和斜扁鋼組裝后放在門框夾具2上定位，然后將門框夾具2放在工作臺(tái)上用兩支焊槍6兩側(cè)同時(shí)焊接，焊機(jī)7在移動(dòng)導(dǎo)軌上直線運(yùn)動(dòng)，焊接完畢后，通過滑軌傳遞至下一工序。本發(fā)明門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)將工件3裝夾在門框夾具2上，通過焊槍6同時(shí)對(duì)工件3的兩側(cè)進(jìn)行焊接，焊接完成后滑軌流水線式將工件3傳遞至下一工序，對(duì)門框支承板半徑的彎曲加工，能夠進(jìn)行工藝改進(jìn)，由單頭改為雙闊頭彎曲，長(zhǎng)度和半徑尺寸由模具控制，效率高，質(zhì)量好，解決了貼合面的氣密性，完全替代人工操作，提高了工作效率3倍，保證了焊接質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，包括底座、焊機(jī)，所述焊機(jī)可移動(dòng)式設(shè)于所述底座上方，所述底座的工作臺(tái)面設(shè)有滑軌，所述滑軌上架設(shè)有門框夾具，所述門框夾具上設(shè)有工件，所述焊機(jī)通過一支承架與所述底座固定連接，所述與支承架之間設(shè)有移動(dòng)軌道，所述上連接設(shè)有大于等于2支焊槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，所述工件包括縱橫向角鋼、支承板、斜扁鋼，所述縱橫向角鋼定位于所述門框夾具上，所述支承板與斜扁鋼分別定位于所述縱橫向角鋼上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，所述滑軌上連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，所述滑軌包括多個(gè)滾軸，所述門框夾具架設(shè)于所述滾軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，2支焊槍分別作用于工件兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，包括底座、焊機(jī)，所述焊機(jī)可移動(dòng)式設(shè)于所述底座上方，所述底座的工作臺(tái)面設(shè)有滑軌，所述滑軌上架設(shè)有門框夾具，所述門框夾具上設(shè)有工件，所述焊機(jī)通過一支承架與所述底座固定連接，所述焊機(jī)與支承架之間設(shè)有移動(dòng)軌道，所述焊機(jī)上連接設(shè)有大于等于2支焊槍。通過上述方式，本發(fā)明對(duì)門框支承板半徑的彎曲加工，能夠進(jìn)行工藝改進(jìn)，由單頭改為雙闊頭彎曲，長(zhǎng)度和半徑尺寸由模具控制，效率高，質(zhì)量好，解決了貼合面的氣密性，完全替代人工操作，提高了工作效率3倍，保證了焊接質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102773621SQ20121027783
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者陳昕 申請(qǐng)人:常州華東人防設(shè)備有限公司