專利名稱：高速自動(dòng)彎管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高速自動(dòng)彎管裝置。
背景技術(shù)：
滾圓機(jī)是用于角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方管、圓管等各種型材卷彎的高效加工設(shè)備，可完成各種型材的端部預(yù)彎、卷制圓形、弧形工件，廣泛用于航空航天、石油化工、水電、造船、汽車制造、機(jī)械制造、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等行業(yè)?，F(xiàn)有的滾圓機(jī)一般只能對(duì)鋼條進(jìn)行一次滾圓，形成鋼圈，如果需要加工多折型材則需要將一次彎折后的鋼條從裝置上取下來(lái)，然后調(diào)整位置重新安裝，再次加工，需要大量的時(shí)間和勞動(dòng)力，大大地降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高，能夠提高生產(chǎn)效率、安全可靠的高速自動(dòng)彎管裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種高速自動(dòng)彎管裝置，包括本體，所述本體上設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪上設(shè)置有可沿導(dǎo)向輪滑動(dòng)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊一端連接有第一電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)塊沿導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)塊與導(dǎo)向塊之間形成導(dǎo)向通道，所述本體一側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置與導(dǎo)向通道對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述夾緊裝置端部連接有能使夾緊裝置旋轉(zhuǎn)或前后移動(dòng)的第二電機(jī)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)塊一側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊與導(dǎo)向塊對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定塊一側(cè)連接有能使固定塊前后移動(dòng)的第三電機(jī)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與鋼條配合設(shè) 置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與鋼條配合設(shè)置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述本體上設(shè)置有控制面板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明高速自動(dòng)彎管裝置通過(guò)調(diào)節(jié)夾緊裝置可以使得鋼條向各個(gè)方向彎折，不需要將一次加工的鋼條拆卸下來(lái)重新安裝，可連續(xù)加工，大大地提高了加工效率，降低了工人的勞動(dòng)力。


圖I是本發(fā)明高速自動(dòng)彎管裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下I、本體，2、導(dǎo)向輪,3、導(dǎo)向塊,4、旋轉(zhuǎn)塊,5、第一電機(jī),6、夾緊裝置，7、第二電機(jī)，8、固定塊，9、第三電機(jī)，10、鋼條。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖I，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種高速自動(dòng)彎管裝置，包括本體I，所述本體I上設(shè)置有導(dǎo)向輪2，所述導(dǎo)向輪2上設(shè)置有可沿導(dǎo)向輪2滑動(dòng)的導(dǎo)向塊3，所述導(dǎo)向塊3 —側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊4，所述旋轉(zhuǎn)塊4 一端連接有第一電機(jī)5，所述旋轉(zhuǎn)塊4沿導(dǎo)向輪4旋轉(zhuǎn)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)塊4與導(dǎo)向塊3之間形成導(dǎo)向通道，所述本體I 一側(cè)設(shè)置有夾緊裝置6，所述夾緊裝置6與導(dǎo)向通道對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述夾緊裝置6端部連接有能使夾緊裝置6旋轉(zhuǎn)或前后移動(dòng)的第二電機(jī)7，第二電機(jī)7可帶動(dòng)被夾緊裝置6夾緊的鋼條10旋轉(zhuǎn)，并前后移動(dòng)，從而可以使得旋轉(zhuǎn)塊4可以對(duì)整個(gè)鋼條10進(jìn)行多次彎折。所述旋轉(zhuǎn)塊4 一側(cè)設(shè)置有固定塊8，所述固定塊8與導(dǎo)向塊3對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述固定塊8 —側(cè)連接有能使固定塊8前后移動(dòng)的第三電機(jī)9，加工時(shí)，固定塊8可以對(duì)后段的鋼條10進(jìn)行固定，防止鋼條10在彎折時(shí)斷裂。所述導(dǎo)向塊3上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與鋼條10配合設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)塊4上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與鋼條10配合設(shè)置，加工時(shí)，鋼條10設(shè)置在兩條凹槽內(nèi)，可以防止鋼條10在彎折時(shí)脫出，產(chǎn)生偏移。所述本體I上設(shè)置有控制面板，用于設(shè)置加工參數(shù)，便于操作。加工時(shí)，設(shè)置好加工參數(shù)，將鋼條10固定在夾緊裝置6上，打開控制開關(guān)，第二電機(jī)7驅(qū)動(dòng)夾緊裝置6向前移動(dòng)，鋼條10進(jìn)入導(dǎo)向通道內(nèi)，固定塊8將鋼條10壓緊，此時(shí)第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊4旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向塊3與旋轉(zhuǎn)塊4同時(shí)繞導(dǎo)向輪2旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)鋼條10進(jìn)行彎折，彎折好后，第二電機(jī)7驅(qū)動(dòng)夾緊裝置6旋轉(zhuǎn)，使得鋼條旋轉(zhuǎn)，夾緊裝置6將鋼條10向前推進(jìn)，從而使旋轉(zhuǎn)塊4對(duì)后段鋼條10彎折，依次加工，從而得到多折型材。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明高速自動(dòng)彎管裝置通過(guò)調(diào)節(jié)夾緊裝置6可以使得鋼條10向各個(gè)方向彎折，不需要將一次加工的鋼條拆卸下來(lái)重新安裝，可連續(xù)加工，大大地提高了加工效率，降低了工人的勞動(dòng)力。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高速自動(dòng)彎管裝置，其特征在于包括本體，所述本體上設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪上設(shè)置有可沿導(dǎo)向輪滑動(dòng)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊一端連接有第一電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)塊沿導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)塊與導(dǎo)向塊之間形成導(dǎo)向通道，所述本體一側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置與導(dǎo)向通道對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速自動(dòng)彎管裝置，其特征在于所述夾緊裝置端部連接有能使夾緊裝置旋轉(zhuǎn)或前后移動(dòng)的第二電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速自動(dòng)彎管裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)塊一側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊與導(dǎo)向塊對(duì)應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速自動(dòng)彎管裝置，其特征在于所述固定塊一側(cè)連接有能使固定塊前后移動(dòng)的第三電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速自動(dòng)彎管裝置，其特征在于所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與鋼條配合設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速自動(dòng)彎管裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與鋼條配合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速自動(dòng)彎管裝置，其特征在于所述本體上設(shè)置有控制面板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高速自動(dòng)彎管裝置，其特征在于包括本體，所述本體上設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪上設(shè)置有可沿導(dǎo)向輪滑動(dòng)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊一端連接有第一電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)塊沿導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)塊與導(dǎo)向塊之間形成導(dǎo)向通道，所述本體一側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置與導(dǎo)向通道對(duì)應(yīng)設(shè)置。該高速自動(dòng)彎管裝置通過(guò)調(diào)節(jié)夾緊裝置可以使得鋼條向各個(gè)方向彎折，不需要將一次加工的鋼條拆卸下來(lái)重新安裝，可連續(xù)加工，大大地提高了加工效率，降低了工人的勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B21D7/025GK102825114SQ201210280159
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者秦立山 申請(qǐng)人:常州亞邦捷宇自控成套設(shè)備有限公司