壓縮彈簧全壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮彈簧全壓縮機(jī)，它包括機(jī)架、壓頭、導(dǎo)套、壓桿、壓縮彈簧、支承板、導(dǎo)柱、滾輪支架、螺桿軸、滾輪、凸輪軸、鍵、凸輪、手柄、工作臺(tái)和底板，所述壓桿的兩端通過(guò)螺紋分別與壓頭及支承板連接，所述導(dǎo)套裝于底板上，所述壓縮彈簧裝于壓桿上，并裝于導(dǎo)套與支承板之間，所述導(dǎo)柱通過(guò)螺紋與底板連接，所述支承板裝于導(dǎo)柱上，并可沿導(dǎo)柱作上下滑動(dòng)，所述滾輪支架通過(guò)螺栓與支承板連接，所述滾輪通過(guò)螺桿軸與滾輪支架連接，所述凸輪軸裝于機(jī)架上，所述手柄與凸輪軸固定連接，所述凸輪通過(guò)鍵與凸輪軸連接。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，成本低，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】壓縮彈簧全壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力機(jī)械，具體地說(shuō)是壓縮彈簧全壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作壓縮彈簧時(shí)，為消除彈簧的內(nèi)應(yīng)力，需對(duì)壓縮彈簧進(jìn)行一次全壓縮處理，現(xiàn) 有對(duì)壓縮彈簧進(jìn)行全壓縮處理的方法是將壓縮彈簧置于壓力試驗(yàn)機(jī)或一些通用的壓力機(jī) 上進(jìn)行全壓縮處理，這種方式，一方面極為浪費(fèi)設(shè)備資源和能源，另一方面，生產(chǎn)率低，成本聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、成本低、使用壽命 長(zhǎng)的壓縮彈簧全壓縮機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明包括機(jī)架、壓頭、導(dǎo)套、壓桿、壓縮彈簧、支承板、導(dǎo)柱、滾 輪支架、螺桿軸、滾輪、凸輪軸、鍵、凸輪、手柄、工作臺(tái)和底板，所述壓桿的兩端通過(guò)螺紋分 別與壓頭及支承板連接，所述導(dǎo)套裝于底板上，所述壓縮彈簧裝于壓桿上，并裝于導(dǎo)套與支 承板之間，所述導(dǎo)柱通過(guò)螺紋與底板連接，所述支承板裝于導(dǎo)柱上，并可沿導(dǎo)柱作上下滑 動(dòng)，所述滾輪支架通過(guò)螺栓與支承板連接，所述滾輪通過(guò)螺桿軸與滾輪支架連接，所述凸輪 軸裝于機(jī)架上，所述手柄與凸輪軸固定連接，所述凸輪通過(guò)鍵與凸輪軸連接；所述壓桿與導(dǎo) 套之間的配合為間隙配合；所述導(dǎo)柱與支承板之間的配合為間隙配合。
[0005]本發(fā)明由于采用了由機(jī)架、壓頭、導(dǎo)套、壓桿、壓縮彈簧、支承板、導(dǎo)柱、滾輪支架、 螺桿軸、滾輪、凸輪軸、鍵、凸輪、手柄、工作臺(tái)和底板組成的結(jié)構(gòu)，只需操作工人扳動(dòng)手柄就 可很方便地對(duì)壓縮彈簧進(jìn)行全壓縮處理，生產(chǎn)效率高，并節(jié)約了設(shè)備資源和能源。本發(fā)明結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，成本低，使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明包括機(jī)架1、壓頭2、導(dǎo)套3、壓桿4、壓縮彈簧5、支承板6、導(dǎo)柱7、 滾輪支架8、螺桿軸9、滾輪10、凸輪軸11、鍵12、凸輪13、手柄14、工作臺(tái)16和底板17，所述 壓桿4的兩端通過(guò)螺紋分別與壓頭2及支承板6連接，所述導(dǎo)套3裝于底板17上，所述壓 縮彈簧5裝于壓桿4上，并裝于導(dǎo)套3與支承板6之間，所述導(dǎo)柱7通過(guò)螺紋與底板17連 接，所述支承板6裝于導(dǎo)柱7上，并可沿導(dǎo)柱7作上下滑動(dòng)，所述滾輪支架8通過(guò)螺栓與支 承板6連接，所述滾輪10通過(guò)螺桿軸9與滾輪支架8連接，所述凸輪軸11裝于機(jī)架I上， 所述手柄14與凸輪軸11固定連接，所述凸輪13通過(guò)鍵12與凸輪軸11連接。所述壓桿4 與導(dǎo)套3之間的配合為間隙配合。所述導(dǎo)柱7與支承板6之間的配合為間隙配合。[0008] 工作時(shí)，將工件15 (即壓縮彈簧)置于工作臺(tái)16上，然后，操作工人順時(shí)針?lè)较虬?轉(zhuǎn)手柄14，直至工件15全壓縮為止，然后，操作工人逆時(shí)針?lè)较虬廪D(zhuǎn)手柄14，此時(shí)，在壓縮 彈簧5的作用下，支承板6帶動(dòng)壓桿4及壓頭2向上移動(dòng)，直至松開工件15為止，取出工件 15即可。
【權(quán)利要求】
1.壓縮彈簧全壓縮機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、壓頭(2)、導(dǎo)套(3)、壓桿(4)、壓縮 彈簧(5)、支承板(6)、導(dǎo)柱(7)、滾輪支架(8)、螺桿軸(9)、滾輪(10)、凸輪軸(11)、鍵(12)、 凸輪(13)、手柄(14)、工作臺(tái)(16)和底板(17)，所述壓桿(4)的兩端通過(guò)螺紋分別與壓頭(2)及支承板(6)連接，所述導(dǎo)套(3)裝于底板(17)上，所述壓縮彈簧(5)裝于壓桿(4)上， 并裝于導(dǎo)套(3)與支承板(6)之間，所述導(dǎo)柱(7)通過(guò)螺紋與底板(17)連接，所述支承板(6) 裝于導(dǎo)柱(7)上，并可沿導(dǎo)柱(7)作上下滑動(dòng)，所述滾輪支架(8)通過(guò)螺栓與支承板(6)連 接，所述滾輪(10)通過(guò)螺桿軸(9)與滾輪支架(8)連接，所述凸輪軸(11)裝于機(jī)架(I)上， 所述手柄(14)與凸輪軸(11)固定連接，所述凸輪(13)通過(guò)鍵(12)與凸輪軸(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮彈簧全壓縮機(jī)，其特征在于:所述壓桿(4)與導(dǎo)套(3)之 間的配合為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮彈簧全壓縮機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)柱(7)與支承板(6) 之間的配合為間隙配合。
【文檔編號(hào)】B21F35/00GK103567332SQ201210280503
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月9日
【發(fā)明者】黃凌志 申請(qǐng)人:黃石市志云機(jī)電科技研究所