專利名稱：一種防止分流的電阻焊焊接技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種電阻焊焊接技術(shù)，它能防止螺栓與鈑金類零件在電阻焊焊接過程中分流的缺陷，尤其能提高螺栓在電阻焊時(shí)的焊接強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
背景技術(shù)：
:螺栓的電阻焊焊接技術(shù)，廣泛應(yīng)用于汽車制造當(dāng)中。一輛整成由數(shù)千甚至上萬(wàn)個(gè)零件組成，其中很大一部分是靠螺栓加螺母的方式連接或者固定在汽車上的，由于汽車結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性以及汽車空間的限制，有些地方的裝配空間過于狹小，為了方便汽車零部件的裝配，進(jìn)一步提高裝配速度，在制造汽車的時(shí)候，往往提前就把螺栓(或者螺母)焊接在車體上，以便于汽車的裝配，同時(shí)也提高了工作效率。鑒于此，電阻焊這項(xiàng)技術(shù)在螺栓(或者螺母)的焊接中就得到了廣泛的應(yīng)用。在螺栓(或者螺母)的焊接中，電阻焊相較于其他焊接(如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊)技術(shù)。又具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，不但焊接效率高、定位準(zhǔn)確、熱應(yīng)變力也很小，其 操作也非常簡(jiǎn)單，不需對(duì)工人作長(zhǎng)時(shí)間培訓(xùn)就能掌握，而且沒有凸起的焊縫影響外觀和產(chǎn)品的平面度，對(duì)車身鍍鋅涂層也不會(huì)造成明顯的破壞。螺栓(或者螺母)的電阻焊，也稱為電阻凸焊，是通過電阻熱對(duì)螺栓(或者螺母)上的凸點(diǎn)進(jìn)行加熱，在接近或者達(dá)到熔點(diǎn)溫度時(shí)，再施加一定的頂鍛力，使凸點(diǎn)產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到螺栓與鈑金件連接的目的。然而在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中，由于電源、設(shè)備、電極以及分流等原因。導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不穩(wěn)定，在裝配、使用或者維修的過程中，焊接螺栓(或者螺母)脫落導(dǎo)致裝配無(wú)法進(jìn)行或者零部件脫落的情況時(shí)有發(fā)生，給汽車的裝配、使用和維修造成很大的困難。為了保證螺栓(或者螺母)與車身連接的穩(wěn)定性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，在大多數(shù)汽車及零部件生產(chǎn)的廠家當(dāng)中，在對(duì)螺栓(或者)進(jìn)行電阻焊的后，還需額外施加二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或者氬弧焊。從而增加了焊接成本和零部件的制造周期。況且施加二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氬弧焊會(huì)對(duì)車身鈑金件鍍鋅層及防銹油的燒損，降低了汽車的防腐蝕能力，產(chǎn)生的焊縫又影響的零部件的外觀及平整度。以下僅針對(duì)螺栓在電阻焊時(shí)產(chǎn)生分流的缺陷做具體分析并提供解決方案:電阻焊用的螺栓，在螺栓尾部有一圓盤，圓盤朝螺紋的一面有凸點(diǎn)(通常為三個(gè))，與之焊接的鈑金類零件(通常為0.6mm-2.5mm之間的薄板)通常會(huì)有一個(gè)比螺栓直徑大I毫米的孔，焊接時(shí)螺栓從孔內(nèi)穿過，螺栓上的凸點(diǎn)與零件表面接觸。電流從螺栓上的凸點(diǎn)部位流向零件一端所產(chǎn)生電阻熱使螺栓與零件焊接。由于焊接時(shí)螺栓要穿入零件孔內(nèi)，孔的內(nèi)徑又只比螺栓外徑大I毫米，焊接時(shí)螺栓外壁與孔內(nèi)壁的接觸不可避免。當(dāng)螺栓外壁與孔內(nèi)壁接觸時(shí)，就會(huì)形成電流通路，電流經(jīng)接觸部位流失，使流向螺栓凸點(diǎn)部位的電流值下降一這便是螺栓在電阻焊中出現(xiàn)的分流現(xiàn)象。電阻焊中:熱量=電流的平方X電阻X焊接時(shí)間根據(jù)上訴公式不難看出，電流的減小會(huì)導(dǎo)致熱量的降低，同時(shí)也降低了螺栓的焊
接強(qiáng)度。發(fā)明內(nèi)容:為了避免在焊接過程中螺栓外壁與零件孔內(nèi)壁的接觸，確保流向螺栓凸點(diǎn)的電流不會(huì)通過其他部位的接觸而流失。本發(fā)明提供了一種技術(shù)解決方案，該技術(shù)很好的避免了電流的流失，使電流僅集中在螺栓的凸點(diǎn)部分。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明在螺栓與孔壁接觸部位涂覆了一層絕緣材料——此種絕緣材料可以是絕緣漆，也可以是絕緣塑料，也可以是其他形式的絕緣材料。絕緣材料的采用避免了螺栓與孔壁的直接接觸，使該部位無(wú)法形成電流通路。這就杜絕了分流現(xiàn)象的發(fā)生，流向螺栓凸點(diǎn)部位的電流就會(huì)更大更集中，在凸點(diǎn)部位產(chǎn)生的熱量就更從分和，不會(huì)因?yàn)榉至鞫鴮?dǎo)致熱量降低。本發(fā)明的有益效果是:采用絕緣材料使螺栓與鈑金零件隔離，杜絕兩者之間不必要的接觸，僅通過凸點(diǎn)與零件的接觸形成電流通路。使電流更集中，熱量更穩(wěn)定，螺栓的焊接質(zhì)量會(huì)更穩(wěn)定強(qiáng)度也會(huì)更高。同時(shí)由于絕緣材料涂覆層有一定的厚度，縮小了螺栓在孔內(nèi)的活動(dòng)空間，本發(fā)明對(duì)提高螺栓在焊接時(shí)的位置精度(同心度)也有很大的幫助。


:圖1是螺栓涂覆絕緣材料后的效果圖。
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圖2是為了使該技術(shù)達(dá)到最好的效果而對(duì)螺栓做的一種處理(跟部有環(huán)形凹槽)圖3是鈑金零件上的孔涂覆絕緣材料后的效果圖。圖中1.螺栓，2.絕緣涂覆層，3.鈑金零件，1A.螺栓上的凸點(diǎn)，1B.螺栓上的圓盤，1C.螺栓上的環(huán)形凹槽。
具體實(shí)施方式
:以絕緣漆這種作為絕緣材料為例。實(shí)施例1-螺栓的絕緣處理:在螺栓(I)上涂覆一層絕緣漆(2),涂覆絕緣漆
的范圍應(yīng)包括凸點(diǎn)高度與板材厚度的和，并且略超出此范圍lmm-3mm，絕緣漆還應(yīng)沿螺紋跟部并在圓盤上涂覆的寬度(如圖1)，涂覆層的厚度適中，不宜太薄和太厚，約
0.lmm-1.mm之間。在涂覆時(shí),應(yīng)避免絕緣漆對(duì)螺栓上的凸點(diǎn)(IA)造成污染。絕緣漆在干燥后應(yīng)有一定的硬度，附著力和賴高溫能力也應(yīng)達(dá)到一定的要求。通常情況下螺栓上的圓盤(IB)是采用冷墩的工藝制造出來(lái)的，采用這種工藝在圓盤成型后螺栓跟部會(huì)有脹大的現(xiàn)象，為了達(dá)到最佳的預(yù)防分流的目的，對(duì)螺栓跟部采取清跟的措施或者做成環(huán)形凹槽的結(jié)構(gòu)(IC)效果會(huì)更好。在螺栓按照上訴要求涂覆上絕緣漆并且完全干燥后，將螺栓穿入鈑金零件相應(yīng)的孔內(nèi)，按照一般的電阻焊焊接方法和參數(shù)焊接即可。實(shí)施例2-鈑金零件的處理:在鈑金零件的孔壁涂覆上一層絕緣漆，絕緣漆涂覆
的范圍應(yīng)包括孔內(nèi)壁并且延伸到兩側(cè)平面一定范圍(如圖3),約在之間。絕緣漆在兩側(cè)平面的涂覆范圍不宜太大，否則焊接時(shí)螺栓上的凸點(diǎn)會(huì)與絕緣漆涂層接觸，反會(huì)影響使用效果。絕緣漆的其他各項(xiàng)性能與第一種實(shí)施例一致。為了達(dá)到此實(shí)施例的最佳效果，應(yīng)該將零件孔邊緣的飛邊和毛刺去除干凈。在零件按照上訴要求涂上絕緣漆并完全干燥后，穿入焊接螺栓，按照一般的電阻焊焊接方法和參數(shù)焊接即可。實(shí)施例3——實(shí)施例1與實(shí)施例2的綜合運(yùn)用，分別按照實(shí)施例1和實(shí)施例2的要求對(duì)螺栓和零件進(jìn)行處理，然后再進(jìn)行焊接。焊接方法和參數(shù)安裝一般電阻焊的要求執(zhí)行。以上所訴僅為本發(fā)明的教佳實(shí)施例，并不以上訴實(shí)施例為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改 、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電阻焊焊接技術(shù)，通過螺栓上的凸點(diǎn)與零件表面接觸，對(duì)螺栓與零件分別接通足夠強(qiáng)度的電源，使焊接凸點(diǎn)與零件形成電流通路，焊接凸點(diǎn)與零件間產(chǎn)生的電阻熱對(duì)其進(jìn)行加熱，再施以適當(dāng)?shù)捻斿懥?，其特征?除螺栓上的凸點(diǎn)以外易與零件接觸的部位需涂覆一層絕緣材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻焊焊接技術(shù)，其特征是:對(duì)螺栓跟部進(jìn)行清跟處理或者是做成環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻焊焊接技術(shù)，其特征是:零件用于焊接螺栓的孔的孔壁及延伸到零件兩平面涂覆一層絕緣材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的電阻焊焊接技術(shù)，其特征是:對(duì)零件用于焊接的孔要進(jìn)行去除毛刺或者是倒角的處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻焊焊接技術(shù)，其特征是:即可以用涂覆絕緣材料的螺栓與未涂覆絕緣材料的零件進(jìn)行焊接，也可以用涂覆絕緣材料的零件與未涂覆絕緣材料的螺栓進(jìn)行焊接，還可用涂覆絕緣材料的螺栓與涂覆絕緣材料的零件進(jìn)行焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3、5所述的電阻焊焊接技術(shù)，其特征是:絕緣材料應(yīng)包括絕緣漆、絕緣塑料、以及其他具有相似功能的絕緣材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5所述的電阻焊焊接技術(shù)，其特征是:應(yīng)包括螺栓或者與螺栓的外形結(jié)構(gòu)、材質(zhì)相似的其·他金屬。
全文摘要
一種電阻焊焊接技術(shù)，通過涂覆絕緣材料使螺栓與鈑金零件隔離，杜絕兩者之間不必要的接觸，僅螺栓上的凸點(diǎn)與零件的表面接觸形成電流通路，杜絕分流現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)B23K11/34GK103240514SQ201210283179
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者何強(qiáng) 申請(qǐng)人:何強(qiáng)