專利名稱：一種軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾具，尤其涉及一種用于銑削軸類工件表面螺旋槽的夾具。
背景技術(shù)：
目前，軸類工件表面的螺旋槽的加工從原理上講，可以是工件旋轉(zhuǎn)，刀具做軸向移動進(jìn)給，或者工件旋轉(zhuǎn)，并作軸向移動進(jìn)給，刀具工作。相對于車床而言，使用銑床銑削螺旋槽顯得效率高及使用范圍廣些，銑床銑刀一次進(jìn)給便可以達(dá)到較大的切削深度，但是在使用銑床銑削軸類工件表面的螺旋槽時，銑削難度大，銑削時間長且銑削成本大，銑削精度不易保證，不適用于批量加工。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種能夠降低銑削難度，從而降低銑削時間和銑削成本的軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具，包括銑床工作臺，所述銑床工作臺內(nèi)設(shè)有絲桿，所述銑床工作臺一端設(shè)有萬能分度頭，另一端設(shè)有定位尾座；所述萬能分度頭與定位尾座位于同一水平直線上；所述銑床工作臺上設(shè)有自動調(diào)節(jié)減震器；所述自動調(diào)節(jié)減震器位于定位尾座與萬能分度頭之間；所述萬能分度頭的外端設(shè)有從齒輪；所述絲桿上設(shè)有與從齒輪配合的主齒輪。優(yōu)選的，所述定位尾座包括頂尖、搖把和底座；所述底座設(shè)置在銑床工作臺上；所述底座上設(shè)有頂尖；所述頂尖上連接有搖把。優(yōu)選的，所述自動調(diào)節(jié)減震器的數(shù)量為兩個。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具，在使用時，首先要裝夾軸類工件，將軸類工件放置在自動調(diào)節(jié)減震器上，軸類工件一端用萬能分度頭夾住，另一端用定位尾座頂住，裝夾完畢后，銑床工作臺進(jìn)給，絲桿帶動主齒輪轉(zhuǎn)動，主齒輪轉(zhuǎn)動帶動從齒輪轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到軸類工件自轉(zhuǎn)的目的，這樣就可以利用銑刀在銑床上將螺旋槽銑削出來。本發(fā)明的軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具，操作簡單，能夠降低銑削難度，從而降低了銑削時間和銑削成本，適用于批量加工，且自動調(diào)節(jié)減震器能夠有效的減少軸類工件因與刀具接觸而產(chǎn)生的震動，提高了銑削精度。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明的軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具使用時狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 其中1、銑床工作臺；2、絲桿；3、萬能分度頭；4、自動調(diào)節(jié)減震器；5、從齒輪；6、主齒輪；7、頂尖；8、搖把；9、底座；10、軸類工件。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖I所示的本發(fā)明所述的一種軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具，包括銑床工作臺1，所述銑床工作臺I內(nèi)設(shè)有絲桿2，所述銑床工作臺一端設(shè)有萬能分度頭3，另一端設(shè)有定位尾座；所述萬能分度頭3與定位尾座位于同一水平直線上；所述銑床工作臺I上設(shè)有自動調(diào)節(jié)減震器4 ;所述自動調(diào)節(jié)減震器4位于定位尾座與萬能分度頭3之間；所述萬能分度頭3的外端設(shè)有從齒輪5 ;所述絲桿2上設(shè)有與從齒輪5配合的主齒輪6 ;所述定位尾座包括頂尖7、搖把8和底座9 ;所述底座9設(shè)置在銑床工作臺I上；所述底座9上設(shè)有頂尖7 ;所述頂尖7上連接有搖把8。如附圖2所示的本發(fā)明所述的一種軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具，在使用時，首先要裝夾軸類工件10，將軸類工件10放置在自動調(diào)節(jié)減震器4上，軸類工件10 —端用萬
能分度頭3夾住，另一端用頂尖7頂住，轉(zhuǎn)動搖把8，可以調(diào)節(jié)軸類工件10裝夾的松緊。裝夾完畢后，銑床工作臺I進(jìn)給，絲桿2帶動主齒輪6轉(zhuǎn)動，主齒輪6轉(zhuǎn)動帶動從齒輪5轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到軸類工件10自轉(zhuǎn)的目的，這樣就可以利用銑刀在銑床上將螺旋槽銑削出來。本發(fā)明的軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具，操作簡單，能夠降低銑削難度，從而降低了銑削時間和銑削成本，適用于批量加工，且自動調(diào)節(jié)減震器能夠有效的減少軸類工件因與刀具接觸而產(chǎn)生的震動，提高了銑削精度。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種軸類エ件表面螺旋槽銑削用夾具，包括銑床工作臺，所述銑床工作臺內(nèi)設(shè)有絲桿，其特征在于所述銑床工作臺一端設(shè)有萬能分度頭，另一端設(shè)有定位尾座；所述萬能分度頭與定位尾座位于同一水平直線上；所述銑床工作臺上設(shè)有自動調(diào)節(jié)減震器；所述自動調(diào)節(jié)減震器位于定位尾座與萬能分度頭之間；所述萬能分度頭的外端設(shè)有從齒輪；所述絲桿上設(shè)有與從齒輪配合的主齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸類エ件表面螺旋槽銑削用夾具，其特征在于所述定位尾座包括頂尖、搖把和底座；所述底座設(shè)置在銑床工作臺上；所述底座上設(shè)有頂尖；所述頂尖上連接有搖把。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的軸類エ件表面螺旋槽銑削用夾具，其特征在于所述自動調(diào)節(jié)減震器的數(shù)量為兩個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具，包括銑床工作臺，所述銑床工作臺一端設(shè)有萬能分度頭，另一端設(shè)有定位尾座；所述萬能分度頭與定位尾座位于同一水平直線上；所述銑床工作臺上設(shè)有自動調(diào)節(jié)減震器；所述自動調(diào)節(jié)減震器位于定位尾座與萬能分度頭之間；所述定位尾座包括頂尖、搖把和底座；所述底座設(shè)置在銑床工作臺上；所述底座上設(shè)有頂尖；所述頂尖上連接有搖把；所述自動調(diào)節(jié)減震器的數(shù)量為兩個；本發(fā)明的軸類工件表面螺旋槽銑削用夾具，操作簡單，能夠降低銑削難度，從而降低了銑削時間和銑削成本，適用于批量加工，且自動調(diào)節(jié)減震器能夠有效的減少軸類工件因與刀具接觸而產(chǎn)生的震動，提高了銑削精度。
文檔編號B23Q3/00GK102848203SQ201210284319
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者翁杏根 申請人:蘇州市建軍紡機配件廠