專利名稱：一種用于管子內(nèi)外倒角機(jī)的送管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管子內(nèi)外倒角機(jī)，特別涉及一種用于管子內(nèi)外倒角機(jī)的送管裝置。
背景技術(shù)：
管子在切割過程中內(nèi)孔和外圓上留有一定的毛刺，在以往管子兩端去毛刺非常復(fù)雜，先要在砂輪機(jī)上磨去管子外圓上毛刺；然后，在臺(tái)鉆上用手握著管子在鉆頭上鉆一下，去除內(nèi)孔中的毛刺，這樣既沒有工作效率，又不安全。所以研發(fā)一種可以自動(dòng)去毛刺的雙向管子內(nèi)外倒角機(jī)就十分有必要了，但組成倒角機(jī)的各個(gè)部件都需要精心設(shè)計(jì)。比如，如何將盛放待加工管子箱內(nèi)的管子一根根送出，方便管子磨削器進(jìn)行磨削倒角，就是一個(gè)需要解決的問題，如果用人工進(jìn)行送管，那么必然會(huì)降低效率，而且不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種安全有效、節(jié)省人工的送管裝置，該送管裝置為雙向管子內(nèi)外倒角機(jī)中的重要組成部件，起到了輸送待加工管子的作用。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的—種用于管子內(nèi)外倒角機(jī)的送管裝置，包括間隔且平行放置的至少兩根送管軸，在送管軸上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽的寬度與待輸送管子的直徑相同，送管軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的送管軸驅(qū)動(dòng)裝置。采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的送管裝置為兩根在外壁上帶有螺旋槽的送管軸，待加工管子箱中的管子落到送管軸的螺旋槽上，螺旋槽的寬度與待輸送管子的直徑相同，當(dāng)需要輸送管子時(shí)，送管軸在外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，管子向前移動(dòng)至特定位置，在進(jìn)行下一步的磨削倒角作業(yè)。


圖I為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例一種用于管子內(nèi)外倒角機(jī)的送管裝置，如圖I所示，包括間隔且平行放置的兩根送管軸4，在送管軸4上設(shè)有螺旋槽5，螺旋槽5的寬度與待輸送管子3的直徑相同，送管軸4的一端連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的送管軸驅(qū)動(dòng)裝置。在具體應(yīng)用時(shí)，如圖I所示，將兩根送管軸4放置在待加工管子箱2的下方，待加工管子箱2內(nèi)放置管子31，并在待加工管子箱2底部設(shè)有開口 3，管子31經(jīng)由開口 3落至送管軸4的螺旋槽5內(nèi)，送管軸4在送管軸驅(qū)動(dòng)裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，管子31即向前移
動(dòng)一個(gè)螺距的位置。
權(quán)利要求
1. 一種用于管子內(nèi)外倒角機(jī)的送管裝置，其特征是包括間隔且平行放置的至少兩根送管軸，在送管軸上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽的寬度與待輸送管子的直徑相同，送管軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的送管軸驅(qū)動(dòng)裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于管子內(nèi)外倒角機(jī)的送管裝置，包括間隔且平行放置的至少兩根送管軸，在送管軸上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽的寬度與待輸送管子的直徑相同，送管軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的送管軸驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明的送管裝置為兩根在外壁上帶有螺旋槽的送管軸，待加工管子箱中的管子落到送管軸的螺旋槽上，螺旋槽的寬度與待輸送管子的直徑相同，當(dāng)需要輸送管子時(shí)，送管軸在外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，管子向前移動(dòng)至特定位置，在進(jìn)行下一步的磨削倒角作業(yè)。
文檔編號(hào)B23Q7/16GK102848258SQ20121028438
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者沈小毛, 沈松月, 楊永金 申請(qǐng)人:浙江騰云制冷科技有限公司