專利名稱：一種臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷鐓模具結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在制造臺階型冷鍛產(chǎn)品時，大多數(shù)會采用如圖I所示的通過緊定螺釘鎖緊蝶形彈簧，蝶形彈簧的壓縮力頂住摩擦塊，頂針上銑有扁位，頂針在頂針孔中運(yùn)動一直靠扁位和摩擦塊的摩擦進(jìn)行接料和送料，但是這種結(jié)構(gòu)在長時間使用后，會出現(xiàn)以下缺點(diǎn)頂針推力不穩(wěn)定；頂針在摩擦塊的作用下，會容易偏心，致使產(chǎn)品偏心，從而冷鐓后的成品尺寸不合格；由于長時間的摩擦磨損，所以摩擦塊、頂針和頂針孔容易燒傷，壽命短，所以導(dǎo)致整個主模具壽命短，成本高；在配模具、調(diào)節(jié)頂針、調(diào)節(jié)緊定螺釘?shù)确矫?，對技術(shù)工人要求高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)，它能夠解決頂針推力不穩(wěn)定，產(chǎn)品不合格，摩擦磨損，壽命短和要求高等缺點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)，包括主模套，所述的主模套的底部設(shè)有后墊，后墊的內(nèi)部設(shè)有推料頂針孔，推料頂針孔內(nèi)部設(shè)有推料頂針，推料頂針包括頭部和桿部，頭部與后墊之間桿部上設(shè)有彈簧，在后墊頂部、推料頂針外部以及主模套內(nèi)部設(shè)有中間環(huán)狀襯套，在中間環(huán)狀襯套頂部設(shè)有合金模，合金模內(nèi)部設(shè)有接料頂針孔，接料頂針孔的內(nèi)部設(shè)有接料頂針，在合金模頂部上設(shè)有合金模片，主模套前端設(shè)有合金模片安裝孔，合金模片安裝在合金模片安裝孔內(nèi)，合金模片環(huán)繞在接料頂針的外圍。為了能夠使合金模片和主模套配合緊密，所述的合金模片與合金模片安裝孔配合處有斜度，其斜度為10°。為了方便固定主模套和后墊，所述的主模套與后墊之間設(shè)有螺套。進(jìn)一步具體的，所述的接料頂針孔為沉頭孔，接料頂針包括頂針頭部和頂針桿部，頂針頭部的厚度與沉頭孔的沉頭深度一致；所述的合金模與合金模片的高度之和比接料頂針的長度短O 1mm。本發(fā)明的有益效果是采用彈簧退料頂針接料主模后，模具壽命長且成本低，如果零件損壞，只需要局部更換就行，不需要整體更換，對技術(shù)工人要求也低，容易調(diào)機(jī)，并且產(chǎn)品質(zhì)量和外觀也大幅度提聞。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明成型前的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明成型時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明頂料時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明后墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明合金模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、合金I旲片；2、合金I旲；3、接料頂針；4、推料頂針；5、中間環(huán)狀襯套；6、彈簧；7、后墊；8、螺套；9、主模套；10、頂針；11、摩擦塊；12、緊定螺釘；13、蝶形彈黃；14、推料頂針孔；15、接料頂針孔；16、沉頭；17、沖豐旲。
具體實(shí)施例方式如圖2、圖6和圖7所示一種臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)，包括主模套9，所述的主模套9的底部設(shè)有后墊7，后墊7的內(nèi)部設(shè)有推料頂針孔14，推料頂針孔14內(nèi)部設(shè) 有推料頂針4，推料頂針4包括頭部和桿部，頭部與后墊7之間桿部上設(shè)有彈簧6，在后墊7頂部、推料頂針4外部以及主模套9內(nèi)部設(shè)有中間環(huán)狀襯套5，在中間環(huán)狀襯套5頂部設(shè)有合金模2，合金模2內(nèi)部設(shè)有接料頂針孔15，接料頂針孔15的內(nèi)部設(shè)有接料頂針3，在合金模2頂部上設(shè)有合金模片1，主模套9前端設(shè)有合金模片安裝孔，合金模片I安裝在合金模片安裝孔內(nèi)，合金模片I環(huán)繞在接料頂針3的外圍；所述的合金模片I與合金模片安裝孔配合處有斜度，其斜度為10° ;所述的主模套9與后墊7之間設(shè)有螺套8 ;所述的接料頂針孔15為沉頭孔，接料頂針3包括頂針頭部和頂針桿部，頂針頭部的厚度與沉頭孔的沉頭16深度一致；所述的合金模2與合金模片I的高度之和比接料頂針3的長度短O 1_。如圖3所示夾子把產(chǎn)品夾到?jīng)_模17和主模之間，之后如圖4所示沖模17向主模移動，產(chǎn)品尾部120°凹坑與頂針的120°頂尖對接，夾子迅速放開，產(chǎn)品桿部推動接料頂針3后退，接料頂針3推動推料頂針4后退，同時推料頂針4的頭部壓縮彈簧6，當(dāng)臺階型產(chǎn)品的臺階頂?shù)胶辖鹉?上之后，在沖模17鐓壓沖力作用下，產(chǎn)品的頭部料在沖模17的模腔中成型產(chǎn)品頭部。如圖5所不廣品頭部成型后,沖I旲17后退，冷繳機(jī)頂料棒推動推料頂針4向如移動，推料頂針4推動接料頂針3向前運(yùn)動，接料頂針3推動成型產(chǎn)品脫離主模結(jié)構(gòu)，完成產(chǎn)品頂出過程。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)，包括主模套(9)，其特征是所述的主模套(9)的底部設(shè)有后墊(7)，后墊(7)的內(nèi)部設(shè)有推料頂針孔(14)，推料頂針孔(14)內(nèi)部設(shè)有推料頂針(4)，推料頂針(4)包括頭部和桿部，頭部與后墊(7)之間桿部上設(shè)有彈簧￠)，在后墊(7)頂部、推料頂針(4)外部以及主模套(9)內(nèi)部設(shè)有中間環(huán)狀襯套(5)，在中間環(huán)狀襯套(5)頂部設(shè)有合金模(2)，合金模(2)內(nèi)部設(shè)有接料頂針孔(15)，接料頂針孔(15)的內(nèi)部設(shè)有接料頂針(3)，在合金模(2)頂部上設(shè)有合金模片(1)，主模套(9)前端設(shè)有合金模片安裝孔，合金模片(I)安裝在合金模片安裝孔內(nèi)，合金模片(I)環(huán)繞在接料頂針(3)的外圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)，其特征是所述的合金模片(I)與合金模片安裝孔配合處有斜度，其斜度為10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)，其特征是所述的主模套(9)與后墊(7)之間設(shè)有螺套⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)，其特征是所述的接料頂針孔(15)為沉頭孔，接料頂針(3)包括頂針頭部和頂針桿部，頂針頭部的厚度與沉頭孔的沉頭(16)深度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)，其特征是所述的合金模(2)與合金模片(I)的高度之和比接料頂針(3)的長度短O 1_。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臺階型產(chǎn)品退料頂針接料主模結(jié)構(gòu)，包括主模套，所述的主模套的底部設(shè)有后墊，后墊的內(nèi)部設(shè)有推料頂針孔，推料頂針孔內(nèi)部設(shè)有推料頂針，推料頂針包括頭部和桿部，頭部與后墊之間桿部上設(shè)有彈簧，在后墊頂部、推料頂針外部以及主模套內(nèi)部設(shè)有中間環(huán)狀襯套，在中間環(huán)狀襯套頂部設(shè)有合金模，合金模內(nèi)部設(shè)有接料頂針孔，接料頂針孔的內(nèi)部設(shè)有接料頂針，在合金模頂部上設(shè)有合金模片，主模套前端設(shè)有合金模片安裝孔，合金模片安裝在合金模片安裝孔內(nèi)，合金模片環(huán)繞在接料頂針的外圍。此模具壽命長且成本低，如果零件損壞，只需要局部更換就行，不需要整體更換，對技術(shù)工人要求也低，容易調(diào)機(jī)，并且產(chǎn)品質(zhì)量和外觀也大幅度提高。
文檔編號B21J13/14GK102794383SQ20121028523
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者彭華勛 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)新凱精密五金有限公司