專利名稱:一種片式閥閥體表面銑加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種工裝設(shè)施,具體涉及一種片式閥閥體表面銑加工裝置。
背景技術(shù):
片式閥是一種常見的液壓零件,其閥體表面通常在銑床進(jìn)行加工。在加工過程中,目前常用的工裝是在工作臺(tái)上設(shè)置夾緊裝置,工作臺(tái)再通過滑座沿床身導(dǎo)軌的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給和后退,完成平面銑加工工序。這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)需要一定的動(dòng)力才能實(shí)現(xiàn),在實(shí)際操作過程中,一般選擇電機(jī)來作為動(dòng)力設(shè)施。由于電機(jī)只能通過控制其正、反轉(zhuǎn)方向才能實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此在操作時(shí)十分不方便,且如果電機(jī)不是無級(jí)電機(jī),還會(huì)帶來運(yùn)行不穩(wěn)定、跳動(dòng)、運(yùn)行速度和距離無法控制以至工件進(jìn)給和后退工位不到位現(xiàn)象,不能很好地完成閥
體表面的銑加工工序操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是對(duì)現(xiàn)有的銑加工裝置進(jìn)行改進(jìn),提供一種利用液壓系統(tǒng)來代替電機(jī)作為動(dòng)力設(shè)施來進(jìn)行操作的片式閥閥體表面銑加工裝置。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種片式閥閥體表面銑加工裝置,包括工作臺(tái)及床身導(dǎo)軌,工作臺(tái)下固定設(shè)有滑座,滑座沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)固定于工作臺(tái)上的工件夾緊裝置同步沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成工件的進(jìn)給與后退操作;液壓油缸通過絲桿與滑座連接,在液壓閥、油路的控制下,液壓油缸通過絲桿使得滑座沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是,工作臺(tái)下還固定有另一個(gè)滑座,該滑座與液壓油缸的垂直位置相對(duì),并留有液壓油缸圓柱面穿過的弧形空間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過選擇液壓油缸作為動(dòng)力設(shè)施,再通過絲桿與滑座連接,在液壓閥、油路的控制下,使得滑座沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)固定于工作臺(tái)上的工件夾緊裝置同步沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成工件的進(jìn)給和后退操作,這種液壓系統(tǒng)的操作方式,不僅操作簡(jiǎn)單方便,而且由于液壓系統(tǒng)本身的穩(wěn)定性、可靠性,使得往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向、速度和運(yùn)行距離很容易控制,不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象,從而使得工件的進(jìn)給和后退操作十分精確,提高運(yùn)行效果,保證工件的加工質(zhì)量。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I的B-B方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種片式閥閥體表面銑加工裝置,包括工作臺(tái)I及床身導(dǎo)軌3,參照?qǐng)D1、2、3,其中在工作臺(tái)I下固定設(shè)有滑座4,滑座4沿床身導(dǎo)軌3作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)固定于工作臺(tái)I上的工件夾緊裝置2同步沿床身導(dǎo)軌3作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成工件10的進(jìn)給與后退操作。液壓油缸6通過絲桿7與滑座4連接,在液壓閥9、油路8的控制下,液壓油缸6通過絲桿7使得滑座4沿床身導(dǎo)軌3作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上述工件夾緊裝置2,包括基臺(tái)21及固定于其上的夾緊塊22、定位塊23,工件10位于夾緊塊22和定位塊23之間,夾緊塊22設(shè)有螺桿24,轉(zhuǎn)動(dòng)與螺桿24固定連接的把手25,使得螺桿24前進(jìn)和后退,完成工件10的夾緊和卸取。所述工作臺(tái)I下還固定有另一個(gè)滑座5,該滑座5與液壓油缸6的垂直位置相對(duì),
并留有液壓油缸6圓柱面穿過的弧形空間。
權(quán)利要求
1.一種片式閥閥體表面銑加工裝置,包括工作臺(tái)(I)及床身導(dǎo)軌(3),工作臺(tái)(I)下固定設(shè)有滑座(4),滑座(4)沿床身導(dǎo)軌(3)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)固定于工作臺(tái)(I)上的工件夾緊裝置(2)同步沿床身導(dǎo)軌(3)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成工件(10)的進(jìn)給與后退操作,其特征在于液壓油缸(6)通過絲桿(7)與滑座(4)連接,在液壓閥(9)、油路(8)的控制下,液壓油缸(6)通過絲桿(7)使得滑座(4)沿床身導(dǎo)軌(3)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種片式閥閥體表面銑加工裝置,其特征在于工作臺(tái)(I)下還固定有另一個(gè)滑座(5),該滑座(5)與液壓油缸(6)的垂直位置相對(duì),并留有液壓油缸(6)圓柱面穿過的弧形空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種片式閥閥體表面銑加工裝置,其特征在于所述工件夾緊裝置(2),包括基臺(tái)(21)及固定于其上的夾緊塊(22)、定位塊(23),工件(10)位于夾緊塊(22)和定位塊(23)之間,夾緊塊(22)設(shè)有螺桿(24),轉(zhuǎn)動(dòng)與螺桿(24)固定連接的把手(25),使得螺桿(24)前進(jìn)和后退,完成工件(10)的夾緊和卸取。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種片式閥閥體表面銑加工裝置,包括工作臺(tái)及床身導(dǎo)軌,工作臺(tái)下固定設(shè)有滑座,滑座沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)固定于工作臺(tái)上的工件夾緊裝置同步沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成工件的進(jìn)給與后退操作;液壓油缸通過絲桿與滑座連接,在液壓閥、油路的控制下,液壓油缸通過絲桿使得滑座沿床身導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這種利用液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力的操作方式,不僅操作簡(jiǎn)單方便,而且由于液壓系統(tǒng)本身的穩(wěn)定性、可靠性,使得往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向、速度和運(yùn)行距離很容易控制,不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象,從而使得工件的進(jìn)給和后退操作十分精確,提高運(yùn)行效果,保證工件的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK102847999SQ201210291699
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者田守港, 石妙鑫 申請(qǐng)人:淮安市勝杰液壓機(jī)械有限公司