專利名稱：鉆孔充氬氣用鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種用于玻璃深加工的鉆孔充氬氣用鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
中空玻璃作為ー種新型的節(jié)能環(huán)保材料在建筑行業(yè)被廣泛應(yīng)用，隨著節(jié)能需求的不斷提升，中空玻璃的種類不斷増加，充氬氣中空玻璃已占到建筑行業(yè)的一定比例。對于玻璃深加工企業(yè)，常規(guī)的矩形充氬氣可以由設(shè)備供應(yīng)商提供的專業(yè)充氣合片機(jī)掰片充氣，但是遇到超出設(shè)備加工能力的中空玻璃以及異形中空玻璃，設(shè)備就無能為力了。這種情況 下就需要人工進(jìn)行鉆孔充氬氣，目前較先進(jìn)的鉆孔充氬氣法，都需要在間隔條上鉆開ー個(gè)Φ5-6πιπι的小孔，然后裝入外徑與小孔匹配、內(nèi)徑約Φ4_的PVC套環(huán)，通過套環(huán)插入氣槍充氬氣完畢后，使用配套的塞子塞住套環(huán)，完成充氬氣過程?，F(xiàn)有的充氬氣機(jī)設(shè)備供應(yīng)商提供的鉆孔裝置功能較為單一，不能實(shí)現(xiàn)同時(shí)對多種間隔條的匹配。另外，沒有提供裝環(huán)的裝置，所以只能手動裝環(huán)，效率很低，而且不能確保裝環(huán)質(zhì)量，也不能有效控制氬氣的保持率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，以精確、穩(wěn)定、高效的完成鉆孔動作，保證裝環(huán)后的結(jié)構(gòu)可以直接使用氬氣機(jī)充氣，并且滿足中空玻璃需要保證的外視效果和密封效果。該裝置配套不同類型的中空間隔條，可以通過快速更換夾具來滿足不同的加工要求。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，包括導(dǎo)軌、氣鉆、滑塊、氣鉆移動氣缸、夾緊機(jī)構(gòu)、間隔條、夾緊氣缸、腳踏開關(guān)和氣鉆工作控制閥，所述氣鉆移動氣缸、夾緊氣缸、氣鉆工作控制閥通過管線及腳踏開關(guān)與氣源連接，所述氣鉆工作控制閥通過管線與所述氣鉆連接，所述氣鉆通過連桿與所述氣鉆移動氣缸連接，所述氣鉆的后面設(shè)有所述導(dǎo)軌和所述滑塊，所述導(dǎo)軌的下端與所述夾緊機(jī)構(gòu)的上擋板連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)的下?lián)醢迮c所述夾緊氣缸連接，所述間隔條設(shè)于所述夾緊機(jī)構(gòu)的上、下?lián)醢逯g，所述夾緊機(jī)構(gòu)的下?lián)醢逋瑫r(shí)具有兩個(gè)不同尺寸的用于放置所述間隔條的凹槽。該裝置，僅需要一個(gè)控制腳踏開關(guān)，可以依次執(zhí)行間隔條夾緊、氣鉆啟動、氣鉆推進(jìn)鉆孔幾個(gè)動作。動作完成后，僅需要松開開關(guān)，可以依次執(zhí)行氣鉆退回、氣鉆停止、間隔條松開。進(jìn)ー步，所述夾緊機(jī)構(gòu)的下?lián)醢宓膬蓚€(gè)不同尺寸的間隔條放置區(qū)的尺寸分別為12mm和16mm。該裝置的夾緊機(jī)構(gòu),可以不用切換即實(shí)現(xiàn)12mm和16mm兩種間隔條型號的鉆孔。進(jìn)ー步，所述間隔條為中空的鋁條。進(jìn)ー步，所述夾緊機(jī)構(gòu)具有多種型號與不同尺寸間隔條相匹配的下?lián)醢濉？梢酝ㄟ^更換夾具實(shí)現(xiàn)20mm等其他規(guī)格間隔條的鉆孔。進(jìn)一歩，所述夾緊氣缸為兩個(gè)，分別為設(shè)于夾緊機(jī)構(gòu)的下?lián)醢宓淖笙路降牡谝粖A緊氣缸和設(shè)于夾緊機(jī)構(gòu)的下?lián)醢宓挠蚁路降牡诙A緊氣缸。以保證夾緊程度及加緊受カ均勻。進(jìn)ー步，所述氣源前端設(shè)有過濾器，保證氣源的質(zhì)量，從而提高設(shè)備的使用壽命。進(jìn)ー步，所述導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，該裝置的夾緊機(jī)構(gòu)，可以不用切換即實(shí)現(xiàn)12mm和16mm兩種間_條型號的鉆孔,并可以通過更換夾具實(shí)現(xiàn)20mm等其他規(guī)格間隔條的鉆孔，功能多祥，使用方便，節(jié)省時(shí)間，從而達(dá)到提高工作效率，減少成本，增加企業(yè)效益的目的。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明的夾緊機(jī)構(gòu)下?lián)醢宓姆糯髠?cè)視中I、導(dǎo)軌2、氣鉆3、滑塊4、氣鉆移動氣缸5、夾緊機(jī)構(gòu)6、間隔條7、第一夾緊氣缸8、第二夾緊氣缸 9、腳踏開關(guān)10、氣鉆工作控制閥11、過濾器
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，包括導(dǎo)軌I、氣鉆2、滑塊3、氣鉆移動氣缸4、夾緊機(jī)構(gòu)5、間隔條6、夾緊氣缸、腳踏開關(guān)9和氣鉆工作控制閥10，所述氣鉆移動氣缸4、夾緊氣缸、氣鉆工作控制閥10通過管線及腳踏開關(guān)9與氣源連接，所述氣鉆工作控制閥10通過管線與所述氣鉆2連接，所述氣鉆2通過連桿與所述氣鉆移動氣缸4連接，所述氣鉆2的后面設(shè)有所述導(dǎo)軌I和所述滑塊3，所述導(dǎo)軌I的下端與所述夾緊機(jī)構(gòu)5的上擋板連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)5的下?lián)醢迮c所述夾緊氣缸連接，所述間隔條6設(shè)于所述夾緊機(jī)構(gòu)5的上、下?lián)醢逯g，所述夾緊機(jī)構(gòu)5的下?lián)醢逋瑫r(shí)具有兩個(gè)不同尺寸的用于放置所述間隔條的凹槽。該裝置，僅需要一個(gè)控制腳踏開關(guān)9，可以依次執(zhí)行間隔條夾紫、氣鉆啟動、氣鉆推進(jìn)鉆孔幾個(gè)動作。動作完成后，僅需要松開開關(guān)，可以依次執(zhí)行氣鉆退回、氣鉆停止、間隔條松開。進(jìn)ー步，所述夾緊機(jī)構(gòu)5的下?lián)醢宓膬蓚€(gè)不同尺寸的間隔條放置區(qū)的尺寸分別為12mm和16mm。該裝置的夾緊機(jī)構(gòu),可以不用切換即實(shí)現(xiàn)12mm和16mm兩種間隔條型號的鉆孔。進(jìn)ー步，所述間隔條6為中空的鋁條。進(jìn)ー步，所述夾緊機(jī)構(gòu)5具有多種型號與不同尺寸間隔條相匹配的下?lián)醢??？梢酝ㄟ^更換夾具實(shí)現(xiàn)20_等其他規(guī)格間隔條的鉆孔。進(jìn)ー步，所述夾緊氣缸為兩個(gè)，分別為設(shè)于夾緊機(jī)構(gòu)5的下?lián)醢宓淖笙路降牡谝粖A緊氣缸7和設(shè)于夾緊機(jī)構(gòu)5的下?lián)醢宓挠蚁路降牡诙A緊氣缸8。以保證夾緊程度及加緊受カ均勻。進(jìn)ー步，所述氣源前端設(shè)有過濾器11，保證氣源的質(zhì)量，從而提高設(shè)備的使用壽命O進(jìn)ー步，所述導(dǎo)軌I為直線導(dǎo)軌。本實(shí) 例的工作過程首先將間隔條6放于夾緊機(jī)構(gòu)上下?lián)醢逯g，踩下腳踏開關(guān)9，夾緊氣缸7、8動作將間隔條6夾緊固定，與此同時(shí)氣鉆2接通開始轉(zhuǎn)動，氣鉆移動氣缸4推進(jìn)氣鉆2使氣鉆2沿著導(dǎo)軌I平穩(wěn)向前移動，直到間隔條6被鉆穿，完成精確打孔。然后松開腳踏開關(guān)，氣鉆移動氣缸4使氣鉆2退回，同時(shí)氣鉆2停止轉(zhuǎn)動，然后夾緊氣缸7、8松開，可以將完成鉆孔的間隔條6取下，執(zhí)行后續(xù)エ藝。上述裝置可以用于玻璃深加工及其相關(guān)領(lǐng)域。以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，其特征在于所包括導(dǎo)軌(I)、氣鉆(2)、滑塊(3)、氣鉆移動氣缸(4)、夾緊機(jī)構(gòu)(5)、間隔條(6)、夾緊氣缸、腳踏開關(guān)(9)和氣鉆工作控制閥(10)，所述氣鉆移動氣缸(4)、夾緊氣缸、氣鉆工作控制閥(10)通過管線及腳踏開關(guān)(9)與氣源連接，所述氣鉆工作控制閥(10)通過管線與所述氣鉆(2)連接，所述氣鉆(2)通過連桿與所述氣鉆移動氣缸(4)連接，所述氣鉆(2)的后面設(shè)有所述導(dǎo)軌(I)和所述滑塊(3)，所述導(dǎo)軌(I)的下端與所述夾緊機(jī)構(gòu)(5)的上擋板連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)(5)的下?lián)醢迮c所述夾緊氣缸連接，所述間隔條(6)設(shè)于所述夾緊機(jī)構(gòu)(5)的上、下?lián)醢逯g，述夾緊機(jī)構(gòu)(5)的下?lián)醢逋瑫r(shí)具有兩個(gè)不同尺寸的用于放置所述間隔條的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)(5)的下?lián)醢宓膬蓚€(gè)不同尺寸的間隔條放置區(qū)的尺寸分別為12mm和16mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，其特征在于所述間隔條(6)為中空的鋁條。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)(5)具有多種型號與不同尺寸間隔條相匹配的下?lián)醢濉?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，其特征在于所述夾緊氣缸為兩個(gè)，分別為設(shè)于夾緊機(jī)構(gòu)(5)的下?lián)醢宓淖笙路降牡谝粖A緊氣缸(7)和設(shè)于夾緊機(jī)構(gòu)(5)的下?lián)醢宓挠蚁路降牡诙A緊氣缸(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，其特征在于所述氣源前端設(shè)有過濾器(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌(I)為直線導(dǎo)軌。
8.權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述鉆孔充氬氣用鉆孔裝置在玻璃深加工中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鉆孔充氬氣用鉆孔裝置，包括導(dǎo)軌、氣鉆、滑塊、氣鉆移動氣缸、夾緊機(jī)構(gòu)、間隔條、夾緊氣缸、腳踏開關(guān)和氣鉆工作控制閥，氣鉆移動氣缸、夾緊氣缸、氣鉆工作控制閥通過管線及腳踏開關(guān)與氣源連接，氣鉆工作控制閥通過管線與氣鉆連接，氣鉆與氣鉆移動氣缸連接，氣鉆的后面設(shè)有導(dǎo)軌和滑塊，導(dǎo)軌的下端與夾緊機(jī)構(gòu)的上擋板連接，夾緊機(jī)構(gòu)的下?lián)醢迮c夾緊氣缸連接，間隔條設(shè)于夾緊機(jī)構(gòu)的上、下?lián)醢逯g，夾緊機(jī)構(gòu)的下?lián)醢逋瑫r(shí)具有兩個(gè)不同尺寸的用于放置間隔條的凹槽。本發(fā)明的有益效果是該裝置的夾緊機(jī)構(gòu)，不用切換即實(shí)現(xiàn)12mm和16mm兩種型號間隔條的鉆孔，并可以快換夾具實(shí)現(xiàn)20mm等其他規(guī)格間隔條的鉆孔。
文檔編號B23Q3/00GK102814525SQ20121030782
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者崔玉鵬, 韓勁東, 童帥, 劉偉 申請人:天津南玻節(jié)能玻璃有限公司