專利名稱：軋制油控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁軋機(jī)生產(chǎn)中用來(lái)控制軋制油的流量和壓力的軋制油控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在軋制生產(chǎn)過(guò)程中，軋制油的流量和壓力，對(duì)板材的質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用，傳統(tǒng)的控制方式都是通過(guò)壓力傳感器發(fā)送4-20mA的信號(hào)，通過(guò)PLC控制旁通的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥來(lái)控制軋制油的壓力，采用這樣的控制方式只能控制壓力而不能控制軋制油的流量。采用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥不但會(huì)因氣源和質(zhì)量問(wèn)題，常常達(dá)不到良好的控制的效果，而且采用旁通來(lái)控制壓力，泵的功率自始至終處于一致，不會(huì)因壓力大小自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，對(duì)能源造成了浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不但可以控制壓力和流量，而且可以根據(jù)壓力和流量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)功率進(jìn)行節(jié)能生產(chǎn)的軋制油控制系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的軋制油控制系統(tǒng)，包括油箱和連接在油箱上的主管路，主管路的另一端連接有噴射頭，位于油箱一側(cè)的主管路上設(shè)置有由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變頻泵；位于噴射頭一側(cè)的主管路上設(shè)置有壓力傳感器和流量傳感器；還包括一個(gè)可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制的PLC控制系統(tǒng)；壓力傳感器和流量傳感器發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)輸入至PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)的控制信號(hào)輸出至變頻泵，變頻泵根據(jù)控制信號(hào)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于通過(guò)PLC控制系統(tǒng)來(lái)控制變頻泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到控制流量和壓力的目的，將傳統(tǒng)的壓力傳感器控制旁通的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥控制方式，改成壓力傳感器和流量傳感器發(fā)送4-20mA的信號(hào)通過(guò)PLC對(duì)變頻泵的變頻電機(jī)控制，由此不但可以控制壓力和流量，而且可以根據(jù)壓力和流量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)功率進(jìn)行節(jié)能生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明的軋制油控制系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的軋制油控制系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖所示，本發(fā)明的軋制油控制系統(tǒng)，包括油箱I和連接在油箱I上的主管路2，主管路2的另一端連接有噴射頭3，位于油箱一側(cè)的主管路2上設(shè)置有由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變頻泵5，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置并聯(lián)的兩個(gè)或兩個(gè)以上的由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變頻泵5 ;位于噴射頭一側(cè)的主管路2上設(shè)置有壓力傳感器6和流量傳感器7 ;還包括一個(gè)可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制的PLC控制系統(tǒng)8 ;壓力傳感器6和流量傳感器7發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)輸入至PLC控制系統(tǒng)8，PLC控制系統(tǒng)8的控制信號(hào)輸出至變頻泵5，變頻泵5根據(jù)控制信號(hào)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。通過(guò)上述的設(shè)置，變頻泵通過(guò)壓力傳感器和流量傳感器發(fā)出4-20mA的電信號(hào)，給PLC控制系統(tǒng)，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)來(lái)控制變頻泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到控制流量和壓力的目的。節(jié)能的實(shí)現(xiàn)如下
I、生產(chǎn)工藝需要，以前軋制完一卷板材，需要停機(jī)、穿帶，再進(jìn)行下次軋制，在這期間泵是不停止工作的，總是滿負(fù)荷運(yùn)行，通過(guò)L型三通球閥向油箱回油，能源浪費(fèi)?，F(xiàn)在采變頻電機(jī)的泵，可以使停機(jī)時(shí)，頻率調(diào)到最低，降低轉(zhuǎn)速，這樣達(dá)到節(jié)能的目的。
2、工作時(shí)不采用旁通減壓而是頻率降低控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能的目的。
權(quán)利要求
1.一種軋制油控制系統(tǒng)，包括油箱(I)和連接在油箱(I)上的主管路(2)，主管路(2)的另一端連接有噴射頭(3 )，主管路(2 )與油箱(I)之間還連接有一根回油管路(4 )，其特征在于所述位于油箱一側(cè)的主管路(2)上設(shè)置有由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變頻泵(5);位于噴射頭一側(cè)的主管路(2)上設(shè)置有壓力傳感器(6)和流量傳感器(7);還包括一個(gè)可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制的PLC控制系統(tǒng)(8);壓力傳感器(6)和流量傳感器(7)發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)輸入至PLC控制系統(tǒng)(8)，PLC控制系統(tǒng)(8)的控制信號(hào)輸出至變頻泵(5)，變頻泵(5)根據(jù)控制信號(hào)調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋制油控制系統(tǒng)，其特征是所述由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變頻泵(5)具有并聯(lián)的多組。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁軋機(jī)生產(chǎn)中用來(lái)控制軋制油的流量和壓力的軋制油控制系統(tǒng)。它包括油箱和連接在油箱上的主管路，主管路的另一端連接有噴射頭，位于油箱一側(cè)的主管路上設(shè)置有由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變頻泵；位于噴射頭一側(cè)的主管路上設(shè)置有壓力傳感器和流量傳感器；還包括一個(gè)可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制的PLC控制系統(tǒng)；壓力傳感器和流量傳感器發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)輸入至PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)的控制信號(hào)輸出至變頻泵，變頻泵根據(jù)控制信號(hào)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。采用上述的結(jié)構(gòu)后，不但可以控制壓力和流量，而且可以根據(jù)壓力和流量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)功率進(jìn)行節(jié)能生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21B37/00GK102814339SQ20121031416
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者馬寧, 王亞軍 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市宏業(yè)科技有限公司