專利名稱：便攜式工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)。
背景技術(shù)：
由GB 2 453 532 A已經(jīng)公知一種便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)，它包括用于驅(qū)動(dòng)插入式刀具的驅(qū)動(dòng)單元；殼體單元，所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在所述殼體單元中；和用于在待加工的工件上標(biāo)記所述驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)軸線的相對(duì)位置的標(biāo)記單元。在此,標(biāo)記單元設(shè)置在便攜式工具機(jī)的一個(gè)支承單元上。支承單元被設(shè)置用于支承在工件上
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明涉及一種便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)，包括至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)插入式刀具的驅(qū)動(dòng)單元；至少一個(gè)殼體單元，所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在所述殼體單元中；和至少一個(gè)用于在待加工的工件上標(biāo)記所述驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)軸線的相對(duì)位置的標(biāo)記單元。本發(fā)明建議，標(biāo)記單元設(shè)置在殼體單元上?！氨銛y式工具機(jī)”在此應(yīng)當(dāng)尤其是被理解為用于加工工件的工具機(jī)，它可以被操作者無運(yùn)輸機(jī)器地輸送。便攜式工具機(jī)尤其是具有小于40kg、優(yōu)選小于IOkg和特別優(yōu)選小于5kg的質(zhì)量。特別優(yōu)選地，便攜式工具機(jī)被構(gòu)造為上銑機(jī)。但是也可想到，便攜式工具機(jī)具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式。便攜式工具機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元優(yōu)選被設(shè)置用于圍繞驅(qū)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)可夾緊在便攜式工具機(jī)的刀具接收裝置中的插入式刀具。在此，驅(qū)動(dòng)單元優(yōu)選被構(gòu)造為電動(dòng)機(jī)。但是也可想到的是，驅(qū)動(dòng)單元具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的另一種設(shè)計(jì)形式，例如作為氣動(dòng)馬達(dá)或作為內(nèi)燃機(jī)等等的設(shè)計(jì)形式。“設(shè)置”應(yīng)當(dāng)尤其是被理解為專門設(shè)計(jì)和/或?qū)ｉT配置。殼體單元優(yōu)選構(gòu)造為馬達(dá)殼體單元或統(tǒng)削筐(FrSskorb)。馬達(dá)殼體單元可以具有罐形的結(jié)構(gòu)形式或殼形結(jié)構(gòu)形式。優(yōu)選地，馬達(dá)殼體單元具有罐形結(jié)構(gòu)形式或一種由罐形結(jié)構(gòu)形式和殼形結(jié)構(gòu)形式組成的組合，其中至少兩個(gè)手把殼借助連接元件、例如螺釘沿著一個(gè)通過便攜式工具機(jī)的垂直軸線、尤其是便攜式工具機(jī)的升降軸線延伸的連接平面相互連接。表述“標(biāo)記單元”在此尤其是應(yīng)當(dāng)定義為一個(gè)單元，該單元被設(shè)置用于為操作者顯示、尤其是暫時(shí)顯示驅(qū)動(dòng)軸線相對(duì)于待加工工件的相對(duì)位置，以便在借助插入式刀具加工工件之前顯示出在加工工件時(shí)在一個(gè)夾緊在便攜式工具機(jī)的刀具接收裝置中的插入式刀具與工件之間的接觸點(diǎn)。優(yōu)選地，接觸點(diǎn)由插入式刀具的一個(gè)虛構(gòu)的中心點(diǎn)構(gòu)成，插入式刀具能夠圍繞該點(diǎn)沿著一個(gè)通過該點(diǎn)延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，或者接觸點(diǎn)由驅(qū)動(dòng)軸線的在驅(qū)動(dòng)軸線虛構(gòu)地延長(zhǎng)直至待加工工件的工件表面時(shí)的入射點(diǎn)構(gòu)成。因此，標(biāo)記單元被設(shè)置用于為操作者顯示出夾緊在便攜式工具機(jī)的刀具接收裝置中的插入式刀具在加工工件時(shí)在哪個(gè)點(diǎn)與工件相遇和/或插入式刀具在與待加工工件相遇時(shí)圍繞哪個(gè)點(diǎn)沿著一個(gè)通過該點(diǎn)延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)或者說在借助插入式刀具加工工件時(shí)在哪個(gè)點(diǎn)開始切除工件微粒，插入式刀具借助驅(qū)動(dòng)單元圍繞驅(qū)動(dòng)軸線可旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)。標(biāo)記單元優(yōu)選設(shè)置在殼體單元上。在此，殼體單元至少部分地包圍標(biāo)記單元。表述“設(shè)置在……上”在此尤其是應(yīng)當(dāng)限定標(biāo)記單元相對(duì)于殼體單元的設(shè)置，其中，標(biāo)記單元至少以一個(gè)區(qū)域與殼體單元固定地連接和/或標(biāo)記單元在裝配狀態(tài)中被殼體單元至少完全地從至少兩個(gè)側(cè)包圍并且尤其是設(shè)置在殼體單元的一個(gè)空槽中。借助按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)的設(shè)計(jì)形式可以有利地保護(hù)標(biāo)記單元免受機(jī)械損害、尤其是免受飛過來的、被切除的工件微粒的損壞并且有利地實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)記單元的抗污染保護(hù)。因此能夠有利地實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)軸線的相對(duì)位置的可靠標(biāo)記。另外建議，便攜式工具機(jī)包括至少一個(gè)用于支承在工件上的支承單元，其中，標(biāo)記單元設(shè)置在殼體單元的面向支承單元的一側(cè)上。但是也可想到，標(biāo)記單元設(shè)置在殼體單元的另一個(gè)由技術(shù)人員認(rèn)為有意義的位置上?！爸С袉卧痹诖藨?yīng)當(dāng)尤其是理解為一個(gè)單元，該單元在借助便攜式工具機(jī)加工工件期間在便攜式工具機(jī)的正常搬運(yùn)中支承在工件上，尤其是通過支承單元的支承面，并且它被設(shè)置用于在加工工件期間將便攜式工具機(jī)支撐在工件上。特別優(yōu)選地，支承單元被構(gòu)造為滑座和/或底板。這能夠有利地在待加工工件上精確標(biāo)記驅(qū)動(dòng)軸線的相對(duì)位置，這尤其是與支承單元的尺寸和/或支承單元的幾何造型無關(guān)。另外借助標(biāo)記單元在殼體單元上的設(shè)置，能夠在更換支承單元時(shí)和/或在便攜式工具機(jī)的一個(gè)與支承單元去耦合的狀態(tài)中有利地確保標(biāo)記單元保留在便攜式工具機(jī)、尤其是殼體單元上。因此能夠有利地為便攜式工具機(jī)的操作者實(shí)現(xiàn)高的操作舒適性。另外建議，便攜式工具機(jī)具有至少一個(gè)導(dǎo)向元件，借助導(dǎo)向元件使殼體單元與標(biāo)記單元一起相對(duì)于支承單元可運(yùn)動(dòng)地被支承。表述“導(dǎo)向單元”在此應(yīng)當(dāng)尤其是限定一個(gè)單元，它被設(shè)置用于當(dāng)在一個(gè)平面中沿著預(yù)給定的軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)借助橫向于運(yùn)動(dòng)方向的至少一個(gè)強(qiáng)制力對(duì)該部件導(dǎo)向。特別優(yōu)選地，導(dǎo)向單元被構(gòu)造為直線導(dǎo)向單元，它被設(shè)置用于在相對(duì)于支承單元運(yùn)動(dòng)時(shí)直線地引導(dǎo)殼體單元?！皬?qiáng)制力”在此尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)力，該力被設(shè)置用于阻止部件在至少一個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)和/或當(dāng)在一個(gè)借助力作用預(yù)設(shè)在部件上的軌跡上運(yùn)動(dòng)時(shí)保持該部件。特別優(yōu)選地，殼體單元借助導(dǎo)向單元直線地沿著便攜式工具機(jī)的升降軸線被導(dǎo)向。表述“可運(yùn)動(dòng)地被支承”在此尤其是應(yīng)當(dāng)限定殼體單元與標(biāo)記單元一起借助導(dǎo)向單元的支承方式，其中，殼體單元和標(biāo)記單元尤其是與殼體單元和標(biāo)記單元的彈性變形去耦合地具有相對(duì)于支承單元的沿著升降軸線沿著大于1_、優(yōu)選大于10_和特別優(yōu)選大于20mm的距離的運(yùn)動(dòng)可能性。但是也可想到，殼體單元和標(biāo)記單元借助導(dǎo)向單元變換地或附加地具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的相對(duì)于支承單元的其它運(yùn)動(dòng)可能性，例如圍繞至少一個(gè)軸線以大于10°、優(yōu)選大于45°和特別優(yōu)選大于60°的角度的運(yùn)動(dòng)可能性。借助按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)的設(shè)計(jì)形式能夠有利地實(shí)現(xiàn)在殼體單元相對(duì)于支承單元運(yùn)動(dòng)時(shí)標(biāo)記單元的隨動(dòng)。因此能夠有利地保證在殼體單元相對(duì)于支承單元運(yùn)動(dòng)期間在待加工工件上對(duì)驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)軸線的相對(duì)位置的精確標(biāo)記。另外建議，便攜式工具機(jī)包括至少一個(gè)校準(zhǔn)單元，它具有至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地被支承的用于校準(zhǔn)所述標(biāo)記單元的至少一個(gè)標(biāo)記元件的位置的校準(zhǔn)元件，所述標(biāo)記元件可運(yùn)動(dòng)地支承在所述校準(zhǔn)元件上。校準(zhǔn)單元尤其是被設(shè)置用于調(diào)節(jié)標(biāo)記元件相對(duì)于殼體單元和/或相對(duì)于支承單元沿著和/或圍繞至少兩個(gè)軸線的位置。標(biāo)記元件在此優(yōu)選相對(duì)于校準(zhǔn)元件可旋轉(zhuǎn)地支承在校準(zhǔn)元件上。但是也可想到，標(biāo)記元件平移地和/或可擺動(dòng)地相對(duì)于校準(zhǔn)元件可運(yùn)動(dòng)地被支承。校準(zhǔn)元件優(yōu)選可旋轉(zhuǎn)地相對(duì)于殼體單元和支承單元被支承。但是也可想到，校準(zhǔn)元件可平移運(yùn)動(dòng)地被支承，尤其是以便補(bǔ)償軸向偏差。校準(zhǔn)元件優(yōu)選被構(gòu)造為偏心元件，它被設(shè)置用于在相對(duì)于殼體單元旋轉(zhuǎn)時(shí)使可運(yùn)動(dòng)地支承在校準(zhǔn)元件上的標(biāo)記元件相對(duì)于校準(zhǔn)元件的旋轉(zhuǎn)軸線偏心地運(yùn)動(dòng)。但是也可想到，校準(zhǔn)元件具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式，它被設(shè)置用于補(bǔ)償與公差和/或裝配有關(guān)的軸向偏差。這可以有利地補(bǔ)償標(biāo)記單元的與公差和/或裝配有關(guān)的軸線偏差和與公差和/或裝配有關(guān)的角度誤差。優(yōu)選地，標(biāo)記元件可運(yùn)動(dòng)地支承在標(biāo)記單元的支撐元件上?！爸卧痹诖擞绕涫菓?yīng)當(dāng)理解為一個(gè)元件，該元件由于校準(zhǔn)元件的運(yùn)動(dòng)和/或標(biāo)記元件的運(yùn)動(dòng)而傳遞校準(zhǔn)元件和/或標(biāo)記元件的支承力，尤其是傳遞到殼體單元上。優(yōu)選地，支撐元件借助連接元件、例如螺釘?shù)鹊扰c殼體單元固定地連接。但是也可想到，校準(zhǔn)元件和/或標(biāo)記元件與支撐元件去耦合地支承在殼體單元中和/或上。這可以有利地實(shí)現(xiàn)在殼體單元上的緊湊的設(shè)置。另外可以有利地在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)在已經(jīng)存在的便攜式工具機(jī)上的事后設(shè)置。另外建議，標(biāo)記單元具有至少一個(gè)用于運(yùn)行標(biāo)記單元的能量轉(zhuǎn)化單元。術(shù)語“能量轉(zhuǎn)化單元”在此尤其是應(yīng)當(dāng)限定為一個(gè)單元，該單元被設(shè)置用于將電能形式轉(zhuǎn)化為另一種電能形式，尤其是將交流電轉(zhuǎn)化為直流電和/或?qū)⒔蛔冸妷恨D(zhuǎn)化為直流電壓，和/或轉(zhuǎn)化、尤其是降低和/或提高電壓的高低。特別優(yōu)選地，為了提供用于使標(biāo)記單元運(yùn)行的運(yùn)行能量，能量轉(zhuǎn)化單元被設(shè)置用于將與電網(wǎng)相關(guān)的交流電轉(zhuǎn)化為直流電。能量轉(zhuǎn)化單元優(yōu)選設(shè)置在殼體單元中。另外，能量轉(zhuǎn)化單元優(yōu)選借助與便攜式工具機(jī)的電纜的電連接被供給能量，電纜可連接到外部的電源上。因此，標(biāo)記單元優(yōu)選被構(gòu)造為電子標(biāo)記單元。它可以有利地借助已經(jīng)設(shè)置在殼體單元中的能量供給線路為標(biāo)記單元供給能量。因此能夠取消用于給標(biāo)記單元提供能量的單獨(dú)的能量源。優(yōu)選地，能量轉(zhuǎn)化單元被構(gòu)造為開關(guān)電源。優(yōu)選地，開關(guān)電源被設(shè)置用于將不穩(wěn)定的輸入電壓(直流或交流電壓)轉(zhuǎn)化為其它水平的直流電壓。在此優(yōu)選首先對(duì)輸入電壓進(jìn)行整流、在變換時(shí)轉(zhuǎn)化為明顯更高頻率的交流電壓并且在變換之后最后重新被整流。這可以成本低廉地保證標(biāo)記單元的運(yùn)行。特別地將標(biāo)記單元構(gòu)造為激光標(biāo)記單元。因此，標(biāo)記單元優(yōu)選被構(gòu)造為光電標(biāo)記單元。這可以有利地在對(duì)待加工工件的照明很小的情況下實(shí)現(xiàn)待加工工件上的驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)軸線的相對(duì)位置的精確的且良好可見的標(biāo)記。優(yōu)選地，激光標(biāo)記單元具有至少兩個(gè)激光標(biāo)記元件，它們被構(gòu)造為直線激光器。但是也可想到，激光標(biāo)記單元具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式，例如作為點(diǎn)狀激光器，其點(diǎn)狀的激光束借助激光標(biāo)記單元的一個(gè)與點(diǎn)狀激光器分開地構(gòu)成的光學(xué)裝置發(fā)散為一條線。由于殼體單元和標(biāo)記單元相對(duì)于支承單元和由此相對(duì)于待加工工件的距離并且通過標(biāo)記單元在殼體單元的面向支承單元的側(cè)上的設(shè)置，借助按照本發(fā)明設(shè)計(jì)形式能夠有利地實(shí)現(xiàn)由激光標(biāo)記單元的發(fā)射激光束在待加工工件上的陡峭入射角引起的精密的、均勻的且對(duì)于操作者良好可見的成像。另外由于標(biāo)記單元在支撐單元的面向支承單元的側(cè)上的設(shè)置，能夠有利地阻止操作者被激光束晃眼。另外，由于標(biāo)記單元作為激光標(biāo)記單元的設(shè)計(jì)形式和由于借助校準(zhǔn)單元進(jìn)行校準(zhǔn)的可能性，能夠有利地使用價(jià)格低廉的激光標(biāo)記元件在待加工工件上標(biāo)記驅(qū)動(dòng)軸線的相對(duì)位置。特別優(yōu)選地，激光標(biāo)記元件沿著一個(gè)在至少基本上垂直于驅(qū)動(dòng)軸線延伸的平面中延伸的圓周方向以一個(gè)不同于180°的角度相對(duì)彼此錯(cuò)開地設(shè)置在殼體單元上。優(yōu)選地，激光標(biāo)記元件沿著圓周方向以90°的角度相對(duì)彼此錯(cuò)開地設(shè)置在殼體單元上。這可以在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單地借助激光標(biāo)記元件的發(fā)射的激光束在待加工工件上產(chǎn)生十字線狀的標(biāo)記，該標(biāo)記能夠使操作者有利地實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)軸線在待加工工件上的相對(duì)位置的精確識(shí)別。按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)在此不應(yīng)限于上述的用途和實(shí)施方式。尤其地，按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)為了滿足在此描述的工作方式可以具有一個(gè)與在此提到的各個(gè)元件、部件和單元數(shù)量不同的數(shù)量。


其它優(yōu)點(diǎn)由以下

得出。在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例。附圖、說明書和權(quán)利要求組合起來含有大量特征。技術(shù)人員適宜地也單獨(dú)地考慮這些特征并且將它們組成有意義的其它組合。其示出圖1以示意圖示出按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)；圖2以示意圖示出在標(biāo)記便攜式工具機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)軸線的相對(duì)位置期間按照本發(fā)明的便攜式工具機(jī)的標(biāo)記單元的細(xì)節(jié)視圖；和圖3以示意圖示出在從便攜式工具機(jī)上拆卸下的狀態(tài)中的標(biāo)記單元的細(xì)節(jié)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出一個(gè)構(gòu)造為上銑機(jī)的便攜式工具機(jī)10，它包括一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)插入式刀具(在此未詳細(xì)示出)的驅(qū)動(dòng)單元12 ;—個(gè)殼體單元14,驅(qū)動(dòng)單元12設(shè)置在殼體單元中；和一個(gè)用于在待加工的工件(在此未詳細(xì)示出)上標(biāo)記驅(qū)動(dòng)單元12的驅(qū)動(dòng)軸線18的相對(duì)位置的標(biāo)記單元16。標(biāo)記單元16設(shè)置在殼體單元14上。在此,標(biāo)記單元16借助便攜式工具機(jī)10的標(biāo)記單元16的支撐元件34固定在殼體單元14上。另外，便攜式工具機(jī)10包括一個(gè)校準(zhǔn)單元24,它具有至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地支承的、用校準(zhǔn)標(biāo)記單元16的至少一個(gè)標(biāo)記元件30的位置的校準(zhǔn)元件26,在校準(zhǔn)元件上可運(yùn)動(dòng)地支承標(biāo)記元件30 (圖3)。標(biāo)記單元16總共具有兩個(gè)標(biāo)記元件30、32。因此,校準(zhǔn)單元24同樣總共具有兩個(gè)校準(zhǔn)元件26、28。校準(zhǔn)元件26、28可運(yùn)動(dòng)地支承在標(biāo)記單元16的支撐元件34上。在此，校準(zhǔn)元件26、28被構(gòu)造為偏心元件，它們可旋轉(zhuǎn)地支承在支撐元件34中。標(biāo)記元件30、32相對(duì)于偏心元件的旋轉(zhuǎn)軸線偏心地設(shè)置在偏心元件上。在此，標(biāo)記元件30、32可旋轉(zhuǎn)地支承在偏心元件上。另外，便攜式工具機(jī)10具有用于支承在待加工工件上的支承單元20，其中，標(biāo)記單元16設(shè)置在殼體單元14的面向支承單元20的側(cè)46上。另外，便攜式工具機(jī)10包括導(dǎo)向單元22，借助導(dǎo)向單元使殼體單元14與標(biāo)記單元16 —起相對(duì)于支承單元20可運(yùn)動(dòng)地被支承。在此，殼體單元14與標(biāo)記單元16 —起沿著便攜式工具機(jī)10的升降軸線60相對(duì)于支承單元20可直線運(yùn)動(dòng)地被支承。殼體單元14借助導(dǎo)向單元22沿著便攜式工具機(jī)10的升降軸線60相對(duì)于支承單元20可平移運(yùn)動(dòng)地被支承。導(dǎo)向單元22在此包括兩個(gè)導(dǎo)向元件62、64。導(dǎo)向元件62、64在裝配狀態(tài)中至少基本上相互平行地延伸。另外，導(dǎo)向元件62、64在裝配狀態(tài)中至少基本上垂直于支承單元20的支承面66延伸，支承單元20通過該支承面在加工工件時(shí)支承在工件上。導(dǎo)向元件62、64借助壓配合連接以技術(shù)人員已經(jīng)公知的方式和方法與支承單元20固定地連接。另外，導(dǎo)向單元22的導(dǎo)向桿(在此未詳細(xì)示出)以技術(shù)人員已經(jīng)公知的方式和方法設(shè)置在導(dǎo)向元件62、64中。導(dǎo)向桿分別在殼體單元14的背對(duì)支承單元20的側(cè)上與殼體單元14固定地連接。
便攜式工具機(jī)10的殼體單元14被構(gòu)造為馬達(dá)殼體，其中設(shè)有便攜式工具機(jī)10的驅(qū)動(dòng)單元12。該驅(qū)動(dòng)單元12被構(gòu)造為電動(dòng)機(jī)，它被設(shè)置用于圍繞驅(qū)動(dòng)軸線18旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)便攜式工具機(jī)10的刀具接收裝置44。刀具接收裝置44被構(gòu)造為夾鉗，它被設(shè)置用于接收用于加工工件的插入式刀具。另外，便攜式工具機(jī)10包括一個(gè)銑削深度粗調(diào)單元48，它具有至少一個(gè)用于調(diào)節(jié)殼體單元14相對(duì)于支承單元20的運(yùn)動(dòng)距離的長(zhǎng)度的運(yùn)動(dòng)限界元件50。運(yùn)動(dòng)限界元件50至少基本上平行于驅(qū)動(dòng)軸線18可移動(dòng)地設(shè)置。在此，運(yùn)動(dòng)限界元件50可借助銑削深度粗調(diào)單元48的夾緊螺釘52鎖止。另外，銑削深度粗調(diào)單元48包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支承單元20的面向殼體單元14的側(cè)上的轉(zhuǎn)塔止擋54，該轉(zhuǎn)塔止擋以已知方式具有止擋元件56,止擋元件被設(shè)置為在構(gòu)造為馬達(dá)殼體單元的殼體單元14向著支承單元20的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)作為運(yùn)動(dòng)限界元件50的止擋。另外，便攜式工具機(jī)10具有用于精調(diào)便攜式工具機(jī)的特征參數(shù)的銑削深度精調(diào)單元58。特征參數(shù)在此由升降距離構(gòu)成。借助銑削深度精調(diào)單元58對(duì)特征參數(shù)的精調(diào)在此借助技術(shù)人員已經(jīng)公知的機(jī)械機(jī)構(gòu)(參見例如DE 3824 200 Cl)進(jìn)行。構(gòu)造為上銑機(jī)的便攜式工具機(jī)10因此至少基本上具有一個(gè)對(duì)于技術(shù)人員已經(jīng)公知的設(shè)計(jì)形式。便攜式工具機(jī)10的標(biāo)記單元16被設(shè)置用于為操作者顯示出夾緊在便攜式工具機(jī)10的刀具接收裝置44中的插入式刀具在加工工件時(shí)在哪個(gè)點(diǎn)碰到工件上或者在借助插入式刀具加工工件時(shí)在哪個(gè)點(diǎn)上開始切除工件微粒，插入式刀具能夠借助驅(qū)動(dòng)單元12圍繞驅(qū)動(dòng)軸線18可旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)。在此，標(biāo)記單元16被構(gòu)造為激光標(biāo)記單元68。激光標(biāo)記單元68具有至少兩個(gè)構(gòu)造為激光標(biāo)記元件38、40的標(biāo)記元件30、32，它們被構(gòu)造為直線激光器(圖2)。但是也可想到，激光標(biāo)記單元68包括不同于兩個(gè)的數(shù)量的激光標(biāo)記元件38、40。激光標(biāo)記元件38、40沿著一個(gè)在至少基本上垂直于驅(qū)動(dòng)軸線18延伸的平面中延伸的圓周方向42以不同于180°的角度相對(duì)彼此錯(cuò)開地設(shè)置在殼體單元14上。借助激光標(biāo)記元件38、40的兩個(gè)激光束74、76的射出，能夠在待加工工件上顯示出一個(gè)交點(diǎn)，該交點(diǎn)對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)單元12的驅(qū)動(dòng)軸線18的相對(duì)位置。因此為使用者顯示出夾緊在便攜式工具機(jī)10的刀具接收裝置44中的插入式刀具在殼體單元14與標(biāo)記單元16 —起向著支承單元20的方向運(yùn)動(dòng)以加工工件時(shí)在哪個(gè)點(diǎn)中碰到工件上。另外，構(gòu)造為激光標(biāo)記單元68的標(biāo)記單元16具有至少一個(gè)用于運(yùn)行標(biāo)記單元16的能量轉(zhuǎn)化單元36。能量轉(zhuǎn)化單元36被設(shè)置用于給激光標(biāo)記元件38、40提供能量。在此，能量轉(zhuǎn)化單元36被構(gòu)造為開關(guān)電源。開關(guān)電源設(shè)置在殼體單元14中。構(gòu)造為開關(guān)電源的能量轉(zhuǎn)化單元36借助與便攜式工具機(jī)10的電纜(未詳細(xì)示出)的電連接可被提供能量，電纜可連接到構(gòu)造為插座的外部電源上。電纜在此同時(shí)被設(shè)置用于借助電連接給驅(qū)動(dòng)單元12提供能量以便驅(qū)動(dòng)可夾緊在刀具接收裝置44中的插入式刀具。為了借助校準(zhǔn)單元24校準(zhǔn)激光標(biāo)記元件38、40，構(gòu)造為激光標(biāo)記單元68的標(biāo)記單元16借助標(biāo)記單元16的一個(gè)構(gòu)造為通/斷-開關(guān)的開關(guān)元件78接通。在此，構(gòu)造為激光標(biāo)記單元68的標(biāo)記單元16通過能量轉(zhuǎn)化單元36被供給電能量。因此,激光標(biāo)記元件38、40分別發(fā)射一個(gè)激光束74、76。為了校準(zhǔn)，其上設(shè)有校準(zhǔn)十字線72的模板70 (圖2)設(shè)置在支承單元20上。但是也可想到,支承單元20具有用于支持對(duì)激光標(biāo)記元件38、40的校準(zhǔn)的參考線，這些參考線設(shè)置在支承單元20的面向殼體單元14的側(cè)上。在將模板70設(shè)置在支承單元20上之后，在由激光標(biāo)記元件38、40射出的線形的激光束74、76的走向相對(duì)于校準(zhǔn)十字線72的參考線偏離時(shí)借助激光標(biāo)記元件38、40相對(duì)于校準(zhǔn)元件26、28和相對(duì)于支撐元件34的旋轉(zhuǎn)使由激光標(biāo)記元件38、40射出的線形的激光束74、76基本上平行于校準(zhǔn)十字線72的參考線(在此未詳細(xì)示出)定向。接下來借助構(gòu)造為偏心元件的校準(zhǔn)元件26、28相對(duì)于支撐元件34的旋轉(zhuǎn)使從激光標(biāo)記元件38、40射出的線形的激光束74、76與參考線重合。如果在此在從激光標(biāo)記元件38,40射出的激光束74、76和校準(zhǔn)十字線72的參考線之間形成角度偏差時(shí)，該角度偏差可以通過激光標(biāo)記元件38、40相對(duì)于校準(zhǔn)元件26、28和相對(duì)于支撐元件34的重新旋轉(zhuǎn)來被補(bǔ)償，直到從激光標(biāo)記元件38、40射出的線形的激光束74、76和校準(zhǔn)十字線72的參考線重合。另外同樣可想到，為了校準(zhǔn)，在刀具接收裝置44中變換地或附加地夾緊一個(gè)調(diào)節(jié)元件84(圖2)，它被設(shè)置用于顯示一個(gè)中心點(diǎn)，刀具接收裝置44圍繞該中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)。由激光標(biāo)記元件38、40射出的線性的激光束74、76可以在此借助已經(jīng)在上面描述的措施與調(diào)節(jié)元件84的一個(gè)表示中心點(diǎn)的尖端對(duì)齊，以便執(zhí)行校準(zhǔn)。調(diào)節(jié)元件84可以構(gòu)造為校準(zhǔn)頂針。在完成對(duì)激光標(biāo)記元件38、40的校準(zhǔn)之后,激光標(biāo)記元件38、40和校準(zhǔn)元件26、28借助校準(zhǔn)單元24的固定元件80、82固定在相對(duì)于殼體單元14和相對(duì)于支撐單元34的位置中(圖2和3)。固定元件80、82被構(gòu)造為埋頭螺釘。但是也可想到，固定元件80、82具有技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它設(shè)計(jì)形式。激光標(biāo)記元件38、40和校準(zhǔn)元件26、28在裝配狀態(tài)中向著支承單元20的方向至少部分地從殼體單元14突出來。但是也可想到，激光標(biāo)記元件38,40和/或校準(zhǔn)元件26、28與殼體單元14的面向支承單元20的側(cè)46的面齊平閉合。在借助便攜式工具機(jī)10加工工件時(shí)，為了切除工件微粒，殼體單元14克服導(dǎo)向單元22的彈簧元件(在此未詳細(xì)示出)的彈簧力向著支承單元20的方向運(yùn)動(dòng)，直到到達(dá)所希望的并且借助銑削深度粗調(diào)單元48設(shè)定的切削深度。彈簧元件在此以技術(shù)人員已經(jīng)公知的方式和方法設(shè)置在導(dǎo)向元件62、64中。在到達(dá)所希望的切削深度之后，殼體單元14借助配設(shè)給導(dǎo)向元件62、64之一的夾緊元件(在此未詳細(xì)示出)以技術(shù)人員已經(jīng)公知的方式和方法相對(duì)于支承單元20固定在一個(gè)位置中。接下來可以在需要時(shí)借助銑削深度調(diào)節(jié)單元58再校準(zhǔn)切削深度。在殼體單元14向著支承單元20的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，殼體單元14借助導(dǎo)向單元22被導(dǎo)向。
權(quán)利要求
1.便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)，包括至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)插入式刀具的驅(qū)動(dòng)單元 (12);至少一個(gè)殼體單元(14)，所述驅(qū)動(dòng)單元(12)設(shè)置在所述殼體單元中；和至少一個(gè)用于在待加工的工件上標(biāo)記所述驅(qū)動(dòng)單元(12)的驅(qū)動(dòng)軸線(18)的相對(duì)位置的標(biāo)記單元 (16)，其特征在于，所述標(biāo)記單元(16)設(shè)置在所述殼體單元(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的便攜式工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有至少一個(gè)用于支承在工件上的支承單元(20)，其中，所述標(biāo)記單元(16)設(shè)置在所述殼體單元(14)的面向支承單元(20)的側(cè)(46)上。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的便攜式工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向單元 (22)，所述殼體單元(14)與標(biāo)記單元(16)—起借助所述導(dǎo)向單元相對(duì)于支承單元(20)可運(yùn)動(dòng)地被支承。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的便攜式工具機(jī)，其特征在于，設(shè)有至少一個(gè)校準(zhǔn)單元 (24)，所述校準(zhǔn)單元具有至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地被支承的用于校準(zhǔn)所述標(biāo)記單元(16)的至少一個(gè)標(biāo)記元件(30，32 )的位置的校準(zhǔn)元件(26，28 )，所述標(biāo)記元件(30，32 )可運(yùn)動(dòng)地支承在所述校準(zhǔn)元件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述校準(zhǔn)元件(26，28)可運(yùn)動(dòng)地支承在所述標(biāo)記單元(16)的支撐元件(34)上。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述標(biāo)記單元(16)具有至少一個(gè)用于運(yùn)行標(biāo)記單元(16)的能量轉(zhuǎn)化單元(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述能量轉(zhuǎn)換單元(36)被構(gòu)造為開關(guān)電源。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述標(biāo)記單元(16)被構(gòu)造為激光標(biāo)記單元(68)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述激光標(biāo)記單元(68)具有至少兩個(gè)激光標(biāo)記元件(38，40)，所述激光標(biāo)記元件被構(gòu)造為直線激光器。
10.至少根據(jù)權(quán)利要求8的便攜式工具機(jī)，其特征在于，所述激光標(biāo)記元件(38，40)沿著一個(gè)在至少基本上垂直于驅(qū)動(dòng)軸線(18)延伸的平面中延伸的圓周方向(42)以不同于 180°的角度相對(duì)彼此錯(cuò)開地設(shè)置在所述殼體單元(14)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種便攜式工具機(jī)、尤其是上銑機(jī)，包括至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)插入式刀具的驅(qū)動(dòng)單元(12)；至少一個(gè)殼體單元(14)，所述驅(qū)動(dòng)單元(12)設(shè)置在所述殼體單元中；和至少一個(gè)用于在待加工的工件上標(biāo)記所述驅(qū)動(dòng)單元(12)的驅(qū)動(dòng)軸線(18)的相對(duì)位置的標(biāo)記單元(16)。本發(fā)明建議，所述標(biāo)記單元(16)設(shè)置在所述殼體單元(14)上。
文檔編號(hào)B23C1/20GK102990141SQ20121032784
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者P·施內(nèi)爾, H·沙伊布勒 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司