專利名稱：一種高耐磨性閥芯的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高耐磨性閥芯的加工方法，屬于機械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
閥芯是控制閥中的重要件，為了提高閥芯的耐磨性及工藝性，閥芯材質(zhì)通常選用鋼材，但鋼材閥芯的自重在精密控制閥中影響控制閥的性能，特別是體積大的閥心，影響控制閥的性能更大，致使控制閥不能正常工作。為此設(shè)計了一種高耐磨性閥芯，其閥芯的材質(zhì)為鋁合金，重量輕，表面經(jīng)處理后耐磨性相當(dāng)于淬硬的鋼件。此種閥芯耐磨、重量輕，從而滿足了控制閥的使用性能，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種重量輕、高耐磨性閥芯的加工方法，通過本發(fā)明的加工方法，加工的閥芯耐磨、重量輕、質(zhì)量穩(wěn)定，從而滿足控制閥的使用性能。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，它包括以下步驟第一、備料選用招合金棒料；第二、車加工車加工各檔外圓及環(huán)形槽,并鉆中心孔,外圓Φ(11、外圓Φ(12分別加工為 dlmax+(O. 15 O. 35) mm、d2max+ (O. 15 O. 35) mm,其余加工至要求；第三、熱處理人工時效；弟四、甜加工修研兩2而中心孔60°維面；第五、磨加工用雞心夾頭裝于外圓Φ(12端，機床的雙頂針頂緊兩端中心孔，雞心夾頭帶動工件旋轉(zhuǎn)，磨外圓φ(11,加工為dlmin-(0. 01 O. 02)mm、公差為h6,用同樣的方法磨外圓Φ d2,加工為d2min- (O. 01 O. 02)mm、公差為h6 ；第六、鉗加工修清毛刺,銳邊倒圓不大于O. 05mm ；第七、表面處理硬質(zhì)陽極陽化，按設(shè)計文件要求硬陽極化層厚度及磨削加工要求確定硬陽極化層厚度，根據(jù)工件的大小及結(jié)構(gòu)，表面處理設(shè)備的電極與工件之間用導(dǎo)電良好的的金屬絲或金屬棒聯(lián)接，用螺釘把金屬絲或金屬棒固定到表面處理設(shè)備的電極聯(lián)接端處，把與工件聯(lián)接端的金屬絲做成曲別針式，然后與工件的非配合面聯(lián)接，或者把與工件聯(lián)接端的金屬棒做成外螺紋，再與工件端頭的內(nèi)螺紋聯(lián)接；第八、磨加工用雞心夾頭裝于外圓Φ(12端，機床的雙頂針頂緊兩端中心孔，雞心夾頭帶動工件旋轉(zhuǎn)，磨外圓Φ(11至要求，同時保證圓柱度el,用同樣的方法磨外圓φ(12至要求，同時保證圓柱度e2及同軸度Φ ·;第九、鉗加工修清毛刺，銳邊倒圓不大于O. 05mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明加工的閥芯耐磨、重量輕、質(zhì)量穩(wěn)定，完全能滿足精密控制閥的使用性能。


圖I是需加工的閥芯的示意圖
具體實施例方式
具體實施例方式以圖I為例進行說明。I、備料選用 6A02-T6GB/T3191-1998 鋁合金棒料。2、車加工(I)硬三爪夾外圓Φ(12端，車一端面，鉆、車中心孔及螺紋孔，尾座頂針頂緊中心孔，粗車外圓φ(11,留余量。(2)軟三爪夾已車端外圓Φ(11，車另一端面，鉆中心孔，尾座頂針頂緊中心孔，粗車外圓Φ(12，留余量。(3)軟三爪夾外圓Φ(11，尾座頂針頂緊中心孔，半精車外圓Φ(12，外圓留精車余 量，車Φ(12段的環(huán)形槽至要求。用同樣的方法車外圓Φ(11及其此段的環(huán)形槽。(4)主軸三爪夾一頂針，并修正頂針60°錐面。用雞心夾頭裝于外圓Φ(12，機床雙頂針頂緊兩端中心孔，雞心夾頭帶動工件旋轉(zhuǎn)，精車外圓φ(11，加工為dlmax+(0. 15
0.35)_。用同樣的方法車外圓Φ d2,加工為d2max+(0. 15 O. 35)_。余量為O. 15mm
O.35mm，根據(jù)被加工件外圓及長度選取。3、熱處理人工時效，溫度155±5°〇，保溫711 811。4、鉗加工修研兩端中心孔60°錐面。5、磨加工用雞心夾頭裝于外圓Φ(12端，機床的雙頂針頂緊兩端中心孔，雞心夾頭帶動工件旋轉(zhuǎn)，磨外圓φ(11,加工為dlmin-(0. 01 O. 02)mm、公差為h6。用同樣的方法磨外圓Φ d2,加工為d2min- (O. 01 O. 02)mm、公差為h6。6、鉗加工修清毛刺,銳邊倒圓不大于O. 05mm。7、表面處理硬質(zhì)陽極陽化,膜層厚度為O. 04mm O. 06mm。表面處理設(shè)備的電極與工件之間用導(dǎo)電良好的耐酸鋁合金棒聯(lián)接，用螺釘把鋁合金棒固定到表面處理設(shè)備的電極聯(lián)接端處，把與工件聯(lián)接端的鋁合金棒做成外螺紋，并與工件端頭的內(nèi)螺紋聯(lián)接。8、磨加工用雞心夾頭裝于外圓Φ(12端，機床的雙頂針頂緊兩端中心孔，雞心夾頭帶動工件旋轉(zhuǎn)，磨外圓φ(11至要求，同時保證圓柱度el。用同樣的方法磨外圓φ(12至要求，同時保證圓柱度e2及同軸度Φ ·。9、鉗加工修清毛刺,銳邊倒圓不大于O. 05mm。
權(quán)利要求
1.一種高耐磨性閥芯的加工方法，其特征在于它包括以下工藝流程 第一、備料選用招合金棒料； 第二、車加工車加工各檔外圓及環(huán)形槽，并鉆中心孔，夕卜圓(φ(11)、外圓(φ(12)分別加工為 dlmax+ (O. 15 O. 35) mm、d2max+ (O. 15 O. 35) mm,其余加工至要求； 第三、熱處理人工時效； 第四、鉗加工修研兩端中心孔60°錐面； 第五、磨加工用雞心夾頭裝于外圓(Φ(12)端，機床的雙頂針頂緊兩端中心孔，雞心夾頭帶動工件旋轉(zhuǎn)，磨外圓(Φ dl),加工為dlmin-(0. 01 O. 02)mm、公差為h6,用同樣的方法磨外圓(Φ d2),加工為d2min-(O. 01 O. 02)mm、公差為h6 ；第六、鉗加工修清毛刺，銳邊倒圓不大于O. 05mm ； 第七、表面處理硬質(zhì)陽極陽化，按設(shè)計文件要求硬陽極化層厚度及磨削加工要求確定硬陽極化層厚度，根據(jù)工件的大小及結(jié)構(gòu)，表面處理設(shè)備的電極與工件之間用導(dǎo)電良好的的金屬絲或金屬棒聯(lián)接，用螺釘把金屬絲或金屬棒固定到表面處理設(shè)備的電極聯(lián)接端處，把與工件聯(lián)接端的金屬絲做成曲別針式，然后與工件的非配合面聯(lián)接，或者把與工件聯(lián)接端的金屬棒做成外螺紋，再與工件端頭的內(nèi)螺紋聯(lián)接； 第八、磨加工用雞心夾頭裝于外圓(Φ(12)端，機床的雙頂針頂緊兩端中心孔，雞心夾頭帶動工件旋轉(zhuǎn)，磨外圓(φ(11)至要求，同時保證圓柱度el,用同樣的方法磨外圓(φ(12) 至要求，同時保證圓柱度e2及同軸度Φ ·; 第九、鉗加工修清毛刺，銳邊倒圓不大于O. 05_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高耐磨性閥芯的加工方法，它包括備料、車加工、熱處理、鉗加工、磨加工、鉗加工、表面處理、磨加工、鉗加工等步驟。采用本發(fā)明加工出的閥芯耐磨、重量輕、質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足精密控制閥的使用性能。
文檔編號B23P15/00GK102825431SQ201210334750
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者吳曉霞, 葉義書 申請人:貴州凱星液力傳動機械有限公司