專利名稱：一種成圈收線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于收線設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種成圈收線裝置。
背景技術(shù)：
收線機是一種與拉絲機配套使用的設(shè)備，作用是將拉絲機生產(chǎn)的線收起成圈。當前傳統(tǒng)的金屬線材拉絲收線，往往采 用盤式收線機或固定成圈直徑的成圈機或落線機。但是不論是成圈機還是落線機，都存著在很大的缺陷。成圈機還是落線機，它們中的盤式收線因收線方式緊密，導(dǎo)致其在需要進行罐式退火時，退火不容易做到均勻，在需要進行線體清洗時也較困難。而固定成圈直徑的成圈機或落線機對于收直徑O. 8mm以下小線、細線等線材時比較困難，或者收線速度較慢，嚴重影響了工作效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、退火均勻、清洗方便并且不會因為線材直徑小影響工作效率的成圈收線裝置。為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種成圈收線裝置，包括支架，其特征在于所述支架上部設(shè)置有進線導(dǎo)輪，進線導(dǎo)輪的一側(cè)設(shè)置有預(yù)彎整形裝置，預(yù)彎整形裝置的一側(cè)支架上設(shè)置有收線裝置和排線裝置；所述支架上設(shè)置有收線電機和排線電機，收線電機傳動連接收線裝置，排線電機傳動連接排線裝置；所述支架的下部設(shè)置有與收線裝置相配合的收線欄架。進一步地說所述收線裝置包括與收線電機傳動連接的收線輪總成，支架的上部設(shè)置有傳動輪和張緊輪，傳動輪和張緊輪之間通過傳動帶傳動連接，并且傳動帶的外側(cè)與收線輪總成接觸。更進一步地說所述排線裝置包括與排線電機傳動連接的排線總成，排線總成設(shè)置在收線輪總成的下方；所述支架的下部設(shè)置有排線管，排線管與排線總成相配合；所述排線管設(shè)置在收線欄架的上方。更進一步地說所述預(yù)彎整形裝置上設(shè)置有分線輪。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是一種無級可調(diào)成圈直徑收線設(shè)備，所采用的技術(shù)方案是輪式皮帶輔助牽引，預(yù)彎整形，排線成圈，排線轉(zhuǎn)速與線速比形成圈徑，圈徑無級可調(diào)線，收線線材種類與線徑尺寸覆蓋范圍相當廣泛。本發(fā)明的好處是線體主動下線，成圈圈與下線之間速度微量波動對下線的順暢運行沒有影響，攻克了業(yè)界成圈機或落線機對于收直徑O. 8mm以下小線的技術(shù)難關(guān)。同時下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。


圖I為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_金屬線材；2_進線導(dǎo)輪；3_預(yù)彎整形裝置；4_分線輪；5_收線輪總成；6-傳動帶；7_張緊輪;8-傳動帶;9_皮帶輪；10_支架；11-排線總成；12-排線電機；13_皮帶輪；14-排線皮帶；15-收線電機；16-排線管；17-收線欄架。
具體實施例方式實施例如圖I所示，一種成圈收線裝置，包括支架10，所述支架10上部設(shè)置有進線導(dǎo)輪 2，進線導(dǎo)輪2的一側(cè)設(shè)置有預(yù)彎整形裝置3，預(yù)彎整形裝置3的一側(cè)支架上設(shè)置有收線裝置和排線裝置。所述支架上設(shè)置有收線電機15和排線電機12，收線電機15傳動連接收線裝置，排線電機12傳動連接排線裝置。支架的下部設(shè)置有與收線裝置相配合的收線欄架17。在本發(fā)明中，使用電機作為收線和排線的動力源，是一種最佳的實施方式。采用其他的動力裝置作為動力源，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上，可以采用的常規(guī)手段，所以上述改動也屬于本發(fā)明的保護范圍。另外，收線欄架的作用是起到儲存運輸?shù)淖饔茫绢I(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上，可以采用其他的具有儲存運輸?shù)淖饔玫墓ぞ?，類似此類的改動，都屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)手段，所以上述改動也屬于本發(fā)明的保護范圍。在本實施例中，所述收線裝置包括與收線電機傳動連接的收線輪總成5，在通常情況下，收線電機與收線輪總成之間通過傳動帶8傳動連接。支架10的上部設(shè)置有傳動輪9和張緊輪7，傳動輪9和張緊輪7之間通過傳動帶6傳動連接，并且傳動帶6的外側(cè)與收線輪總成5接觸。在本實施例中，傳動帶采用的是皮帶，皮帶的好處是連接方便，維護簡單并且價格低廉。所述排線裝置包括與排線電機12傳動連接的排線總成11，排線總成11設(shè)置在收線輪總成5的下方。在本實施例中，排線電機12是通過排線皮帶14傳動連接排線總成11的，一般情況下，排線總成上設(shè)置有皮帶傳動輪13，皮帶輪13與排線電機12是通過排線皮帶14傳動連接。皮帶的好處是連接方便，維護簡單并且價格低廉。所述支架10的下部設(shè)置有排線管16，排線管16與排線總成11相配合。所述排線管16設(shè)置在收線欄架17的上方。另外，為了保證工作效果，預(yù)彎整形裝置3上設(shè)置有分線輪4。工作時，線材I經(jīng)過進線導(dǎo)輪2后多圈繞行于分線輪4與收線輪總成5上，末圈經(jīng)過預(yù)彎整形裝置3進入排線管16，最后下收到欄架17中。在這其中，傳動帶6壓附線材I于收線輪總成5上。在整個的工作過程中，收線電機15可以通過控制裝置，跟蹤拉絲電機速度調(diào)節(jié)控制?？紤]收線輪總成5與線速的滑差，排線電機12在控制裝置的控制下，跟蹤線材速度，方便調(diào)節(jié)控制。在本發(fā)明中加設(shè)控制裝置，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)手段，也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種成圈收線裝置，包括支架(10)，其特征在于所述支架(10)上部設(shè)置有進線導(dǎo)輪(2)，進線導(dǎo)輪(2)的一側(cè)設(shè)置有預(yù)彎整形裝置(3)，預(yù)彎整形裝置(3)的一側(cè)支架(10)上設(shè)置有收線裝置和排線裝置；所述支架(10)上設(shè)置有收線電機(15)和排線電機(12)，收線電機(15)傳動連接收線裝置，排線電機(12)傳動連接排線裝置；所述支架(10)的下部設(shè)置有與收線裝置相配合的收線欄架(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的成圈收線裝置，其特征在于所述收線裝置包括與收線電機(15)傳動連接的收線輪總成(5)，支架(10)的上部設(shè)置有傳動輪(9)和張緊輪(7)，傳動輪(9)和張緊輪(7)之間通過傳動帶(6)傳動連接，并且傳動帶￠)的外側(cè)與收線輪總成(5)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2中所述的成圈收線裝置，其特征在于所述排線裝置包括與排線電機(12)傳動連接的排線總成(11)，排線總成(11)設(shè)置在收線輪總成(5)的下方；所述支架(10)的下部設(shè)置有排線管(16)，排線管(16)與排線總成(11)相配合；所述排線管(16)設(shè)置在收線欄架(17)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的成圈收線裝置，其特征在于所述預(yù)彎整形裝置(3)上設(shè)置有分線輪(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種成圈收線裝置，包括支架，其特征在于所述支架上部設(shè)置有進線導(dǎo)輪，進線導(dǎo)輪的一側(cè)設(shè)置有預(yù)彎整形裝置，預(yù)彎整形裝置的一側(cè)支架上設(shè)置有收線裝置和排線裝置；所述支架上設(shè)置有收線電機和排線電機，收線電機傳動連接收線裝置，排線電機傳動連接排線裝置；所述支架的下部設(shè)置有與收線裝置相配合的收線欄架。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是輪式皮帶輔助牽引，預(yù)彎整形，排線成圈，排線轉(zhuǎn)速與線速比形成圈徑，圈徑無級可調(diào)線，收線線材種類與線徑尺寸覆蓋范圍相當廣泛。本發(fā)明的好處是線體主動下線，成圈圈與下線之間速度微量波動對下線的順暢運行沒有影響，攻克了業(yè)界成圈機或落線機對于收直徑0.8mm以下小線的技術(shù)難關(guān)。
文檔編號B21C1/02GK102886392SQ20121035150
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者姜利湘, 謝紅華 申請人:姜利湘