專利名稱:校平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及諸如金屬帶或者金屬板之類的材料帶的校平的領(lǐng)域。本發(fā)明特別涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序的、能夠校平可能最大范圍的帶厚度的校平裝置。
背景技術(shù):
特別地,已知用于非常厚的帶(例如幾厘米厚)的校平裝置需要使用大直徑的校平輥,并且相反地,已知用于薄的帶(例如小于5mm)的校平裝置需要使用較小直徑的校平輥。這些校平輥設(shè)置在上盒式單元和下盒式單元(也被稱為“盒式框架單元”)中,上盒式單元和下盒式單元形成校平裝置,該校平裝置能夠設(shè)置在設(shè)置有尺寸設(shè)定成容納至少所述盒子的結(jié)構(gòu)的校平設(shè)備中。在不同帶上的校平操作由于盒子及其不同尺寸的輥而需要不同尺寸的框架。此外,輥的驅(qū)動(dòng)元件根據(jù)由厚度和帶類型以及與驅(qū)動(dòng)輥或者支承輥相關(guān)的所需的速度和壓カ所需要的設(shè)置而具有不同特征,該特征作為盒子、輥或者框架的選擇的函數(shù)。因而,在大多數(shù)情況下,即使校平框架能夠容納具有不同尺寸(直徑、長(zhǎng)度)和在可調(diào)節(jié)的間距處并置的軸線的輥的可互換的盒子,當(dāng)用一個(gè)盒子去交換另ー盒子時(shí),輥的其它特定的驅(qū)動(dòng)元件也需要被交換。這些操作是復(fù)雜和麻煩的,并且需要很長(zhǎng)時(shí)間停止校平安裝。為了重復(fù),帶或者板的非張拉的校平由一系列的減小振幅的改變彎曲來(lái)完成,而不需要在校平機(jī)器的上游或者下游施加外部拉力。這些校平機(jī)器包括兩個(gè)校平裝置,每個(gè)校平裝置具有一系列的具有平行軸的輥,所述輥分別設(shè)置在帶的上方和下方,輥縱向和豎直偏置,從而輥交疊,形成隨后承受連續(xù)的交替彎曲效果的帶的波狀的路徑。這些交替的彎曲引起曲率,產(chǎn)生帶中的變形,該變形從彎曲的拱背中的部分狀態(tài)通過(guò)帶的中間軸線或者“中性纖維”而改變成內(nèi)弧面中的壓縮狀態(tài)。根據(jù)曲線的幅度,在較大或者較小的厚度部分所產(chǎn)生的應(yīng)カ超過(guò)材料的彈性極限。該彈性變形對(duì)于消除不可展平整度缺陷,比如“邊緣波浪”和“中部波皺”以及重新吸收“可發(fā)展”的平整度缺陷來(lái)說(shuō)是重要的。弾性變形帶的厚度的部分通常表示為總厚度的百分比并且稱為“塑性變形率”。通過(guò)對(duì)在每個(gè)交替彎曲處產(chǎn)生的曲線進(jìn)行控制來(lái)控制校平操作,并且存在與該控制相關(guān)的兩個(gè)困難。首先,作為帶的厚度上輥和下輥的交疊及輥之間的間隙的函數(shù)的曲線的建摸。為了使該建模更為精確,連續(xù)的下輥和上輥優(yōu)選地以簡(jiǎn)單的樣式設(shè)置,將其軸線定位在連續(xù)的三角形的頂端處。其次,校平機(jī)器在下輥和上輥之間的分離作用力的影響下的“撓曲”的程度,當(dāng)施加輥的緊固壓カ時(shí),考慮所述撓曲。這種校平機(jī)器已經(jīng)被知道很長(zhǎng)時(shí)間了,并且在許多文獻(xiàn)中描述了這種校平機(jī)器,例如由該申請(qǐng)人提交的專利申請(qǐng)W02008/099126。通常,每個(gè)校平裝置,分別在上方和下方包括具有平行軸線以及通常減小的直徑的多個(gè)輥,并且因此由其自身可被支承在成排的輥?zhàn)由系闹辽賰蓚€(gè)支承輥支承,所有這些輥和輥?zhàn)咏M裝在底盤(pán)上。分別設(shè)置在帶的運(yùn)動(dòng)水平面下方和上方的這兩個(gè)校平裝置設(shè)置在支承底盤(pán)或者具有四個(gè)柱的框架中,所述四個(gè)柱設(shè)置在帶的縱向運(yùn)動(dòng)軸線的兩側(cè)并且在其底部處通過(guò)固定的背面板以及在其頂部處通過(guò)橫梁連接,整個(gè)形成封閉的框架。下校平裝置抵靠在固定的背面板上,并且在相反側(cè)部上,上校平裝置抵靠在框架的上部部分上。上校平裝置可以剛性地連接至橫梁,所述橫梁能夠使用機(jī)械或液壓活塞在四個(gè)柱之間豎向移動(dòng),以便對(duì)兩個(gè)校平裝置之間的間隙以及因此輥的交疊進(jìn)行控制,吸收由產(chǎn)品的阻力造成的分離應(yīng)力。通常,至少一些或者所有校平輥被驅(qū)動(dòng)而圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng),以便通過(guò)摩擦力使帶或者板沿著下輥與上輥之間的波狀的路徑以給定速度前進(jìn)。市場(chǎng)上的被軋制的帶的標(biāo)準(zhǔn)樣式的多樣性使得:單個(gè)設(shè)備可以被要求為產(chǎn)生和校平不同厚度的非常大的范圍內(nèi)的帶或者板,例如從5mm至50mm或者更大。在三個(gè)校平輥的常規(guī)的三角形布置中,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于給定的間距和給定的輥交疊,厚的帶的曲率半徑遠(yuǎn)小于薄的帶的曲率半徑,這導(dǎo)致更高的塑性變形率。因此,對(duì)于給定的塑性變形率以及在所有其他條件相同的情況下,對(duì)于薄的帶而言,所需的交疊精確度因此需大于厚的帶所需的交疊精度。公開(kāi)文獻(xiàn)EP I 584 384提出使用不同數(shù)量的具有不同直徑的輥并且結(jié)合有齒輪分配系統(tǒng)的上校平裝置和下校平裝置,以便使用單個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)一個(gè)數(shù)量的輥到另一個(gè)數(shù)量的輥之間的轉(zhuǎn)換。這些分配系統(tǒng)確保不同的裝置的每個(gè)輥通過(guò)可連接的分配延長(zhǎng)軸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述延長(zhǎng)軸的端部中的一個(gè)能夠與輥分離,而其另一端部連接至額外的分配盒,其自身由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置直接驅(qū)動(dòng)。該布置具有很大的缺陷:即,在主要的操作輥?zhàn)兓陂g,很大程度地增加裝置的容積,這是因?yàn)槿菁{輥的可互換的盒式框架單元也包括大量的傳動(dòng)延長(zhǎng)軸(特別地對(duì)于包括有多個(gè)小直徑的輥的裝置),并且額外的齒輪分配箱很大(容納具有軸中的每一個(gè)的相同數(shù)量的齒輪輸出)。不可避免地,如果盒式框架單元需要更多的小直徑輥,則所需的延長(zhǎng)件的數(shù)量增加很多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過(guò)提出主要提供用于非常大的范圍的帶厚度的校平設(shè)備而解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。例如,該范圍應(yīng)該覆蓋范圍從幾毫米到幾厘米的厚度。為此,已知該范圍的帶厚度需要具有不同直徑的輥?zhàn)拥牟贾玫脑O(shè)備,本發(fā)明還提出確保這些不同輥的聯(lián)接是可互換的以便避免需要補(bǔ)充(因此尺寸過(guò)大)或者甚至交換所述裝置,所述不同輥具有單獨(dú)和固定的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置。最后,本發(fā)明還意在將傳動(dòng)軸(稱為延長(zhǎng)件)的數(shù)量最小化,并且意在避免需要改變所述延長(zhǎng)件的布置,而不論不同的可拆卸的、可互換的裝置中的輥的直徑和輥的數(shù)量如何都是這樣,所述不同的可拆卸的、可互換的裝置能夠用于校平具有很大的厚度變化——比如幾厘米的變化——的帶。為此,本發(fā)明涉及一種用于材料帶的校平裝置,該裝置包括:第一盒式框架單元,第一盒式框架單元包括多個(gè)第一校平輥,所述第一校平輥具有以比所述第一輥的第一直徑大很多的第一間距分隔開(kāi)的并置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線,輥中的每一個(gè)的一個(gè)端部由馬達(dá)扭矩傳遞延長(zhǎng)件單獨(dú)被聯(lián)接并且驅(qū)動(dòng);至少一個(gè)第二盒式框架單元,該第二盒式框架單元能夠與第一盒式框架單元互換,并且包括,并非所述第一輥中的至少一個(gè),而是多個(gè)第二校平輥,這些第二校平輥具有以比所述第二輥的第二直徑大很多的第二間距分隔開(kāi)的并置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(沒(méi)有剩余任何第一輥或者除了至少一個(gè)第一輥);馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置,該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置將多個(gè)馬達(dá)扭矩傳遞輸出傳動(dòng)至多個(gè)延長(zhǎng)件中的每一個(gè);第一輥直徑大于第二直徑,第二盒式框架單元包括至少一個(gè)扭矩分配模塊,所述扭矩分配模塊設(shè)置以及聯(lián)接在多個(gè)延長(zhǎng)件的至少一個(gè)延長(zhǎng)件一個(gè)端部與第二輥的至少兩個(gè)并置的端部之間。因此通過(guò)權(quán)利要求1的特征提出這種校平裝置。有利地,扭矩分配模塊因此設(shè)置以及聯(lián)接在第二盒式框架單元的第二輥與延長(zhǎng)件之間,所述延長(zhǎng)件因此與第一盒式框架單元的第一輥的延長(zhǎng)件相同。該特征意味著不管對(duì)于第二盒式框架所選定的輥的數(shù)量或直徑如何,所需的最小數(shù)量的延長(zhǎng)件都保持與多個(gè)第一輥相同:延長(zhǎng)件的數(shù)量不需要改變或增加。此外,不需要交換延長(zhǎng)件,并因此大大地簡(jiǎn)化了交換盒式框架單元所要求的操作。
在從屬權(quán)利要求和以下附圖中還說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的校平裝置的其他優(yōu)點(diǎn)和可能的實(shí)施方式,從屬權(quán)利要求和以下附圖意在說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的校平裝置的其他優(yōu)點(diǎn)和可能的實(shí)施方式。圖1:具有第一盒式框架單元的校平裝置(局部俯視圖)及其延長(zhǎng)件和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的俯視圖;圖2:具有第二盒式框架單元的校平裝置(局部俯視圖)及其延長(zhǎng)件和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的俯視圖;圖3:具有第二混合輥盒式框架單元的校平裝置(局部俯視圖)及其延長(zhǎng)件和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的俯視圖;圖4:延長(zhǎng)件的各個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置;圖5A、圖5B:具有第一盒式框架單元的校平裝置、延長(zhǎng)件和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的正視圖和側(cè)視圖;圖6A、圖6B:具有第二盒式框架單元的校平裝置、延長(zhǎng)件和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的正視圖和側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1為根據(jù)本發(fā)明的、包括第一盒式框架單元(Cl)的校平裝置的俯視圖,其中,第一盒式框架單元(Cl)裝配有第一校平輥(Rl),所述第一校平輥(Rl)通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元(Rel、Acl、Ml、Re2、Ac2、M2)的延長(zhǎng)件(Al)被單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。類似地,圖2為根據(jù)本發(fā)明的、具有第二盒式框架單元(C2)的校平裝置的俯視圖,其中,第二盒式框架單元(C2)裝配有第二校平輥(R2),所述第二校平輥被圖1所示的同一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)同一延長(zhǎng)件(Al)而驅(qū)動(dòng)。同樣類似地,圖3為根據(jù)本發(fā)明的、具有第二盒式框架單元(C2)的校平裝置的俯視圖,所述第二盒式框架單元(C2)裝配有第一校平輥(Rl)和第二校平輥(R2),所述第一校平輥(Rl)和第二校平輥(R2)的組合如圖1或圖2中示出的同一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)同一延長(zhǎng)件(Al)被驅(qū)動(dòng)。對(duì)于這些圖1、圖2和圖3,馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元將多個(gè)馬達(dá)扭矩傳遞輸出傳動(dòng)至延長(zhǎng)件(Al)中的每ー個(gè),并且馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元包括馬達(dá)單元(M1、M2)、聯(lián)接單元(Acl、Ac2)和聯(lián)結(jié)至所述延長(zhǎng)件的輸出扭矩減速齒輪單元(Re1、Re2)。在圖1、圖2和圖3中的布置中,每個(gè)馬達(dá)單元、聯(lián)接單元和減速齒輪單元/主軸外殼単元例如根據(jù)4個(gè)和5個(gè)扭矩傳遞輸出模式(見(jiàn)圖5A,正視圖)而被加倍,以確保在對(duì)校平輥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的4個(gè)或5個(gè)延長(zhǎng)件上的扭矩分配。但是,能夠采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元的任何其它布置。因此,例如,圖4示出了ー種單個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)布置,在該布置中,每個(gè)輥Rl由(通過(guò)單獨(dú)的聯(lián)接和減速齒輪Ac、Re)單獨(dú)聯(lián)接至延長(zhǎng)件(Al)中的每ー個(gè)的單個(gè)馬達(dá)(Ml、M2、M3等)驅(qū)動(dòng),這能夠盡可能靈活地在延長(zhǎng)件中的每一個(gè)上施加不同的馬達(dá)扭矩之間的相對(duì)差值。更一般而言,馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置(根據(jù)不同的馬達(dá)/聯(lián)接器/減速齒輪分支)則能夠包括用于根據(jù)尺寸特征、機(jī)械性質(zhì)和被校平的產(chǎn)品的平整性以及所連接的盒式框架単元(Cl)或(C2)的布置而將扭矩分配至延長(zhǎng)件的裝置。應(yīng)當(dāng)指出的是,將ー個(gè)盒式框架單元換成根據(jù)圖1至圖4的另ー盒式框架單元的事實(shí)不需要在馬達(dá)/聯(lián)接器/減速齒輪/延長(zhǎng)件分支中的每ー個(gè)中的元件之間插入或者去除新的元件(中間驅(qū)動(dòng)裝置、扭矩輸出/扭矩減速齒輪等)。換言之,當(dāng)交換盒式框架單元時(shí),延長(zhǎng)件能夠保持剛性地連接至馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元。圖5A和圖5B分別示出了根據(jù)圖1的、包括第一盒式框架単元(Cl)、延長(zhǎng)件和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的校平裝置的正視圖和側(cè)視圖。為了清楚起見(jiàn),圖5A僅示出了圖5B中示出的盒式框架單元(Rl)的上盒和下盒的第一輥(Rl)。在該示例中,盒式框架単元(Cl)包括四個(gè)上校平輥和與上輥偏置的五個(gè)下校平輥。校平輥通過(guò)對(duì)其端部進(jìn)行支承的支承件(Pl)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在盒式框架(Cl)的上部部分和下部部分的每ー個(gè)上。校平輥的端部中的每ー個(gè)、具有第一直徑(Dl)的所述第一輥(Rl)由延長(zhǎng)件(Al)驅(qū)動(dòng),延長(zhǎng)件(Al)自身由根據(jù)圖1或圖4的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng),所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元將各個(gè)馬達(dá)扭矩分配至對(duì)上校平輥和下校平輥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的延長(zhǎng)件中的每ー個(gè)。圖6A、圖6B分別示出了包括已經(jīng)與圖5A和圖5B中的盒式框架單元(Cl)交換的第二盒式框架単元(C2)、延長(zhǎng)件和根據(jù)圖2或圖4的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的校平裝置的正視圖和側(cè)視圖。根據(jù)圖6A的第二盒式框架単元(C2)與圖5A不同,在框架的頂部中包括八個(gè)校平輥,在框架的底部中包括十個(gè)校平輥。這些校平輥(被稱為第二輥)具有比根據(jù)圖5A或圖5B的第一輥(Rl)的第一直徑(Dl)小的第二直徑(D2)。換言之,第一輥能夠校平比由第二輥校平的帶或板更厚的材料的帶或板。與第一輥(Rl)相似,第二輥(R2)通過(guò)對(duì)其端部進(jìn)行支承的支承件(P2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二盒式框架単元(C2)的每個(gè)上部部分和下部部分上。應(yīng)當(dāng)指出的是,在圖1、2、5A、5B、6A和6B的示例中,第二輥的校平寬度等于第一輥的校平寬度,并且因此使帶能夠被校平,不管其寬度如何都是這樣。為此,每個(gè)第一輥(Rl)的驅(qū)動(dòng)端部包括這樣一部分,該部分足夠長(zhǎng)以便容納其支承件(Pl)并且還足夠長(zhǎng)以便使第二盒式框架単元(C2)能夠與第一盒式框架単元(Cl)的尺寸完全一祥,并且以便放置其支承件(P1),同時(shí)使第二支承件(P2)和扭矩分配模塊(MDC1、MDC2)能夠被設(shè)置在所提供的(起初用于第一輥)的部分中,但是位于第二輥(R2)的每個(gè)驅(qū)動(dòng)端部處。因此且更一般地,在圖1、2、5A、5B、6A和6B的示例中,本發(fā)明提供用于材料帶或板的校平裝置,該裝置包括:第一盒式框架單元(Cl),該第一盒式框架單元(Cl)包括多個(gè)(NI)第一校平輥(R1),這些第一校平輥(Rl)具有由比輥的第一直徑(Dl)大很多的第一間距分隔開(kāi)的并置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線,輥中的每一個(gè)的一個(gè)端部由馬達(dá)扭矩傳遞延長(zhǎng)件單獨(dú)被聯(lián)接并且驅(qū)動(dòng);至少一個(gè)第二盒式框架單元(C2),該第二盒式框架單元(C2)能夠與第一盒式框架單元(Cl)互換,并且包括多個(gè)(N2)第二校平輥(R2),這些第二校平輥(R2)具有由比第二輥的第二直徑(D2)大很多的第二間距分隔開(kāi)的并置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線;至少一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置(M1),所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置將多個(gè)(NI)馬達(dá)扭矩傳遞輸出傳動(dòng)至延長(zhǎng)件中的每一個(gè);第一直徑(Dl)大于第二直徑(D2),并且本發(fā)明的特征在于,第二盒式框架單元(C2)結(jié)合有在至少一個(gè)(NI)延長(zhǎng)件(Al)的一個(gè)端部以及第二輥(R2)的至少兩個(gè)并置的端部之間布置和聯(lián)接的至少一個(gè)扭矩分配模塊(MDC)。根據(jù)本發(fā)明的校平裝置因此使盒式框架單元(Cl、C2)能夠與所述一組多個(gè)(NI)延長(zhǎng)件分離,使得其能夠被交換而無(wú)需使得剛性地連接至馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的所述一組多個(gè)(NI)延長(zhǎng)件斷開(kāi)連接。這簡(jiǎn)化了交換,此外無(wú)需改變延長(zhǎng)件的數(shù)量的類型。僅需要將延長(zhǎng)件與輥的端部脫開(kāi)以便將延長(zhǎng)件重新連接至待驅(qū)動(dòng)的扭矩分配模塊的端部,這是在更換新的盒式框架單元之后進(jìn)行的。只有延長(zhǎng)件與輥或者扭矩分配模塊之間的聯(lián)接套筒的再定位(E3)是必要的(參見(jiàn)圖5B,圖6B),因?yàn)樯陷亞卧拖螺亞卧妮?E1、E2)的間距和高度根據(jù)在其交換(見(jiàn)圖5A、6A)時(shí)根據(jù)其布置而不同。此外,根據(jù)本發(fā)明的校平裝置使地延長(zhǎng)件(Al)的最靠近兩個(gè)盒式框架單元(C1、C2)的端部套筒一假定對(duì)于第一盒式框架單元(Cl)是水平的(見(jiàn)圖5B)—被移動(dòng)和在豎直和/或水平平面中的在二維中保持就位,以便實(shí)現(xiàn)根據(jù)輥之間的間距和高度而聯(lián)接到扭矩分配模塊的驅(qū)動(dòng)輸入(見(jiàn)圖6B),或者聯(lián)接到第一輥的一個(gè)端部(見(jiàn)圖5B)。這個(gè)特征在圖6B中清楚可見(jiàn),在圖6B中,應(yīng)當(dāng)指出的是,盡管馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元未被改變,但延長(zhǎng)件(Al)已經(jīng)豎直移動(dòng)以便附接至兩個(gè)下扭矩分配模塊和上扭矩分配模塊(MDC1、MDC2)中的每一個(gè)的驅(qū)動(dòng)輸入裝置。延長(zhǎng)件的端部因此理想地包括將其連接至延長(zhǎng)件的軸和萬(wàn)向節(jié)的套筒連接器,更一般地為能夠?qū)崿F(xiàn)角度位移的類型。每個(gè)扭矩分配模塊(MDC、MDC1、MDC2等)包括至少兩個(gè)聯(lián)接輸出裝置,這些聯(lián)接輸出裝置結(jié)合有成形的中空軸以便實(shí)現(xiàn)來(lái)自延長(zhǎng)件的扭矩的朝向兩個(gè)相鄰的輥(R2)的傳遞,輸出裝置中的每一個(gè)壓配合至所述第二輥(R2)的端部的適配成相同的聯(lián)接形狀的一部分(相鄰的輥,見(jiàn)圖6A)。根據(jù)本發(fā)明的校平裝置還提供所述扭矩分配額模塊(MDC)中的至少一個(gè)以便相對(duì)于支撐輥(R2)和盒式框架單元(C2)的支承件(P2)浮動(dòng)地組裝,由于其設(shè)置有具有成形端部的輸入軸以便通過(guò)簡(jiǎn)單地插入到對(duì)置的驅(qū)動(dòng)延長(zhǎng)件(Al)的凹狀套筒中而實(shí)現(xiàn)聯(lián)接/脫開(kāi)和扭矩的傳遞。在圖6A和圖6B中,用“彈簧”符號(hào)(F1、F2)示意性地示出該浮動(dòng)特征。因而,即使在盒式框架單元的操作或者交換期間發(fā)生軸端部對(duì)齊偏移,浮動(dòng)扭矩分配模塊非常有利地吸收對(duì)齊偏移量而不會(huì)將有害的壓力傳遞至校平輥和設(shè)備的其它部件,即,不干擾容納有根據(jù)本發(fā)明的校平裝置的校平機(jī)器。有利地,包括與扭矩分配模塊(MDC)相關(guān)聯(lián)的至少兩個(gè)第二輥(R2)與裝配有第一輥(Rl)的第一盒式框架単元(Cl)具有相同的附接接合部和連接裝置。這些附接裝置和連接裝置特別用于連接至延長(zhǎng)件,如上文所見(jiàn),但也有其它任何電子或者流體接合部??紤]到可互換的盒式框架單元的框架為相同的尺寸,該特征被進(jìn)ー步方便,即使驅(qū)動(dòng)輸入裝置的位置在所述框架之間略微偏移,延長(zhǎng)件中的至少ー個(gè)端部能夠因此橫向重新定位的情況下也是如此。為此,根據(jù)本發(fā)明的校平裝置還提供第一盒式框架単元和第二盒式框架単元(Cl、C2)以便在第一輥和第二輥的至少ー個(gè)端部上具有精確尺寸的支承裝置,以便在相同的外部尺寸的盒式框架中定位第一輥和第二輥,以及,如上所述,用于至少一個(gè)扭矩分配模塊,使得第一校平輥和第二校平輥的工作臺(tái)長(zhǎng)度基本上相似或相同。來(lái)自根據(jù)本發(fā)明的校平裝置的一個(gè)或多個(gè)扭矩分配模塊(MDC)的輸出裝置的數(shù)量的范圍可以從2個(gè)到4個(gè),這類似于由附圖示出的上述示例。有效地,根據(jù)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置和為第一輥的大的第一直徑(Dl)傳遞的扭矩,如果第二盒式框架単元(C2)出于校平過(guò)程原因而需要數(shù)量大于兩個(gè)和/或具有比第一直徑(Dl)小的所述直徑(D2)的若干個(gè)第二直徑輥(D2),則從扭矩分配模塊到第二輥的輸出裝置的數(shù)量根據(jù)第二輥的數(shù)量而增加,使得延長(zhǎng)件的數(shù)量對(duì)于盒式框架單元及其輥直徑的所有布置有利地保持恒定。同樣,根據(jù)本發(fā)明的校平裝置還可以包括第二盒式框架単元(C2),第二盒式框架単元(C2)設(shè)計(jì)成允許聯(lián)接于至少一個(gè)扭矩分配模塊(MDC)的第一輥(Rl)和第二輥(R2)的混合布置。圖3中給出了示例。因此,包括不同輥的這種盒子還可適于在非常精確的校平條件下校平的廣品。最后,根據(jù)本發(fā)明的校平裝置提供馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置,即馬達(dá)、聯(lián)接器和減速齒輪,以便包括用于根據(jù)被校平的產(chǎn)品的尺寸特征、機(jī)械性質(zhì)和平整度以及所聯(lián)接的盒式框架単元(Cl)或(C2)的布置而將單獨(dú)的扭矩受控制地分配到延長(zhǎng)件中的每ー個(gè)的裝置。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)単元的ー個(gè)理想的實(shí)施方式因此提供待聯(lián)接至單個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的每個(gè)延長(zhǎng)件,所述單個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)所需的校平條件而傳遞可即刻控制的扭矩。
權(quán)利要求
1.關(guān)于校平材料帶的裝置,包括: 第一盒式框架単元(Cl),所述第一盒式框架単元(Cl)包括多個(gè)(NI)第一校平輥(R1),所述多個(gè)第一校平輥(Rl)具有以比所述輥的第一直徑(Dl)大很多的第一間距分隔開(kāi)的并置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線,所述輥中的每ー個(gè)輥的ー個(gè)端部由馬達(dá)扭矩傳遞延長(zhǎng)件單獨(dú)聯(lián)接并驅(qū)動(dòng); 至少ー個(gè)第二盒式框架単元(C2),所述至少ー個(gè)第二盒式框架単元(C2)能夠與第一盒式框架単元(Cl)互換,并且包括多個(gè)(N2)第二校平輥(R2),所述第二校平輥(R2)具有以比所述第二輥的第二直徑(D2)大很多的第二間距分隔開(kāi)的井置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線; 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置,所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置將多個(gè)(NI)馬達(dá)扭矩傳遞輸出傳動(dòng)至所述多個(gè)(NI)延長(zhǎng)件中的每ー個(gè); 所述第一直徑(Dl)大于所述第二直徑(D2); 其特征在于,所述第二盒式框架単元(C2)結(jié)合有至少ー個(gè)扭矩分配模塊(MDC),所述至少ー個(gè)扭矩分配模塊(MDC)被設(shè)置并聯(lián)接在所述多個(gè)(NI)延長(zhǎng)件中的至少ー個(gè)延長(zhǎng)件的一個(gè)端部與所述第二輥(R2)的至少兩個(gè)井置的端部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校平裝置,其中,所述盒式框架單元(C1、C2)能夠與ー組多個(gè)(NI)延長(zhǎng)件分離,使得所述盒式框架單元(C1、C2)能夠被交換而不需要將剛性地連接至所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的所述ー組多個(gè)(NI)延長(zhǎng)件斷開(kāi)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的校平裝置,其中,每個(gè)扭矩分配模塊(MDC)包括至少兩個(gè)聯(lián)接輸出裝置,所述至少兩個(gè)聯(lián)接輸出裝置結(jié)合有能夠傳遞扭矩的成形中空軸,所述輸出裝置中的每ー個(gè)能夠壓配合至第二輥(R2)的端部的適配成相同形狀的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的校 平裝置,其中,所述扭矩分配模塊(MDC)中的至少ー個(gè)相對(duì)于對(duì)所述盒式框架單元(C2)的輥(R2)進(jìn)行支撐的支承件而浮動(dòng)地組裝,而所述扭矩分配模塊(MDC)設(shè)置有具有成形端部的輸入軸以便能夠通過(guò)簡(jiǎn)單地插入到對(duì)置的驅(qū)動(dòng)多個(gè)(NI)延長(zhǎng)件的凹狀套筒中來(lái)傳遞扭矩以及實(shí)現(xiàn)聯(lián)接/脫開(kāi)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的校平裝置,其中,包括與扭矩分配模塊(MDC)相關(guān)聯(lián)的至少兩個(gè)輥的所述第二盒式框架単元(C2),與裝配有第一輥的所述第一盒式框架單元(Cl)具有相同的附接結(jié)合部和連接件,特別是至延長(zhǎng)件的附接結(jié)合部和連接件。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的校平裝置,其中,所述第一盒式框架単元(Cl)和所述第二盒式框架単元(C2)具有對(duì)所述第一輥和所述第二輥進(jìn)行定位以及用于至少ー個(gè)扭矩分配模塊的支承布置,使得所述第一校平輥和所述第二校平輥的工作臺(tái)長(zhǎng)度相似或相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的校平裝置,其中,來(lái)自所述扭矩分配模塊(MDC)的輸出的數(shù)量能夠從2個(gè)變化至4個(gè)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的校平裝置,其中,假定水平的延長(zhǎng)件的最靠近所述盒式框架單元(Cl、C2)的端部套筒能夠在豎直平面和/或水平平面中在ニ個(gè)維度上移動(dòng),以便根據(jù)所述輥之間的間距與所述輥的直徑而連接至扭矩分配模塊的驅(qū)動(dòng)輸入裝置或者連接至所述第一輥的端部。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的校平裝置,其中,所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置包括用于根據(jù)被校平的產(chǎn)品的尺寸特征、機(jī)械性質(zhì)和平整度以及所連接的所述盒式框架單元(Cl)或(C2)的布置而將扭矩分配至所述延長(zhǎng)件的裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的校平裝置,其中,每個(gè)延長(zhǎng)件被聯(lián)接至單個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的校平裝置,其中,所述第二盒式框架單元(C2)設(shè)計(jì)成允許第一輥 (Rl)和第二輥(R2)的混合布置聯(lián)接至至少一個(gè)扭矩分配模塊(MDC)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于材料帶的校平裝置,包括第一盒式框架單元,其包括多個(gè)第一校平輥,第一校平輥具有由比輥的第一直徑大很多的第一間距分隔開(kāi)的并置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線,輥中的每一個(gè)的一個(gè)端部由馬達(dá)扭矩傳遞延長(zhǎng)件單獨(dú)聯(lián)接并驅(qū)動(dòng);至少一個(gè)第二盒式框架單元,其能夠與第一盒式框架單元互換,并且包括,多個(gè)第二校平輥,第二校平輥具有由比第二輥的第二直徑大很多的第二間距分隔開(kāi)的并置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線;馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置,其將多個(gè)馬達(dá)扭矩傳遞輸出傳動(dòng)至多個(gè)延長(zhǎng)件中的每一個(gè);第一直徑大于第二直徑,第二盒式框架單元包括至少一個(gè)扭矩分配模塊,扭矩分配模塊設(shè)置以及聯(lián)接在多個(gè)延長(zhǎng)件的至少一個(gè)延長(zhǎng)件的一個(gè)端部與第二輥的至少兩個(gè)并置的端部之間。
文檔編號(hào)B21D37/14GK103084434SQ201210357268
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
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