擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座的制作方法
【專利摘要】一種擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，包括一固定座、一設(shè)置在所述固定座一側(cè)上方的底刀模，以及分布在所述固定座一側(cè)下方并與所述底刀模底端抵接的多個(gè)調(diào)整裝置，其中的一調(diào)整裝置包含一調(diào)整螺桿、一供所述調(diào)整螺桿穿入的調(diào)整柱體、一限制所述調(diào)整柱體轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊及一供所述調(diào)整柱體直線限位的定位塊；當(dāng)?shù)椎赌＝?jīng)由上刀模沖切同時(shí)也對(duì)擴(kuò)張網(wǎng)沖制產(chǎn)生有網(wǎng)孔不平均，以微調(diào)調(diào)整螺桿為后退作動(dòng)，所述調(diào)整柱體則藉一設(shè)在定位塊另一側(cè)的彈簧輔助退后移動(dòng)，同時(shí)也將與所述調(diào)整柱體外側(cè)緣設(shè)一調(diào)整斜面抵接的底刀模逐漸向上推動(dòng)，使擴(kuò)張網(wǎng)在沖制后的網(wǎng)孔能夠達(dá)到均等狀，方便操作者調(diào)整底刀模與上刀模受力的裁切位置。
【專利說(shuō)明】擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，尤其涉及一種可沖制擴(kuò)張網(wǎng)并能微調(diào)底刀模為平均受力的底刀座。
【背景技術(shù)】
[0002]—般擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的工藝中，如圖1、圖2所示，利用上刀座(圖未示)的上刀模12對(duì)底刀座I的底刀模11欲沖切拉板體A為擴(kuò)張網(wǎng)Al時(shí)，當(dāng)上刀座的上刀模12向下作動(dòng)時(shí)，所述底刀座I的下鎖固部10分布設(shè)有多個(gè)調(diào)整孔100，該些調(diào)整孔100上方的垂直位置分別設(shè)有一螺孔101，供多個(gè)螺固件112螺接頂掣在底刀模11末端；在操作沖切時(shí)，所述上刀模12的切刀121對(duì)利用多個(gè)固定件111固定在底刀座I上的底刀模11形成沖切，然因上刀模12直接對(duì)底刀模11沖設(shè)，所述底刀模11的該些固定件111受到強(qiáng)力壓迫而容易被破壞；又，再參閱圖2所示，當(dāng)上刀模12對(duì)底刀模11再次沖切作動(dòng)，則所述底刀模11在長(zhǎng)期受力而逐次下壓設(shè)在與該些固定件111對(duì)應(yīng)的多個(gè)螺固件112，導(dǎo)致底刀模11有產(chǎn)生向下移動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而使上刀模12對(duì)底刀模11作沖切時(shí)，容易讓擴(kuò)張網(wǎng)Al的網(wǎng)孔不平均，此時(shí)，利用設(shè)在底刀模11的該些螺固件112，先以工具13穿入該些調(diào)整孔100再對(duì)位該些螺固件112微調(diào)向上旋轉(zhuǎn)，并向上頂推底刀模11亦為向上移動(dòng)，則每次微調(diào)均要以工具13對(duì)位該些螺固件112逐次旋移，又加上該些螺固件112的內(nèi)、外螺牙長(zhǎng)期在受力受壓下，當(dāng)上刀座的上刀模12與底刀模11再次沖切同時(shí)也對(duì)擴(kuò)張網(wǎng)Al為沖制作動(dòng)，使擴(kuò)張網(wǎng)Al在沖制后的網(wǎng)孔(圖未示)產(chǎn)生不平均，需再以工具13微調(diào)該些螺固件112并作調(diào)整，若沖制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)上刀模12與底刀模11又有毀損，以讓操作者無(wú)法調(diào)整底刀模11與上刀模12受力裁切位置，必須更換新的底刀模11或上刀模12，于換新結(jié)構(gòu)過(guò)程易造成停工，延誤生產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要目的提供擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，有效克服前述缺失，所述底刀座的底刀模經(jīng)由上刀模沖切同時(shí)也對(duì)擴(kuò)張網(wǎng)沖制作動(dòng)，使擴(kuò)張網(wǎng)在沖制后的網(wǎng)孔有不平均，則利用多個(gè)調(diào)整裝置各設(shè)有一可增加受力面積且呈圓形柱體的調(diào)整柱體及調(diào)整螺桿在微調(diào)后退作動(dòng)時(shí)，所述調(diào)整柱體再以一設(shè)在所述定位塊另一側(cè)的彈簧，輔助推動(dòng)所述定位塊并使所述調(diào)整柱體后退移動(dòng)，同時(shí)也將與所述調(diào)整柱體外側(cè)緣設(shè)有一調(diào)整斜面抵接的底刀模逐漸向上推動(dòng)，使擴(kuò)張網(wǎng)在沖制后的網(wǎng)孔能夠達(dá)到均等狀。
[0004]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，包括一固定座，所述固定座一側(cè)的上方設(shè)有一置放區(qū)，所述置放區(qū)上方的外緣分布設(shè)有多個(gè)螺孔，所述置放區(qū)一側(cè)的下方分布有多個(gè)圓形傾斜孔，該些圓形傾斜孔由外向內(nèi)并向下逐漸傾斜，該些圓形傾斜孔的外側(cè)上方一部分與所述置放區(qū)相通形成多個(gè)相通部，另該些圓形傾斜孔末端中央分別設(shè)置有一調(diào)整螺孔，該些調(diào)整螺孔與該些圓形傾斜孔為同向傾斜；一底刀模，所述底刀模設(shè)置在所述固定座的置放區(qū)上，使所述底刀模的底部位在該些圓形傾斜孔上方，并與該些相通部抵接，所述底刀模中央分布設(shè)有與所述置放區(qū)該些螺孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)螺孔，分別供多個(gè)螺桿穿入所述底刀模的該些螺孔及穿至所述置放區(qū)的該些螺孔內(nèi)固定；多個(gè)調(diào)整裝置，該些調(diào)整裝置分別設(shè)在該些圓形傾斜孔內(nèi)，其中的一調(diào)整裝置包含一可前進(jìn)或后退作動(dòng)的調(diào)整螺桿、一供所述調(diào)整螺桿穿入的調(diào)整柱體、一限制所述調(diào)整柱體轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊及一供所述調(diào)整柱體直線限位的定位塊；又，所述調(diào)整柱體與所述定位塊一側(cè)之間設(shè)有一墊圈，供所述調(diào)整柱體受所述調(diào)整螺桿調(diào)整前進(jìn)或后退作動(dòng)時(shí)，以減少所述調(diào)整柱體與所述定位塊間的磨損，而所述調(diào)整柱體再利用設(shè)在所述定位塊另一側(cè)的一彈簧，輔助將所述調(diào)整柱體退后移動(dòng)，同時(shí)也將與所述調(diào)整柱體外側(cè)緣設(shè)一調(diào)整斜面抵接的底刀模逐漸向上推動(dòng)，使擴(kuò)張網(wǎng)在沖制后的網(wǎng)孔能夠達(dá)到均等狀。
[0005]本發(fā)明可達(dá)到下列優(yōu)點(diǎn)暨功效:
[0006]本發(fā)明擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，當(dāng)?shù)椎赌＝?jīng)由上刀模沖制擴(kuò)張網(wǎng)產(chǎn)生有網(wǎng)孔不平均，所述底刀模在被受力受壓傳至該些調(diào)整裝置時(shí)，則利用該些調(diào)整裝置的調(diào)整柱體為配合該些圓形傾斜孔成為圓形柱體來(lái)增加沖制受力面積，使其承載力大。
[0007]由于本發(fā)明在所述固定座一側(cè)的下方分布設(shè)有多個(gè)圓形傾斜孔，供多個(gè)調(diào)整裝置分別置入，而其中的一調(diào)整裝置的一調(diào)整柱體外側(cè)緣設(shè)有一調(diào)整斜面，使所述調(diào)整斜面與所述置放區(qū)呈水平，并使所述調(diào)整斜面經(jīng)由所述相通部可與所述底刀模的底端抵接，藉此，以該些調(diào)整裝置的調(diào)整螺桿在微調(diào)后退作動(dòng)時(shí)，并利用設(shè)在所述調(diào)整柱體的定位塊另一側(cè)的彈簧，輔助將所述調(diào)整柱體退后移動(dòng)，同時(shí)也將與所述調(diào)整斜面上方抵接的底刀模逐漸向上推動(dòng)，以恢復(fù)原來(lái)與上刀模切設(shè)的位置，使擴(kuò)張網(wǎng)在沖制后的網(wǎng)孔能夠達(dá)到均等狀。
[0008]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為現(xiàn)有擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座與底刀模立體分解圖；
[0010]圖2為圖1底刀模與上刀模、調(diào)整件微調(diào)側(cè)視示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座立體分解圖；
[0012]圖4為本發(fā)明調(diào)整裝置立體分解圖；
[0013]圖5為圖3調(diào)整裝置與底刀座配置左側(cè)視圖；
[0014]圖6為圖3調(diào)整裝置與底刀座配置右側(cè)視圖；
[0015]圖7為本發(fā)明上刀模與底刀模欲沖切板體示意圖；
[0016]圖8為本發(fā)明上刀模與底刀模已沖切板體示意圖；
[0017]圖9為圖8板體沖制為擴(kuò)張網(wǎng)的立體示意圖；
[0018]圖10為本發(fā)明調(diào)整裝置微調(diào)底刀模上升的左側(cè)示意圖；
[0019]圖11為本發(fā)明調(diào)整裝置微調(diào)底刀模上升的右側(cè)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0021]請(qǐng)參閱圖3及圖4?圖6所示，由圖中可清楚看出，本發(fā)明擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，所述底刀座包括:
[0022]—固定座2,所述固定座2 —側(cè)的上方設(shè)有一置放區(qū)21,所述置放區(qū)21上方的外緣分布設(shè)有多個(gè)螺孔22，所述置放區(qū)21 —側(cè)的下方分布有多個(gè)圓形傾斜孔23，該些圓形傾斜孔23由外向內(nèi)并向下逐漸傾斜，該些圓形傾斜孔23的外側(cè)上方一部分與所述置放區(qū)21相通形成多個(gè)相通部231，另該些圓形傾斜孔23末端中央分別設(shè)置有一調(diào)整螺孔232，該些調(diào)整螺孔232與該些圓形傾斜孔23為同向傾斜，該些圓形傾斜孔23的外側(cè)周緣分別設(shè)有一限位孔座24，該些限位孔座24的末端分別設(shè)有一固定螺孔241 ；
[0023]一底刀模3，所述底刀模3設(shè)置固定在所述置放區(qū)21上，使所述底刀模3的底部位在該些圓形傾斜孔23上方，并與該些相通部231抵接，所述底刀模3中央分布設(shè)有與所述置放區(qū)21該些螺孔22對(duì)應(yīng)的多個(gè)螺孔31，分別供多個(gè)螺桿32穿入所述底刀模3的該些螺孔31及穿至所述置放區(qū)21的該些螺孔22內(nèi)固定；
[0024]多個(gè)調(diào)整裝置4，該些調(diào)整裝置4分別設(shè)在該些圓形傾斜孔23內(nèi)，其中的一調(diào)整裝置4包含:
[0025]一調(diào)整螺桿41，所述調(diào)整螺桿41的桿身前端為一螺紋
[0026]桿部411，所述螺紋桿部411與所述調(diào)整螺孔231配合并形成一可前進(jìn)或后退的微調(diào)作動(dòng)，所述螺紋桿部411 一端延伸為一無(wú)螺紋桿部412，所述無(wú)螺紋桿部412 —端為一調(diào)整螺頭413，所述無(wú)螺紋桿部412上設(shè)有一小桿部414，所述小桿部414的桿徑小于所述無(wú)螺紋桿部412的桿徑；
[0027]一調(diào)整柱體42，所述調(diào)整柱體42為配合該些圓形傾斜孔23成為圓形柱體，利用為圓形柱體的調(diào)整柱體42來(lái)增加沖制的受力面積，相對(duì)使其承載力大，所述調(diào)整柱體42中央設(shè)有一穿孔421供所述調(diào)整螺桿41穿設(shè)，使所述調(diào)整螺頭413頂靠所述調(diào)整柱體42 —側(cè)，所述調(diào)整柱體42上方設(shè)有一調(diào)整斜面422，所述調(diào)整斜面422從所述調(diào)整螺頭413頂靠端423上方向上傾斜至另一端424，使所述調(diào)整斜面422與所述置放區(qū)21呈水平，并使所述調(diào)整斜面422經(jīng)由所述相通部231可與所述底刀模3的底端抵接，另所述調(diào)整柱體42在所述調(diào)整螺頭413的頂靠端423外周緣有一與所述限位孔座24對(duì)應(yīng)的限位槽425，所述限位槽425延伸最后形成一頂面426 ；
[0028]一限位塊43，所述限位塊43的一端431設(shè)有一沉埋孔433，供一螺桿434穿入該沉埋孔433并固定在該限位孔座24的固定螺孔241中，另一端432進(jìn)入所述限位槽425，利用所述限位塊43限制所述調(diào)整柱體42轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述限位塊43與所述限位槽425之間形成一調(diào)整空間427，供所述調(diào)整柱體42在所述調(diào)整空間427中為后退或前進(jìn)作動(dòng)(如圖6、圖11所示)，且所述調(diào)整柱體42受所述調(diào)整螺桿41調(diào)整退后移動(dòng)至最后時(shí)，所述限位塊43最后將頂靠所述限位槽425的頂面426，使所述調(diào)整柱體42無(wú)法再退后；
[0029]一定位塊44，所述定位塊44固定在所述無(wú)螺紋桿部412，將所述調(diào)整柱體42夾固在所述定位塊44及所述調(diào)整螺頭413之間，然當(dāng)所述調(diào)整柱體42朝向所述調(diào)整螺孔231前進(jìn)作動(dòng)時(shí)，先微調(diào)調(diào)整螺桿41前進(jìn)，利用所述調(diào)整螺頭413推動(dòng)所述調(diào)整柱體42前進(jìn)，而當(dāng)所述調(diào)整柱體42受所述調(diào)整螺桿41調(diào)整退后移動(dòng)時(shí)，再利用所述定位塊44推動(dòng)所述調(diào)整柱體42退后。
[0030]前述定位塊44在本發(fā)明實(shí)施例中，包含一上壓固塊45與一下壓固塊46，形成兩相反側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上壓固塊45內(nèi)面設(shè)有一上槽道451，并在兩側(cè)分別設(shè)有一沉埋孔452，所述下壓固塊46內(nèi)面設(shè)有一下槽道461，并在兩側(cè)分別設(shè)有一與該二沉埋孔452對(duì)應(yīng)的螺孔462，供所述無(wú)螺紋桿部412上的小桿部414套設(shè)在該上槽道451與該下槽道461之間，再利用二螺固件453分別穿入該二沉埋孔452及穿至該二螺孔462內(nèi)固定，以提供所述上壓固塊45與所述下壓固塊46間的結(jié)合，則將所述無(wú)螺紋桿部412固定位在所述上壓固塊45與所述下壓固塊46之間。
[0031]又，前述調(diào)整柱體42與定位塊44的一側(cè)之間設(shè)有一墊圈47，供所述調(diào)整柱體42受所述調(diào)整螺桿41調(diào)整前進(jìn)或后退作動(dòng)時(shí)，以減少所述調(diào)整柱體42與所述定位塊44之間的磨損；此外，所述調(diào)整柱體42還包括一設(shè)在所述定位塊44另一側(cè)與所述圓形傾斜孔23末端之間的彈簧48，藉以輔助將所述調(diào)整柱體42退后移動(dòng)，同時(shí)也將與所述調(diào)整柱體42外側(cè)緣的調(diào)整斜面422抵接的底刀模3逐漸向上推動(dòng)。
[0032]請(qǐng)同時(shí)參閱圖7及圖8、圖9所示，由圖中可清楚看出，本發(fā)明上刀座(圖未示)的上刀模5欲沖制擴(kuò)張網(wǎng)61時(shí)，當(dāng)上刀座的上刀模5向下作動(dòng)時(shí)，所述上刀模5的切刀51對(duì)底刀模3形成沖切，同時(shí)也對(duì)設(shè)置在底刀模3上方的板體6沖制的動(dòng)作，然因上刀模5對(duì)底刀模3沖設(shè)時(shí)，則所述底刀模3在長(zhǎng)期因沖制受力而逐次下壓，所述底刀模3會(huì)產(chǎn)生向下移動(dòng)的現(xiàn)象，使所述底刀模3再將沖制的受力傳導(dǎo)至所述固定座2，容易讓擴(kuò)張網(wǎng)61在沖制后的網(wǎng)孔62產(chǎn)生不平均。因此，本發(fā)明將藉所述固定座2的該些調(diào)整柱體42為配合該些圓形傾斜孔23成為圓形柱體，以增加上刀模5對(duì)底刀模3沖制受力的面積；再請(qǐng)參閱圖10所示，當(dāng)擴(kuò)張網(wǎng)61在沖制后的網(wǎng)孔62有不平均時(shí)，利用設(shè)在該些圓形傾斜孔23內(nèi)部的該些調(diào)整裝置4可作無(wú)限調(diào)整，然而微調(diào)其中的所述調(diào)整螺桿41旋轉(zhuǎn)退后時(shí)，所述調(diào)整柱體42則可藉所述彈簧48輔助推動(dòng)所述定位塊44移動(dòng)，并由所述定位塊44再推移所述調(diào)整柱體42后退，藉以所述限位塊43限制所述調(diào)整柱體42轉(zhuǎn)動(dòng)，以及所述限位塊43與所述限位槽425之間的調(diào)整空間427，供所述調(diào)整柱體42可在所述調(diào)整空間427中調(diào)整為后退(如圖11)或前進(jìn)作動(dòng)，且所述調(diào)整柱體42受所述調(diào)整螺桿41調(diào)整退后移動(dòng)至最后時(shí)，所述限位塊43最后將頂靠所述限位槽425的頂面426，使所述調(diào)整柱體42無(wú)法再退后，而當(dāng)所述調(diào)整柱體42后退時(shí)，并帶動(dòng)與所述調(diào)整柱體42的調(diào)整斜面422水平抵接的底刀模3逐漸向上推動(dòng)，此時(shí)，若微調(diào)所述調(diào)整螺桿41旋轉(zhuǎn)I周可后退1.7mm，則所述底刀模3可上升為
0.08mm，使所述上刀座的上刀模5與底刀模3沖切同時(shí)也對(duì)擴(kuò)張網(wǎng)61為沖制作動(dòng)，使擴(kuò)張網(wǎng)61在沖制后的網(wǎng)孔62能達(dá)均等狀(如圖8、圖9)，以讓操作者可方便調(diào)整底刀模3與上刀模5受力裁切位置，即完成本發(fā)明擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)底刀座的底刀模3調(diào)整的動(dòng)作。
[0033]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，其特征在于，所述底刀座包括: 一固定座，所述固定座一側(cè)的上方設(shè)有一置放區(qū)，所述置放區(qū)一側(cè)的下方分布有多個(gè)圓形傾斜孔，該些圓形傾斜孔由外向內(nèi)并向下逐漸傾斜，該些圓形傾斜孔的外側(cè)上方一部分與所述置放區(qū)相通形成多個(gè)相通部，另該些圓形傾斜孔末端中央分別設(shè)置有一調(diào)整螺孔，該些調(diào)整螺孔與該些圓形傾斜孔為同向傾斜，該些圓形傾斜孔的外側(cè)周緣分別設(shè)有一限位孔座； 一底刀模，所述底刀模設(shè)置固定在所述置放區(qū)上，使所述底刀模的底部位在該些圓形傾斜孔上方，并與該些相通部抵接； 多個(gè)調(diào)整裝置，該些調(diào)整裝置分別設(shè)在該些圓形傾斜孔內(nèi)，其中的一調(diào)整裝置包含: 一調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿的桿身前端為一螺紋桿部，所述螺紋桿部與所述調(diào)整螺孔配合，所述螺紋桿部一端延伸為一無(wú)螺紋桿部，該無(wú)螺紋桿部一端為一調(diào)整螺頭； 一調(diào)整柱體，所述調(diào)整柱體為配合該些圓形傾斜孔成為圓形柱體，所述調(diào)整柱體中央有一穿孔供所述調(diào)整螺桿穿設(shè)，使所述調(diào)整螺頭頂靠所述調(diào)整柱體一側(cè)，所述調(diào)整柱體上方有一調(diào)整斜面，所述調(diào)整斜面從所述調(diào)整螺頭頂靠端上方向上傾斜至另一端，使所述調(diào)整斜面與所述置放區(qū)呈水平，并使所述調(diào)整斜面經(jīng)由該些相通部與所述底刀模的底端抵接，另所述調(diào)整柱體在所述調(diào)整螺頭頂靠端外周緣有一與所述限位孔座對(duì)應(yīng)的限位槽，所述限位槽延伸最后形成一頂面； 一限位塊，所述限位塊一端固定在所述限位孔座，另一端進(jìn)入所述限位槽，利用所述限位塊限制所述調(diào)整柱體轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述調(diào)整柱體受所述調(diào)整螺桿調(diào)整退后移動(dòng)至最后時(shí)，所述限位塊最后將頂靠所述限位槽的頂面，使所述調(diào)整柱體無(wú)法再退后； 一定位塊，所述定位塊固定在所述無(wú)螺紋桿部，將所述調(diào)整柱體夾固在所述定位塊及所述調(diào)整螺頭之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，其特征在于，所述固定座的置放區(qū)上方的外緣分布設(shè)有供所述底刀模固定的多個(gè)螺孔；其中，所述底刀模中央分布設(shè)有與所述置放區(qū)該些螺孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)螺孔，分別供多個(gè)螺桿穿入所述底刀模的該些螺孔及在所述置放區(qū)的該些螺孔內(nèi)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，其特征在于，所述該些限位塊的一側(cè)各設(shè)有一沉埋孔，供多個(gè)螺桿穿入該些沉埋孔及固定在該些限位孔座末端分別設(shè)置一固定螺孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，其特征在于，所述調(diào)整螺桿的無(wú)螺紋桿部上設(shè)有一小于所述無(wú)螺紋桿部桿徑的小桿部；其中，所述定位塊包含兩相反側(cè)對(duì)應(yīng)的一上壓固塊與一下壓固塊，所述上壓固塊的內(nèi)面設(shè)有一供所述小桿部套設(shè)的上槽道，在其兩側(cè)分別設(shè)有一沉埋孔，所述下壓固塊的內(nèi)面設(shè)有一供所述小桿部套設(shè)的下槽道，在其兩側(cè)分別設(shè)有一與所述二沉埋孔對(duì)應(yīng)的螺孔，以二螺固件分別穿入所述二沉埋孔及穿至所述二螺孔內(nèi)固定，供所述無(wú)螺紋桿部的小桿部夾固在所述上槽道與所述下槽道之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，其特征在于，所述的一調(diào)整裝置還包含一設(shè)置在所述調(diào)整柱體與所述定位塊一側(cè)之間的墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)張網(wǎng)機(jī)的底刀座，其特征在于，所述的一調(diào)整裝置還包含一設(shè)在所述定位塊另一側(cè)與所述圓形傾斜孔末端之間的彈簧。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK103706701SQ201210370936
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】王銀福 申請(qǐng)人:久恩企業(yè)股份有限公司, 王銀福