專(zhuān)利名稱(chēng)：一種殼體拉伸成型后修正模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種殼體拉伸成型后修正模具。
背景技術(shù)：
濾清器螺板是通過(guò)模具擠壓制作而成。所謂模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。制備濾清器殼體成型后需要進(jìn)行修正，其修正模具的結(jié)構(gòu)會(huì)影響到模具的加工和使用性能，已有的修正模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，制模效率低，同時(shí)操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種殼體拉伸成型后修正模具，解決了已有的修正模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，制模效率低，同時(shí)操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低等問(wèn)題。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種殼體拉伸成型后修正模具，包括有相互配合的上模、下模，其特征在于所述下模的中部設(shè)有與待修正殼體內(nèi)孔配合的圓形凸臺(tái)，所述上模的中部設(shè)有與待修正殼體外壁配合的圓形凹腔，且上模的上端設(shè)有把手。所述的下模的下端面分布有限位孔。所述的圓形凸臺(tái)的外圓面和圓形凹腔的內(nèi)圓形上分別設(shè)有潤(rùn)滑層。I、所述的上模、下模采用以下模具鋼材料制成
a、澆注模具鋼坯料步驟
模具鋼坯料基本化學(xué)成份的重量百分比為C O. 85 I. 15%、Si O. 8 1.5%、MnO. 5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、
VO. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量為Fe和少量雜質(zhì)，再將模具鋼坯料加熱至950_990°C，保溫5-6小時(shí)，爐冷至280-320°C，保溫3_5小時(shí)，再加熱至650_690°C，保溫3小時(shí)，再加熱至820-890°C，保溫3小時(shí)，再以40°C /小時(shí)冷卻至400°C，再以18°C /小時(shí)，冷卻至120°C;如此返反復(fù)三次；
b、熱處理步驟
對(duì)步驟a中得到的坯料，再加熱至1080°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫20-23h，之后水冷；經(jīng)過(guò)回火處理后，再將模具鋼加熱到320-400°C，保溫24-25小時(shí)，然后噴霧冷卻處理；
C、將熱處理后的模具鋼拋丸處理；
d、磷化處理，在常溫下將模具鋼在溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l-2min,經(jīng)滴空l(shuí)_2min后,采用磷化劑處理15_20min,再經(jīng)滴空l(shuí)_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l(shuí)-2min后，以將模具鋼置于78_100°C的熱水中處理O. 5-lmin ；e、將拋丸處理的模具鋼包裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制模效率高，通過(guò)上模和下模中的圓形凸臺(tái)、圓形凹腔和把手的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)拉伸成型后的殼體進(jìn)行修正，過(guò)程中操作方便，省時(shí)省力，工作效率高，滿(mǎn)足了使用要求。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制模效率高，對(duì)拉伸成型后的殼體進(jìn)行修正，過(guò)程中操作方便，省時(shí)省力，工作效率高，滿(mǎn)足了使用要求。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
·參見(jiàn)附圖，一種殼體拉伸成型后修正模具，包括有相互配合的上模I、下模2，下模2的中部設(shè)有與待修正殼體內(nèi)孔配合的圓形凸臺(tái)3，上模I的中部設(shè)有與待修正殼體外壁配合的圓形凹腔4，且上模I的上端設(shè)有把手5 ;下模2的下端面分布有限位孔6 ;圓形凸臺(tái)3的外圓面和圓形凹腔4的內(nèi)圓形上分別設(shè)有潤(rùn)滑層7。所述的上模I、下模2采用以下模具鋼材料制成
a、澆注模具鋼坯料步驟
模具鋼坯料基本化學(xué)成份的重量百分比為C O. 85 I. 15%、Si O. 8 1.5%、MnO. 5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、
VO. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量為Fe和少量雜質(zhì)，再將模具鋼坯料加熱至950_990°C，保溫5-6小時(shí)，爐冷至280-320°C，保溫3_5小時(shí)，再加熱至650_690°C，保溫3小時(shí)，再加熱至820-890°C，保溫3小時(shí)，再以40°C /小時(shí)冷卻至400°C，再以18°C /小時(shí)，冷卻至120°C;如此返反復(fù)三次；
b、熱處理步驟
對(duì)步驟a中得到的坯料，再加熱至1080°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫20-23h，之后水冷；經(jīng)過(guò)回火處理后，再將模具鋼加熱到320-400°C，保溫24-25小時(shí)，然后噴霧冷卻處理；
C、將熱處理后的模具鋼拋丸處理；
d、磷化處理，在常溫下將模具鋼在溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l-2min,經(jīng)滴空l(shuí)_2min后,采用磷化劑處理15_20min,再經(jīng)滴空l(shuí)_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l(shuí)_2min后，以將模具鋼置于78-100°C的熱水中處理O. 5-lmin ；
e、將拋丸處理的模具鋼包裝。上模、下模經(jīng)檢測(cè)性能指標(biāo)如下
硬度 HRC 60-65
抗彎強(qiáng)度2000-2400Mpa 沖擊韌性60-74J/cm2 抗壓強(qiáng)度1800-2100 Mpa 耐磨性達(dá)到D2。
權(quán)利要求
1.一種殼體拉伸成型后修正模具，包括有相互配合的上模、下模，其特征在于所述下模的中部設(shè)有與待修正殼體內(nèi)孔配合的圓形凸臺(tái)，所述上模的中部設(shè)有與待修正殼體外壁配合的圓形凹腔，且上模的上端設(shè)有把手。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼體拉伸成型后修正模具，其特征在于所述的下模的下端面分布有限位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼體拉伸成型后修正模具，其特征在于所述的圓形凸臺(tái)的外圓面和圓形凹腔的內(nèi)圓形上分別設(shè)有潤(rùn)滑層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼體拉伸成型后修正模具，其特征在于所述的上模、下模采用以下模具鋼材料制成 a、澆注模具鋼坯料步驟 模具鋼坯料基本化學(xué)成份的重量百分比為C 0.85 I. 15%、Si 0.8 1.5%、MnO. 5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、V O. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量為Fe和少量雜質(zhì)，再將模具鋼坯料加熱至950_990°C，保溫5-6小時(shí)，爐冷至280-320°C，保溫3_5小時(shí)，再加熱至650_690°C，保溫3小時(shí)，再加熱至820-890°C，保溫3小時(shí)，再以40°C /小時(shí)冷卻至400°C，再以18°C /小時(shí)，冷卻至120°C;如此返反復(fù)三次； b、熱處理步驟 對(duì)步驟a中得到的坯料，再加熱至1080°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫20-23h，之后水冷；經(jīng)過(guò)回火處理后，再將模具鋼加熱到320-400°C，保溫24-25小時(shí)，然后噴霧冷卻處理； C、將熱處理后的模具鋼拋丸處理； d、磷化處理，在常溫下將模具鋼在溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l-2min,經(jīng)滴空l(shuí)_2min后,采用磷化劑處理15_20min,再經(jīng)滴空l(shuí)_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l(shuí)-2min后，以將模具鋼置于78_100°C的熱水中處理O. 5-lmin ； e、將拋丸處理的模具鋼包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種殼體拉伸成型后修正模具，包括有相互配合的上模、下模，其特征在于所述下模的中部設(shè)有與待修正殼體內(nèi)孔配合的圓形凸臺(tái)，所述上模的中部設(shè)有與待修正殼體外壁配合的圓形凹腔，且上模的上端設(shè)有把手。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制模效率高，對(duì)拉伸成型后的殼體進(jìn)行修正，過(guò)程中操作方便，省時(shí)省力，工作效率高，滿(mǎn)足了使用要求。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102886439SQ201210372159
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者方雯 申請(qǐng)人:蚌埠市昊業(yè)濾清器有限公司