自動(dòng)化插盤(pán)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，設(shè)置有承載裝置、進(jìn)料裝置以及推料裝置，承載裝置豎立有插盤(pán)，并于插盤(pán)表面設(shè)置有復(fù)數(shù)橫向的插孔，而進(jìn)料裝置設(shè)置有層疊容置復(fù)數(shù)成形刀具的料斗，并于料斗下方設(shè)置有輸送成形刀具的送料板，而推料裝置設(shè)置有第一基座，第一基座一側(cè)連接有第二驅(qū)動(dòng)器，第一基座一側(cè)設(shè)置有頂針，當(dāng)送料板將成形刀具移動(dòng)至正對(duì)頂針時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)器推動(dòng)第一基座橫向位移，使頂針推動(dòng)移料槽內(nèi)的成形刀具，讓成形刀具橫向插入插盤(pán)表面的插孔內(nèi)，以避免成形刀具因碰撞而產(chǎn)生損壞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，尤指利用自動(dòng)化方式將成形刀具一一插入插盤(pán)定位的插盤(pán)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]加工刀具如:銑刀、鉆頭…等，在生產(chǎn)完成后，必須將其一一插置于插盤(pán)上，以防止加工刀具在運(yùn)送過(guò)程中產(chǎn)生碰撞，造成加工刀具的刀刃部分損害而無(wú)法使用，且越是精密的加工刀具，如:微型鉆針、微型銑刀，更是必須受到良好的保護(hù)，但一般刀具制造商在生產(chǎn)刀具完成后，大多利用一導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，讓刀具有上方朝向下方落下，在掉落的過(guò)程中使刀具的刀柄朝下、刀刃朝上，進(jìn)而讓刀柄插入插盤(pán)中形成定位，但此種作法在刀具掉落的過(guò)程中，會(huì)與導(dǎo)正機(jī)構(gòu)產(chǎn)生碰撞， 往往使刀具產(chǎn)生損壞，因此，要避免刀具于插盤(pán)過(guò)程中，因碰撞而產(chǎn)生損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的乃在于，讓成形刀具以橫向推入方式定位至插盤(pán)的插孔內(nèi)，以避免成形刀具因碰撞而產(chǎn)生損壞。
[0004]為達(dá)上述目的，本發(fā)明自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)設(shè)置有承載裝置、進(jìn)料裝置以及推料裝置，承載裝置豎立有用來(lái)縱向以及垂向位移的插盤(pán)，并于插盤(pán)表面設(shè)置有復(fù)數(shù)橫向的插孔，而進(jìn)料裝置設(shè)置有料斗，料斗內(nèi)層疊容置有復(fù)數(shù)橫向擺放的成形刀具，并于料斗下方設(shè)置有送料板，送料板一側(cè)設(shè)置有用來(lái)推動(dòng)送料板縱向來(lái)回位移的第一驅(qū)動(dòng)器，且送料板表面橫向凹設(shè)有貫穿送料板兩側(cè)的移料槽，移料槽用來(lái)容置料斗內(nèi)所落下的成形刀具，而推料裝置設(shè)置有第一基座，第一基座一側(cè)連接有第二驅(qū)動(dòng)器，第二驅(qū)動(dòng)器用來(lái)推動(dòng)第一基座橫向來(lái)回位移，且第一基座一側(cè)設(shè)置有頂針，當(dāng)送料板位移至移料槽正對(duì)于頂針時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)器推動(dòng)第一基座橫向位移，使頂針推動(dòng)移料槽內(nèi)的成形刀具，讓成形刀具橫向插入插盤(pán)表面的插孔內(nèi)。
[0005]前述自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其中該承載裝置設(shè)置有縱向位移器，縱向位移器上連接有垂直向位移器，插盤(pán)連接于垂直向位移器。
[0006]前述自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其中該進(jìn)料裝置的料斗內(nèi)設(shè)置有用來(lái)容置成形刀具的置料空間，置料空間下方設(shè)置有料道，使置料空間內(nèi)所容置的成形刀具依序由料道落出料斗。
[0007]前述自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其中該推料裝置橫向設(shè)置有滑軌，第一基座設(shè)置于滑軌上，且滑軌上于第一基座一側(cè)設(shè)置有有第二基座，第二基座受第一基座推動(dòng)而橫向位移，并于第二基座一側(cè)正對(duì)于頂針處橫向設(shè)置有引導(dǎo)槽，而頂針末端凹設(shè)有凹槽。
[0008]前述自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其中該第一基座與第二基座之間連接有彈性組件，而第一基座一側(cè)設(shè)置有第一限位件，且第一基座延伸有位于第一限位件的第一限位部，而第二基座一側(cè)設(shè)置有第二限位件，且第二基座延伸有位于第二限位件的第二限位部。
[0009]前述自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其中該第一基座靠近第二基座的側(cè)方延伸有推桿，而第二基座靠近第一基座的側(cè)方延伸有抵持桿，第一基座的推桿推抵第二基座的抵持桿使第二基座橫向位移。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是:本發(fā)明的成形刀具以橫向移動(dòng)方式插入插盤(pán)形成定位，因此成形刀具在移動(dòng)的過(guò)程中，不會(huì)受到碰撞，進(jìn)而不會(huì)產(chǎn)生損壞。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立體外觀圖；
[0012]圖2是圖1的A部分的放大圖；
[0013]圖3是本發(fā)明局部構(gòu)件的立體外觀圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的局部剖面示意圖；
[0015]圖5是本發(fā)明的動(dòng)作示意圖(一)；
[0016]圖6是圖5的B部分的放大圖；
[0017]圖7是本發(fā)明的動(dòng)作示意圖(二)；
[0018]圖8是本發(fā)明的動(dòng)作示意圖(三)；
[0019]圖9是本發(fā)明的動(dòng)作示意圖(四)；
[0020]圖10是本發(fā)明的動(dòng)作示意圖(五)。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-承載裝置；11_縱向位移器；12_垂直向位移器；13_插盤(pán)；131-插孔；2_進(jìn)料裝置；21_料斗；211-置料空間；212-料道；22_送料板；221_移料槽；23-第一驅(qū)動(dòng)器；3_推料裝置；31_第一基座；311_第一限位部；312_推桿；32_第二驅(qū)動(dòng)器；33_頂針；331_凹槽；34_滑軌；35_第二基座；351_第二限位部；352_抵持桿；36_引導(dǎo)槽；37_彈性組件；38_第一限位件；39_第二限位件；4_成形刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0022]請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，由圖中可清楚看出，本發(fā)明自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，設(shè)置有承載裝置1、進(jìn)料裝置2以及推料裝置3，其中:
[0023]該承載裝置I設(shè)置有縱向位移器11，縱向位移器11上連接有垂直向位移器12，并于垂直向位移器12上豎立連接有插盤(pán)13,插盤(pán)13表面設(shè)置有復(fù)數(shù)橫向的插孔131,使插盤(pán)13可受縱向位移器11與垂直向位移器12帶動(dòng)縱向以及垂向位移。
[0024]該進(jìn)料裝置2設(shè)置有料斗21，料斗21內(nèi)設(shè)置有置料空間211，置料空間211下方設(shè)置有料道212，置料空間211內(nèi)層疊容置有復(fù)數(shù)橫向擺放的成形刀具4，使置料空間211內(nèi)所容置的成形刀具4依序由料道212落出料斗21，料斗21下方設(shè)置有送料板22，送料板22 一側(cè)設(shè)置有用來(lái)推動(dòng)送料板22縱向來(lái)回位移的第一驅(qū)動(dòng)器23，送料板22表面橫向凹設(shè)有貫穿送料板22兩側(cè)的移料槽221，移料槽221用來(lái)容置料斗21內(nèi)所落下的成形刀具4。
[0025]該推料裝置3橫向設(shè)置有滑軌34，滑軌34上設(shè)置有第一基座31與第二基座35，第二基座35位于第一基座31 —側(cè)，且第一基座31與第二基座35之間連接有彈性組件37，而第一基座31 —側(cè)連接有第二驅(qū)動(dòng)器32,第二驅(qū)動(dòng)器32用來(lái)推動(dòng)第一基座31橫向來(lái)回位移，且第一基座31 —側(cè)設(shè)置有頂針33，頂針33末端凹設(shè)有凹槽331，而第二基座35 —側(cè)正對(duì)于頂針33處橫向設(shè)置有引導(dǎo)槽36 ;該第一基座31 —側(cè)設(shè)置有第一限位件38，且第一基座31延伸有位于第一限位件38的第一限位部311，而第二基座35 —側(cè)設(shè)置有第二限位件39，且第二基座35延伸有位于第二限位件39的第二限位部351，進(jìn)而使第一限位件38與第二限位件39限制第一基座31與第二基座35的移動(dòng)距離，而第一基座31靠近第二基座35的側(cè)方延伸有推桿312，而第二基座35靠近第一基座31的側(cè)方延伸有抵持桿352。
[0026]請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖4至圖10所示，當(dāng)本發(fā)明自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)于使用時(shí)，如圖4至圖6所示，進(jìn)料裝置2的送料板22會(huì)先位于料斗21下方，使送料板22的移料槽221正對(duì)于料斗21的料道212，讓料斗21內(nèi)的成形刀具4由料道212落出進(jìn)入移料槽221，此時(shí)第一驅(qū)動(dòng)器23即會(huì)推動(dòng)送料板22朝向推料裝置3縱向位移，使移料槽221正對(duì)于頂針33，如圖6至圖10所示，當(dāng)移料槽221正對(duì)于頂針33后，第二驅(qū)動(dòng)器32推動(dòng)第一基座31橫向位移使頂針33推動(dòng)移料槽221內(nèi)的成形刀具4，讓成形刀具4由移料槽221內(nèi)移動(dòng)至第二基座35的引導(dǎo)槽36，并使成形刀具4由引導(dǎo)槽36露出，而當(dāng)成形刀具4由引導(dǎo)槽36露出后，第一基座31的推桿312推抵第二基座35的抵持桿352，使第二基座35與第一基座31同時(shí)橫向位移，而將成形刀具4橫向插入插盤(pán)13表面的插孔131內(nèi)形成定位,且于成形刀具4插入插盤(pán)13的插孔131形成定位后，第二驅(qū)動(dòng)器32再拉動(dòng)第一基座31朝向遠(yuǎn)離插盤(pán)13的方向位移，并憑借彈性組件37將第二基座35拉回即可，重復(fù)上述動(dòng)作，并憑借承載裝置I調(diào)整插盤(pán)13的插孔131位置，即可一一將成形刀具4插入插孔131內(nèi)定位。
[0027]請(qǐng)參閱圖6所示，由圖中可清楚看出，由于頂針33末端凹設(shè)有凹槽331，因此，頂針33在推動(dòng)成形刀具4時(shí)，成形刀具4的刀刃部會(huì)沒(méi)入凹槽331內(nèi)，使頂針33推動(dòng)刀柄部移動(dòng)，進(jìn)而可保護(hù)刀刃部，且增加成形刀具4于移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定度。
[0028]因此，本發(fā)明為可解決現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺失，其關(guān)鍵技術(shù)在于，本發(fā)明的成形刀具4以橫向移動(dòng)方式插入插盤(pán)13形成定位，因此成形刀具4在移動(dòng)的過(guò)程中，不會(huì)受到碰撞，進(jìn)而不會(huì)產(chǎn)生損壞。
[0029]以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其特征在于:該插盤(pán)機(jī)設(shè)置有承載裝置、進(jìn)料裝置以及推料裝置，其中: 該承載裝置豎立有用來(lái)縱向以及垂向位移的插盤(pán)，并在插盤(pán)表面設(shè)置有復(fù)數(shù)橫向的插孔； 該進(jìn)料裝置設(shè)置有料斗，料斗內(nèi)層疊容置有復(fù)數(shù)橫向擺放的成形刀具，料斗下方設(shè)置有送料板，送料板一側(cè)設(shè)置有用來(lái)推動(dòng)送料板縱向來(lái)回位移的第一驅(qū)動(dòng)器，送料板表面橫向凹設(shè)有貫穿送料板兩側(cè)的移料槽，移料槽用來(lái)容置料斗內(nèi)所落下的成形刀具； 該推料裝置設(shè)置有第一基座，第一基座一側(cè)連接有第二驅(qū)動(dòng)器，第二驅(qū)動(dòng)器用來(lái)推動(dòng)第一基座橫向來(lái)回位移，且第一基座一側(cè)設(shè)置有頂針，當(dāng)送料板位移至移料槽正對(duì)于頂針時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)器推動(dòng)第一基座橫向位移，使頂針推動(dòng)移料槽內(nèi)的成形刀具，讓成形刀具橫向插入插盤(pán)表面的插孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其特征在于:該承載裝置設(shè)置有縱向位移器，縱向位移器上連接有垂直向位移器，插盤(pán)連接于垂直向位移器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其特征在于:該料斗內(nèi)設(shè)置有用來(lái)容置成形刀具的置料空間，置料空間下方設(shè)置有料道，使置料空間內(nèi)所容置的成形刀具依序由料道落出料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其特征在于:該推料裝置橫向設(shè)置有滑軌，第一基座設(shè)置于滑軌上，且滑軌上于第一基座一側(cè)設(shè)置有第二基座，第二基座受第一基座推動(dòng)而橫向位移，并在第二基座一側(cè)正對(duì)于頂針處橫向設(shè)置有弓I導(dǎo)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其特征在于:該第一基座與第二基座之間連接有彈性組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化插盤(pán)機(jī),其特征在于:該第一基座一側(cè)設(shè)置有第一限位件，且第一基座延伸有位于第一限位件的第一限位部，而第二基座一側(cè)設(shè)置有第二限位件，且第二基座延伸有位于第二限位件的第二限位部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其特征在于:該第一基座靠近第二基座的側(cè)方延伸有推桿，而第二基座靠近第一基座的側(cè)方延伸有抵持桿，第一基座的推桿推抵第二基座的抵持桿使第二基座橫向位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化插盤(pán)機(jī)，其特征在于:該頂針末端凹設(shè)有凹槽。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK103722435SQ201210382837
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月10日
【發(fā)明者】鄭黃錚 申請(qǐng)人:香港商臺(tái)本機(jī)械有限公司