百葉窗模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種百葉窗模具，包括凸模和凹模，所述凹模上設(shè)有成形模，所述凸模上設(shè)有至少一個刀具，所述刀具用于沖切板料，所述刀具上設(shè)有刀刃，所述刀刃的第一端部和第二端部具有高度落差。本發(fā)明的百葉窗模具，從微觀上看短時間內(nèi)實現(xiàn)對板料的逐點沖切，其降低了沖裁力、噪音和震動。
【專利說明】百葉窗模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種百葉窗模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的百葉窗的加工成型需采用兩道工序，例如加工窗機空調(diào)器外殼上的百葉窗，先沖口，再側(cè)翻邊完成對百葉窗的生產(chǎn)，沖切方式為線沖切，所用刀具如圖1至圖3所示，在生產(chǎn)時使用該種方式?jīng)_裁力大、噪音大、震動大，是鈑金沖壓的生產(chǎn)難點，如一個40片為單元的百葉窗，就需要150噸左右的沖裁力，噪音在110分貝以上；而一個窗機外罩零件，最多有14個單元的百葉窗，如此合計沖裁力多達2100噸，因此，涉及的設(shè)備很多且沖壓次數(shù)也很多，同時大沖裁力和沖壓偏載，易導致很多沖床的滑塊精度損失，無法再用于百葉窗生產(chǎn)，如此對沖床的掠奪性使用，對沖床造成的影響巨大，導致加工成本高，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的百葉窗模具，其降低了沖裁力、噪音和震動，本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0004]一種百葉窗模具，包括凸模和凹模，所述凹模上設(shè)有成形模，所述凸模上設(shè)有至少一個刀具，所述刀具用于沖切板料，所述刀具上設(shè)有刀刃，所述刀刃的第一端部和第二端部
具有高度落差。
[0005]較優(yōu)地，所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度連續(xù)增加。
[0006]較優(yōu)地，所述刀具的數(shù)量為多個，多個所述刀具間隔排列，相鄰的兩所述刀具的刀刃的第一端部和第二端部交錯分布。
[0007]較優(yōu)地，所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先減小后增加呈正立的“V”字形，或所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先增加后減小呈倒立的“V”字形。
[0008]較優(yōu)地，所述刀刃的縱截面形狀呈三角形或弧形。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的百葉窗模具降低了沖裁力、噪音和震動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的百葉窗模具的刀具主視圖；
[0011]圖2為圖1所示刀具的俯視圖；
[0012]圖3為圖1所示刀具的左視圖；
[0013]圖4為本發(fā)明的百葉窗模具一實施例的示意圖；
[0014]圖5為圖4所示刀具的主視圖；
[0015]圖6為圖5所示刀具的俯視圖；
[0016]圖7為圖5所示刀具的左視圖；[0017]圖8為本發(fā)明的百葉窗模具的刀具一實施例的主視圖；
[0018]圖9為圖8所不刀具的俯視圖；
[0019]圖10為圖8所示刀具的左視圖；
[0020]圖11為刀刃呈正立“V”字形的本發(fā)明百葉窗模具的刀具一實施例的主視圖；
[0021]圖12為圖11所示刀具的俯視圖；
[0022]圖13為刀刃呈倒立“V”字形(鋸齒狀)的本發(fā)明百葉窗模具的刀具一實施例的主視圖；
[0023]圖14為圖13所示刀具的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的百葉窗模具進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]參照圖4至圖10，本發(fā)明的百葉窗模具一實施例包括凸模2和凹模3，凸模2固裝在上模座(未示出)上，所述上模座連接沖床的滑塊，隨所述滑塊上下運動，凹模3固裝在下模座(未示出)上，所述下模座固裝在所述沖床的工作臺上，所述凹模3上設(shè)有成形模4，所述凸模2上設(shè)有至少一個刀具1，所述刀具I用于沖切板料5，所述刀具I可以更換，所述刀具I上設(shè)有刀刃11，所述刀刃11的第一端部和第二端部具有高度落差，即刀刃11在其第一端部的高度為hl，刀刃11在其第二端部的高度為h2，hl <h2或hi >h2。優(yōu)選的，所述刀刃11在其第一端部與第二端部之間的高度連續(xù)增加。
[0026]較優(yōu)地，作為一種可實施方式，所述刀刃11的的縱截面形狀呈三角形或弧形。
[0027]所述刀具I的數(shù)量可為多個，多個所述刀具I間隔排列，相鄰的兩所述刀具I的刀刃11的第一端部和第二端部交錯分布，即一個刀刃11的hi高度端與另一個刀刃11的h2高度端相鄰，采用刀刃11的間插式布局，刀具I的左右間插沖壓抵消了板料5原有的側(cè)沖力，本實施例的百葉窗模具在沖壓機上完成一次沖壓，即可加工出百葉窗，進而為百葉窗加工實現(xiàn)自動化生產(chǎn)提供充分的準備。
[0028]較優(yōu)地，作為一種可實施方式，如圖11和圖12所示，刀刃11在其第一端部與第二端部之間的高度先減小后增加呈正立的“V”字；或者，如圖13和圖14所示，所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先增加后減小呈倒立的“V”字形(鋸齒狀)。
[0029]該百葉窗模具通過斜刃(刀刃的第一端部和第二端部具有高度落差)刀具沖壓，從微觀上看短時間內(nèi)實現(xiàn)對板料的逐點沖切，改變了以往的平刃(刀刃的第一端部和第二端部無高度落差)刀具沖壓的線沖切的方式，大大減少了沖切板料的沖裁力；同時采用了多個刀具的間插式布局，刀具的左右間插沖壓抵消了板料原有的側(cè)沖力，從而實現(xiàn)減少沖裁力和側(cè)沖力的目的，通過對窗機空調(diào)器的百葉窗加工進行了對比，應(yīng)用本發(fā)明的百葉窗模具前后對比如下表:
[0030]
【權(quán)利要求】
1.一種百葉窗模具，包括凸模和凹模，所述凹模上設(shè)有成形模，其特征在于: 所述凸模上設(shè)有至少一個刀具，所述刀具用于沖切板料，所述刀具上設(shè)有刀刃，所述刀刃的第一端部和第二端部具有高度落差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗模具，其特征在于: 所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度連續(xù)增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的百葉窗模具，其特征在于: 所述刀具的數(shù)量為多個，多個所述刀具間隔排列，相鄰的兩所述刀具的刀刃的第一端部和第二端部交錯分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的百葉窗模具，其特征在于: 所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先減小后增加呈正立的“V”字形，或所述刀刃在其第一端部與第二端部之間的高度先增加后減小呈倒立的“V”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的百葉窗模具，其特征在于: 所述刀刃的縱截面形狀呈三角形或弧形。
【文檔編號】B21D28/14GK103722589SQ201210385757
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
【發(fā)明者】張玉夔, 林建明, 陳志偉, 郭朝輝, 劉亞, 丁啟飛 申請人:珠海格力電器股份有限公司