專(zhuān)利名稱(chēng)：23輥拉伸矯直機(jī)拉矯薄鋼帶的調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，本發(fā)明中所述的薄鋼帶是指厚度小于O. Imm的鋼帶，特別是厚度為O. 02—0. Imm的薄鋼帶。
背景技術(shù)：
23輥拉伸矯直機(jī)，主要負(fù)責(zé)拉矯厚度在O. 02—0. 5mm間的鋼帶，對(duì)于O. I—O. 5mm厚度鋼帶的拉矯工作難度不高，基本上都能完成。然而對(duì)于厚度是O. 02-0. Imm的鋼帶的拉矯難度就比較高，因?yàn)榱咸。苋菀拙驮斐蓴鄮А?br>
發(fā)明內(nèi)容
為了避免斷帶現(xiàn)象，本發(fā)明提供一種23輥拉伸矯直機(jī)拉矯薄鋼帶的調(diào)整方法。 本發(fā)明的工作輥直徑是12mm，中間輥直徑是20mm，支承輥直徑是24. 5mm,每根輥?zhàn)拥膱A跳動(dòng)不超過(guò)O. 002mm,工作輥和中間輥間隙不超過(guò)O. 02mm,輥盒其他部件的加工精度不能超過(guò)O. 05mm,進(jìn)行拉矯時(shí)，初始延伸率設(shè)定為O. 30%,建張力后延伸率設(shè)定為
O.409Γ0. 55% ;鋼帶入口縫隙設(shè)定為-3. 9(T-4. OOmm,出口縫隙設(shè)定為-I. OOmm,出口縫隙偏移量為-O. IOmm ;制動(dòng)張力為(Γ200ΚΝ。經(jīng)實(shí)踐認(rèn)證，本發(fā)明拉矯機(jī)組對(duì)O. 02—0. Imm薄料的拉矯得到了理想的效果，不僅沒(méi)有出現(xiàn)斷帶的情況，而且得到了理想的板型，表面光潔度也得到了保證。
具體實(shí)施例方式 實(shí)施案例
本發(fā)明采用Φ 12棍盒,主要適用于O. 02一O. Imm厚度鋼帶。要完成O. 02一O. Imm薄料的拉矯工作，首先要確保Φ 12輥盒的精度調(diào)整問(wèn)題。Φ 12輥盒是由德國(guó)B+S公司制造，工作輥直徑是12mm，中間輥直徑是20mm，支承輥直徑是24. 5mm。每根棍子的圓跳動(dòng)不超過(guò)O. 002mm,工作棍和中間棍間隙不超過(guò)O. 02mm,棍盒其他部件的加工精度也不能超過(guò)O. 05mm。這些精度均由生產(chǎn)廠家保證。當(dāng)輥盒為新的并且系統(tǒng)必須與新輥盒的零位值相同時(shí)，每個(gè)輥盒的“零位設(shè)定”通常只設(shè)定一次。安裝新輥盒所需要的工具如下
1.三個(gè)墊片，尺寸為30x30xl50mm(高度誤差±0.Olmm)
2.一把尺子，長(zhǎng)度約與拉矯輥一樣長(zhǎng)
3.一個(gè)帶支架的千分表(磁性支架)
“零位設(shè)定”的步驟如下
-插入輥盒
-在輥盒架接觸到輥盒上部之前將其向下2mm -用螺絲將輥盒的上下部緊固 -再次打開(kāi)拉伸矯直裝置 -將下支架向下移到盡頭
-在出口側(cè)，分別在拉矯輥的端部附近的左右位置各放一個(gè)墊片，第三個(gè)墊片放在拉矯輥的中間位置(在支撐柱中部上方)。將尺子放在墊片上。-通過(guò)傾翻臺(tái)向上移動(dòng)中間支撐柱直到中部墊片接觸到尺子為止，現(xiàn)在三個(gè)墊片均在同上高度。-取走墊片和尺子
-現(xiàn)在安裝剩余的支架，從中部向外側(cè)進(jìn)行，將左右兩邊交替互換-千分表的支架固定在基座上，千分表顯不器放在第二根拉矯棍上，并歸零。向上移動(dòng)支架直到顯示器移動(dòng)，通過(guò)傾翻臺(tái)向下移動(dòng)支架直到顯示器顯示為零。-關(guān)閉并鎖緊拉伸矯直裝置上部。-設(shè)置傾斜度為“O”。 -在第一二兩根下拉矯輥和第一根上拉矯輥上方傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的出入口處放置ca. 3mm的塞塊。-保存輥縫顯示器上的零值。這就完成了輥盒的調(diào)整，但是針對(duì)不同薄料的拉矯工作，輥盒上機(jī)后，還需要對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。比如輥盒入口縫隙、出口縫隙偏移量、延伸率、制動(dòng)張力等。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際驗(yàn)證，我們得到針對(duì)厚度為O. Imm及其以下薄料拉矯的工藝參數(shù)
1、延伸率
進(jìn)行拉矯時(shí)，初始延伸率可設(shè)定為O. 30%，建張力后延伸率設(shè)定為O. 40%-0. 55% ；
2、出入口縫隙
鋼帶入口縫隙設(shè)定為-3. 90一-4. OOmm,出口縫隙設(shè)定為-I. OOmm,出口縫隙偏移量為-O. 10mnin3、制動(dòng)張力在0-200KN
同時(shí)對(duì)板型的調(diào)節(jié)應(yīng)為手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)相結(jié)合的方式。不同硬度、不同厚度的薄料，拉矯輥盒設(shè)置的參數(shù)也不同，沒(méi)有一個(gè)定數(shù)，但是都在一定的范圍內(nèi)，根據(jù)拉矯后得到板型的不同進(jìn)行不同的設(shè)置，設(shè)置后的數(shù)據(jù)可以存儲(chǔ)進(jìn)操作臺(tái)的電腦中，在進(jìn)行相類(lèi)型薄料生產(chǎn)中，可以直徑將數(shù)據(jù)調(diào)出來(lái)進(jìn)行使用。
權(quán)利要求
1 一種23輥拉伸矯直機(jī)拉矯薄鋼帶的調(diào)整方法，其特征是它的工作輥直徑是12mm，中間輥直徑是20mm，支承輥直徑是24. 5mm,每根輥?zhàn)拥膱A跳動(dòng)不超過(guò)O. 002mm,工作輥和中間輥間隙不超過(guò)O. 02mm,輥盒其他部件的加工精度不能超過(guò)O. 05mm,進(jìn)行拉矯時(shí)，初始延伸率設(shè)定為O. 30%,建張力后延伸率設(shè)定為O. 409Γ0. 55% ;鋼帶入口縫隙設(shè)定為-3. 90^-4. OOmm,出口縫隙設(shè)定為-1.00mm，出口縫隙偏移量為-O. IOmm;制動(dòng)張力為0 200KN。
全文摘要
一種23輥拉伸矯直機(jī)拉矯薄鋼帶的調(diào)整方法，屬于冶金領(lǐng)域，它的工作輥直徑是12mm，中間輥直徑是20mm，支承輥直徑是24.5mm，每根輥?zhàn)拥膱A跳動(dòng)不超過(guò)0.002mm，工作輥和中間輥間隙不超過(guò)0.02mm，輥盒其他部件的加工精度不能超過(guò)0.05mm，進(jìn)行拉矯時(shí)，初始延伸率設(shè)定為0.30%，建張力后延伸率設(shè)定為0.40%~0.55%；鋼帶入口縫隙設(shè)定為-3.90~-4.00mm，出口縫隙設(shè)定為-1.00mm，出口縫隙偏移量為-0.10mm；制動(dòng)張力為0~200KN。本發(fā)明不僅沒(méi)有出現(xiàn)斷帶的情況，而且得到了理想的板型，表面光潔度也得到了保證。
文檔編號(hào)B21D1/05GK102886395SQ20121038643
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者肖飛, 劉建忠, 賀超, 張海軍, 毛永強(qiáng), 石東偉 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司