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      一種烘筒內(nèi)筒壁鏜孔機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3207936閱讀:338來源:國知局
      專利名稱:一種烘筒內(nèi)筒壁鏜孔機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到烘筒內(nèi)筒壁鏜孔的設(shè)備,特別是指一種將普通車床改裝后的烘筒內(nèi)筒壁鏜孔機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前對(duì)于大型的烘筒內(nèi)筒壁的鏜孔加工比較困難,需要專門的設(shè)備,但是,這些專門的設(shè)備價(jià)格昂貴,一般廠家無法采購,此時(shí)如果能在普通車床上進(jìn)行鏜孔,那將節(jié)省很多的成本。目前在普通車床上的鏜孔是這樣實(shí)現(xiàn)的,將烘筒通過專門的固定設(shè)備(如外中心架)固定在車床上,烘筒通過車床的卡盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),而車床的主動(dòng)支承座上固定有刀架桿,該刀架桿上安裝有鏜刀,主動(dòng)支承座在副動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下滑動(dòng)使鏜刀在內(nèi)筒壁上鏜孔,這種結(jié)構(gòu)刀架桿成懸臂狀,不但震刀加劇,而且退拔趨勢(shì)變大,使鏜孔的精度下降,而卡盤帶動(dòng)烘筒轉(zhuǎn)動(dòng),需要主動(dòng)裝置提供足夠大的動(dòng)力輸出,造成車床的耗能增加?!?br>
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種烘筒內(nèi)筒壁鏜孔機(jī),該設(shè)備在原有普通車床的改進(jìn)下,即可以根據(jù)烘筒內(nèi)徑和加工精度要求選定相應(yīng)的鏜桿,又可以降低主動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出,節(jié)約了能源延長設(shè)備使用壽命。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種烘筒內(nèi)筒壁鏜孔機(jī),包括機(jī)座、以及安裝于機(jī)座上的機(jī)頭和尾座,該機(jī)頭上安裝有由主動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的卡盤,尾座上安裝有頂針,該頂針與卡盤同軸設(shè)置,所述機(jī)座上位于機(jī)頭和尾座之間滑動(dòng)安裝有主動(dòng)支承座和從動(dòng)支承座,該主動(dòng)支承座由副動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),主動(dòng)支承座和從動(dòng)支承座上安裝有固定板,所述固定板上安裝有固定烘筒的緊固裝置,所述卡盤和頂針之間安裝有鏜桿,鏜桿的一端卡裝在卡盤上,另一端由頂針頂緊,該鏜桿上安裝有鏜刀組件。作為一種優(yōu)選的方案,所述緊固裝置包括第一抱箍和第二抱箍,第一抱箍和第二抱箍設(shè)有相互配合的弧形箍緊面,所述第一抱箍和第二抱箍的下端均安裝于固定板上,所述第一抱箍和第二抱箍的上端可通過螺栓扣連接。作為一種優(yōu)選的方案,所述第一抱箍和第二抱箍的下端與固定板的安裝方式為鉸接。采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的效果是由于本鏜孔機(jī)將烘筒固定,而卡盤和頂針之間安裝鏜桿,利用鏜桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏜刀在烘筒內(nèi)筒壁鏜孔作業(yè),因此,卡盤輸出的扭矩只需保證鏜桿的轉(zhuǎn)動(dòng)即可,降低了主動(dòng)力裝置的輸出功率,節(jié)約了能耗,延長設(shè)備使用壽命,另外,鏜桿鏜孔過程并不是懸臂操作,因此,震動(dòng)減小,鏜孔精度提高,并且鏜桿可以隨時(shí)更換,根據(jù)不同的烘筒內(nèi)筒尺寸選擇合適的鏜桿,使該設(shè)備適應(yīng)性更強(qiáng)。又由于所述緊固裝置包括第一抱箍和第二抱箍,第一抱箍和第二抱箍設(shè)有相互配合的弧形箍緊面,所述第一抱箍和第二抱箍的下端均安裝于固定板上,所述第一抱箍和第二抱箍的上端可通過螺栓扣連接,所述第一抱箍和第二抱箍的下端與固定板的安裝方式為鉸接。因此,第一抱箍和第二抱箍均可繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),這樣烘筒的固定更加方便。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中1.機(jī)座;2.機(jī)頭;3.卡盤;4.鏜桿;5.烘筒;6.鏜刀組件;7.頂針;8.主動(dòng)支承座;9.從動(dòng)支承座;10.固定板;11.緊固裝置。
      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I和圖2所示,一種烘筒5內(nèi)筒壁鏜孔機(jī),包括機(jī)座I、以及安裝于機(jī)座I上的機(jī)頭2和尾座,該機(jī)頭2上安裝有由主動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的卡盤3,該主動(dòng)力裝置一般為普通車床上常用的主軸箱,尾座上安裝有頂針7,該頂針7與卡盤3同軸設(shè)置,所述機(jī)頭2和尾座之間滑動(dòng)安裝有主動(dòng)支承座8和從動(dòng)支承座9,該主動(dòng)支承座8由副動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),一般而言,機(jī)頭2和尾座之間是安裝有導(dǎo)輥,其主動(dòng)支承座8和從動(dòng)支承座9安裝于導(dǎo)輥上,主動(dòng)支承座8和從動(dòng)支承座9上安裝有固定板10,所述固定板10上安裝有固定烘筒5的緊固裝置11,其固定板10可以放置多塊,從而調(diào)整烘筒5的中心軸與頂針7和卡盤3的中心軸同軸。所述卡盤3和頂針7之間安裝有Il桿4,鍵桿4的一端卡裝在卡盤3上,另一端由頂針7頂緊,該鏜桿4上安裝有鏜刀組件6。鏜桿4可以制作較多的規(guī)格,適應(yīng)不同烘筒5的尺寸以及內(nèi)筒壁的加工精度的要求。所述緊固裝置11包括第一抱箍和第二抱箍,第一抱箍和第二抱箍設(shè)有相互配合的弧形箍緊面,所述第一抱箍和第二抱箍的下端均安裝于固定板10上,所述第一抱箍和第二抱箍的上端可通過螺栓扣連接。也就是說,其中一個(gè)抱箍上端是掛有螺栓,而另一個(gè)抱箍上端設(shè)有螺孔,螺栓插入螺孔內(nèi)并通過螺母連接。所述第一抱箍和第二抱箍的下端與固定板10的安裝方式為鉸接。其第一抱箍和第二抱箍可繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而方便松開烘筒5。當(dāng)然,緊固裝置11還可以是其他結(jié)構(gòu),如第一抱箍和第二抱箍的連接端并不上下位置,而是水平位置,即一個(gè)開口向上,一個(gè)開口向下,從而完成上下扣合緊固。本發(fā)明的工作原理是,首先將烘筒5放置在固定板10上調(diào)節(jié)烘筒5的軸線位置,使其中心軸與頂針7以及卡盤3同軸,然后通過緊固裝置11固定,選擇合適的鏜桿4穿過烘筒5的內(nèi)筒,一端由卡盤3卡緊,另一端由頂針7頂緊,啟動(dòng)主動(dòng)力裝置,卡盤3帶動(dòng)鏜桿4轉(zhuǎn)動(dòng),鏜刀對(duì)內(nèi)筒壁鏜孔,副動(dòng)力裝置帶動(dòng)主動(dòng)支承座8移動(dòng),完成內(nèi)筒壁鏜孔作業(yè)。
      權(quán)利要求
      1.一種烘筒內(nèi)筒壁鏜孔機(jī),包括機(jī)座、以及安裝于機(jī)座上的機(jī)頭和尾座,該機(jī)頭上安裝有由主動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的卡盤,尾座上安裝有頂針,該頂針與卡盤同軸設(shè)置,其特征在于所述機(jī)座上位于機(jī)頭和尾座之間滑動(dòng)安裝有主動(dòng)支承座和從動(dòng)支承座,該主動(dòng)支承座由副動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),主動(dòng)支承座和從動(dòng)支承座上安裝有固定板,所述固定板上安裝有固定烘筒的緊固裝置,所述卡盤和頂針之間安裝有鏜桿,鏜桿的一端卡裝在卡盤上,另一端由頂針頂緊,該鏜桿上安裝有鏜刀組件。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種烘筒內(nèi)筒壁鏜孔機(jī),其特征在于所述緊固裝置包括第一抱箍和第二抱箍,第一抱箍和第二抱箍設(shè)有相互配合的弧形箍緊面,所述第一抱箍和第二抱箍的下端均安裝于固定板上,所述第一抱箍和第二抱箍的上端可通過螺栓扣連接。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種烘筒內(nèi)筒壁鏜孔機(jī),其特征在于所述第一抱箍和第二抱箍的下端與固定板的安裝方式為鉸接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種烘筒內(nèi)筒壁鏜孔機(jī),包括機(jī)座、以及安裝于機(jī)座上的機(jī)頭和尾座,該機(jī)頭上安裝有由主動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的卡盤,尾座上安裝有頂針,該頂針與卡盤同軸設(shè)置,所述機(jī)座上位于機(jī)頭和尾座之間滑動(dòng)安裝有主動(dòng)支承座和從動(dòng)支承座,該主動(dòng)支承座由副動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),主動(dòng)支承座和從動(dòng)支承座上安裝有固定板,所述固定板上安裝有固定烘筒的緊固裝置,所述卡盤和頂針之間安裝有鏜桿,鏜桿的一端卡裝在卡盤上,另一端由頂針頂緊,該鏜桿上安裝有鏜刀組件。該設(shè)備在原有普通車床的改進(jìn)下,即可以根據(jù)烘筒內(nèi)徑和加工精度要求選定相應(yīng)的鏜桿,又可以降低主動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出,節(jié)約了能源延長設(shè)備使用壽命。
      文檔編號(hào)B23B29/02GK102861936SQ20121041093
      公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
      發(fā)明者趙志恒, 劉建, 張龍 申請(qǐng)人:江蘇華新重工裝備有限公司
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