吊耳外輪廓銑削專用夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吊耳外輪廓銑削專用夾具，包括墊板和T型槽螺栓，所述墊板設(shè)置有安裝孔一和安裝孔二，所述安裝孔一內(nèi)安裝有定位銷一，所述安裝孔二內(nèi)安裝有定位銷二，兩所述T型槽螺栓分別穿過(guò)定位銷一和定位銷二，兩所述T型槽螺栓頂端均設(shè)置有螺母，兩所述螺母與定位銷一和定位銷二之間均設(shè)置有壓板。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：可使待加工零件定位裝夾簡(jiǎn)便、快速、準(zhǔn)確，零件加工精度高，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好，制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低、便于推廣使用。
【專利說(shuō)明】吊耳外輪廓銑削專用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種夾具，具體涉及一種吊耳外輪廓銑削專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，數(shù)控銑床在加工如圖1和圖2所示的吊耳零件時(shí)，要求倒角2mmX45°，零件的其他工序已經(jīng)完成，兩大面已經(jīng)加工好,兩個(gè)孔已經(jīng)鏜削加工完畢,外圓弧余量2-3mm。在數(shù)控銑床上要求加工周邊圓弧和倒角，外圓弧邊裝夾一次即可完成加工，但是倒角需要正、反兩次裝夾才能完成。在常規(guī)裝夾加工過(guò)程中存在以下幾個(gè)問(wèn)題:1、由于零件采用兩中心孔定位，所以找正非常不方便；2、正反兩面倒角的加工質(zhì)量無(wú)法保證；3、零件批量生產(chǎn)時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種吊耳外輪廓銑削專用夾具，其可使待加工零件定位裝夾簡(jiǎn)便、快速、準(zhǔn)確，零件加工精度高，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好，制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低、便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種吊耳外輪廓銑削專用夾具，包括墊板和T型槽螺栓，其特征在于:所述墊板設(shè)置有安裝孔一和安裝孔二，所述安裝孔一內(nèi)安裝有定位銷一，所述安裝孔二內(nèi)安裝有定位銷二，兩所述T型槽螺栓分別穿過(guò)定位銷一和定位銷二，兩所述T型槽螺栓頂端均設(shè)置有螺母，兩所述螺母與定位銷一和定位銷二之間均設(shè)置有壓板。
[0005]上述的吊耳外輪廓銑削專用夾具，其特征在于:所述墊板的外輪廓均位于待加工零件的外輪廓之內(nèi)。
[0006]上述的吊耳外輪廓銑削專用夾具，其特征在于:所述壓板為開(kāi)口壓板。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)該吊耳外輪廓銑削專用夾具可使待加工零件定位裝夾簡(jiǎn)便、快速、準(zhǔn)確，有效保證零件的外輪廓和倒角加工精度。
[0009](2)該吊耳外輪廓銑削專用夾具設(shè)計(jì)非常合理，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用范圍廣泛，通用性好。
[0010](3)該吊耳外輪廓銑削專用夾具制作工藝簡(jiǎn)單，很多部件都非常便于生產(chǎn)、購(gòu)買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。
[0011]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的待加工零件的主視圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。[0014]圖3為本發(fā)明的主視圖。
[0015]圖4為圖3的俯視圖。
[0016]圖5為本發(fā)明墊板的主視圖。
[0017]圖6為本發(fā)明壓板的主視圖。 [0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]I 一墊板；1-1 一安裝孔一； 1-2—安裝孔二；
[0020]2—定位銷一 ； 3—壓板；4一螺母；
[0021]5—定位銷二； 6— T型槽螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖3至圖6所示的一種吊耳外輪廓銑削專用夾具，包括墊板I和T型槽螺栓6，所述墊板I的外輪廓均位于待加工零件的外輪廓之內(nèi)，此時(shí)墊板I不影響零件外輪廓的銑削加工。所述墊板I設(shè)置有安裝孔一 1-1和安裝孔二 1-2，所述安裝孔一 1-1內(nèi)安裝有定位銷一 2，所述安裝孔二 1-2內(nèi)安裝有定位銷二 5，兩所述T型槽螺栓6分別穿過(guò)定位銷一 2和定位銷二 5，兩所述T型槽螺栓6頂端均設(shè)置有螺母4，兩所述螺母4與定位銷一 2和定位銷二 5之間均設(shè)置有壓板3。
[0023]如圖4和圖6所示，所述壓板3為開(kāi)口壓板，開(kāi)口壓板方便拆裝，提高加工效率。
[0024]本發(fā)明吊耳外輪廓銑削專用夾具的工作過(guò)程是:首先將該吊耳外輪廓銑削專用夾具的的兩個(gè)T型槽螺栓6安裝在機(jī)床的工作臺(tái)上，將墊板I穿過(guò)T型槽螺栓6放置在機(jī)床的工作臺(tái)上，然后將定位銷一 2和定位銷二 5分別穿過(guò)兩個(gè)T型槽螺栓6安裝在墊板I的安裝孔一 1-1和安裝孔二 1-2內(nèi)，找正定位銷一 2和定位銷二 5的中心軸線，蓋上壓板3，并擰緊螺母4，即可開(kāi)始加工。零件外輪廓和上面倒角加工完成后，松開(kāi)螺母4，取下壓板3，卸下零件，反向安裝零件即可進(jìn)行零件下面倒角的加工。
[0025]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吊耳外輪廓銑削專用夾具，包括墊板(I)和T型槽螺栓(6)，其特征在于:所述墊板(I)設(shè)置有安裝孔一(1-1)和安裝孔二( 1-2 )，所述安裝孔一(1-1)內(nèi)安裝有定位銷一(2)，所述安裝孔二(1-2)內(nèi)安裝有定位銷二(5)，兩所述T型槽螺栓(6)分別穿過(guò)定位銷一(2)和定位銷二(5)，兩所述T型槽螺栓(6)頂端均設(shè)置有螺母(4)，兩所述螺母(4)與定位銷一(2)和定位銷二( 5)之間均設(shè)置有壓板(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的吊耳外輪廓銑削專用夾具，其特征在于:所述墊板(I)的外輪廓均位于待加工零件的外輪廓之內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1所述的吊耳外輪廓銑削專用夾具，其特征在于:所述壓板(3)為開(kāi)口壓板。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103769909SQ201210411992
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月24日
【發(fā)明者】郭瑞 申請(qǐng)人:西安志越機(jī)電科技有限公司