專利名稱：一種不銹鋼控制盒的焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及厚板殼體焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及了一種不銹鋼控制盒的焊接工藝。
背景技術(shù)：
目前，厚板殼體，通常為5毫米以上的板材的焊接，往往出現(xiàn)焊縫密封性能不好的問(wèn)題，同時(shí)由于操作時(shí)參數(shù)控制的不同，導(dǎo)致焊縫寬窄差異較大，美觀性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提高焊接質(zhì)量，特提供了一種不銹鋼控制盒的焊接工藝。本發(fā)明提供了一種不銹鋼控制盒的焊接工藝，其特征在于所述的不銹鋼控制盒的焊接工藝為手工焊接，控制盒壁厚為7mm，焊接處開(kāi)V、U或X形坡口，對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn) 行除油和去氧化皮；焊接參數(shù)焊接電流24(Γ260Α，弧長(zhǎng)為O. 5到3mm，電弧電壓8 10V，焊接速度5 10mm/s，保護(hù)氣流為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量2(T25L/min，焊嘴與工件間的距離15 25mm，噴嘴直徑2飛mm ;焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料；電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型；電焊條為鈦型焊條或堿性焊條。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所述的不銹鋼控制盒的焊接工藝，操作簡(jiǎn)單，對(duì)不銹鋼板材的焊接效果好，焊縫平整光滑，密封性好，確保控制盒內(nèi)元器件不受外界污染，性能可靠。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖I為不銹鋼控制盒的焊縫處示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I本實(shí)施例提供了一種不銹鋼控制盒的焊接工藝，其特征在于所述的不銹鋼控制盒的焊接工藝為手工焊接，控制盒壁厚為7mm，焊接處開(kāi)V、U或X形坡口，對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮；焊接參數(shù)焊接電流240A,弧長(zhǎng)為O. 5mm,電弧電壓8V,焊接速度5mm/s,保護(hù)氣流為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量20L/min，焊嘴與工件間的距離15mm，噴嘴直徑2mm ;焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料；電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型；電焊條為鈦型焊條。實(shí)施例2
本實(shí)施例提供了一種不銹鋼控制盒的焊接工藝，其特征在于所述的不銹鋼控制盒的焊接工藝為手工焊接，控制盒壁厚為7mm，焊接處開(kāi)V、U或X形坡口，對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮；焊接參數(shù)焊接電流250A，弧長(zhǎng)為2mm，電弧電壓9V，焊接速度8mm/s，保護(hù)氣流為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量22L/min，焊嘴與工件間的距離20mm，噴嘴直徑5mm ;焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料；電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型；電焊條為鈦型焊條。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種不銹鋼控制盒的焊接工藝，其特征在于所述的不銹鋼控 制盒的焊接工藝為手工焊接，控制盒壁厚為7mm，焊接處開(kāi)V、U或X形坡口，對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮；焊接參數(shù)焊接電流260A，弧長(zhǎng)為3mm，電弧電壓10V，焊接速度10mm/s，保護(hù)氣流為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量25L/min，焊嘴與工件間的距離25mm，噴嘴直徑6mm ;焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料；電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型；電焊條為堿性焊條。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼控制盒的焊接工藝，其特征在于所述的不銹鋼控制盒的焊接工藝為手工焊接，控制盒壁厚為7mm，焊接處開(kāi)V、U或X形坡口，對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮； 焊接參數(shù)焊接電流24(Γ260Α，弧長(zhǎng)為O. 5到3mm，電弧電壓8 10V，焊接速度5 IOmm/s，保護(hù)氣流為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量2(T25L/min，焊嘴與工件間的距離15 25mm，噴嘴直徑2飛mm ;焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料；電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型；電焊條為鈦型焊條或堿性焊條。
全文摘要
一種不銹鋼控制盒的焊接工藝，其特征在于所焊的控制盒壁厚為7mm，焊接處開(kāi)V、U或X形坡口，對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮；焊接參數(shù)焊接電流240~260A，弧長(zhǎng)為0.5到3mm，電弧電壓8~10V，焊接速度5~10mm/s，保護(hù)氣流為二氧化碳?xì)怏w；焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料；電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型；電焊條為鈦型焊條或堿性焊條。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)操作簡(jiǎn)單，對(duì)不銹鋼板材的焊接效果好，焊縫平整光滑，密封性好，確?？刂坪袃?nèi)元器件不受外界污染，性能可靠。
文檔編號(hào)B23K9/16GK102922097SQ20121041343
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者王玲, 夏泳, 杜科 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 遼寧省電力有限公司本溪供電公司