單工位氣動壓緊夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單工位氣動壓緊夾具，包括氣缸和増力杠桿，所述氣缸內(nèi)部滑動設置有無桿活塞，所述無桿活塞中部設置有豎向槽一，所述増力杠桿的上端和中部分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪一和滾輪二，所述滾輪一設置在豎向槽一內(nèi)，所述滾輪二設置在斜楔中部的豎向槽二內(nèi)，所述増力杠桿的下端轉(zhuǎn)動安裝在支點上，所述斜楔下側(cè)設置有與其配合的用于壓緊工件的斜楔壓頭，所述斜楔壓頭下側(cè)設置有復位彈簧。本發(fā)明具有以下特點：具有杠桿增力機構，可顯著降低氣動系統(tǒng)的壓力，具有自鎖功能，節(jié)能效果顯著，設計合理，結(jié)構簡單，操作方便，剛性好，使用壽命長，適用范圍廣，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專利說明】單工位氣動壓緊夾具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工【技術領域】，涉及一種夾具，具體涉及一種單工位氣動壓緊夾具。
【背景技術】
[0002]氣壓傳動所用的傳動介質(zhì)是清潔的壓縮空氣，因而在使用過程中不會產(chǎn)生污染，但是氣壓傳動的致命缺點是系統(tǒng)壓力不可能太高，因而如需獲得較大壓力，就須大大增加氣缸的直徑。解決這一問題的有效途徑，一是利用機械增力機構將氣缸的輸出力放大后，再作用于工件上；二是將氣壓傳動與具有自鎖功能的斜楔或者凸輪等增力部件進行組合，以便在加工過程中能停止供應壓縮空氣，實現(xiàn)節(jié)能。但上述具有自鎖功能的增力機構，當壓力角小到一定程度時，所需要的松開作用力，要顯著大于夾緊時施加的作用力，這無疑增加了對氣體壓力的匹配難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種單工位氣動壓緊夾具，其具有杠桿增力機構，可顯著降低氣動系統(tǒng)的壓力，具有自鎖功能，節(jié)能效果顯著，設計合理，結(jié)構簡單，操作方便，剛性好，使用壽命長，適用范圍廣，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種單工位氣動壓緊夾具，包括氣缸和増力杠桿，其特征在于:所述氣缸內(nèi)部滑動設置有無桿活塞，所述無桿活塞中部設置有豎向槽一，所述増力杠桿的上端和中部分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪一和滾輪二，所述滾輪一設置在豎向槽一內(nèi)，所述滾輪二設置在斜楔中部的豎向槽二內(nèi)，所述増力杠桿的下端轉(zhuǎn)動安裝在支點上，所述斜楔下側(cè)設置有與其配合的用于壓緊工件的斜楔壓頭，所述斜楔壓頭下側(cè)設置有復位彈簧。
[0005]上述的單工位氣動壓緊夾具，其特征在于:所述滾輪一和滾輪二均鉸接在増力杠桿上。
[0006]上述的單工位氣動壓緊夾具，其特征在于:所述増力杠桿的下端鉸接在支點上。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0008](I)該單工位氣動壓緊夾具具有杠桿增力機構，可顯著降低氣動系統(tǒng)的壓力，同時大大減小整個系統(tǒng)的體積。
[0009](2)該單工位氣動壓緊夾具采用斜楔機構，具有自鎖功能，在需要時可以使氣泵停止工作，節(jié)能效果顯著。
[0010](3)該單工位氣動壓緊夾具設計合理，結(jié)構簡單，操作人員只需將工件放置在工作平臺上，該夾具即可自動完成夾緊操作，使用非常簡便。
[0011](4)該單工位氣動壓緊夾具剛性好，使用壽命長，適用范圍廣泛。
[0012](5)該單工位氣動壓緊夾具很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。[0013]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]I一氣缸； 2—無桿活塞；2-1—豎向槽一；
[0017]3一増力杠桿； 4一支點；5—斜楔；
[0018]5-1—豎向槽二； 6—斜楔壓頭；7—復位彈簧；
[0019]8-滾輪一； 9-滾輪二；10-工件。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示的一種單工位氣動壓緊夾具，包括氣缸I和増力杠桿3，所述氣缸I內(nèi)部滑動設置有無桿活塞2，所述無桿活塞2中部設置有豎向槽一 2-1，所述増力杠桿3的上端和中部分別鉸接有滾輪一 8和滾輪二 9，所述滾輪一 8設置在豎向槽一 2-1內(nèi)，豎向槽一2-1與滾輪一 8配合使用可以很好地解決増力杠桿3自由度不足的問題。所述滾輪二 9設置在斜楔5中部的豎向槽二 5 -1內(nèi)，豎向槽二 5-1與滾輪二 9配合使用可以很好地解決増力杠桿3自由度不足的問題。所述増力杠桿3的下端鉸接在支點4上。所述斜楔5下側(cè)設置有與其配合的用于壓緊工件10的斜楔壓頭6，斜楔5與斜楔壓頭6配合使用具有自鎖功能，在需要時可以使氣泵停止工作，節(jié)能效果顯著。所述斜楔壓頭6下側(cè)設置有復位彈簧7，復位彈簧7可以使斜楔壓頭6自動抬起，便于卸載加工完成的工件10。
[0021]本發(fā)明單工位氣動壓緊夾具的工作過程是:首先將該單工位氣動壓緊夾具安裝在工作位置，將待加工工件10放置在加工平臺上，打開氣泵。當氣缸I左側(cè)空腔內(nèi)被充入壓縮氣體，無桿活塞2在壓縮氣體的作用下向右移動，通過滾輪一 8的中介作用，帶動増力杠桿3繞支點4順時針轉(zhuǎn)動，通過滾輪二 9的中介作用，斜楔5向右移動，斜楔壓頭6在斜楔5斜面的作用下向下運動，從而壓緊待加工工件10，此后便可對待加工工件10進行切削加工，由于斜楔5和斜楔壓頭6組成的夾緊機構具有自鎖功能，切削過程中可使氣泵停止工作，節(jié)能效果明顯。當工件10加工完成后，打開氣泵，氣缸I右側(cè)空腔內(nèi)被充入壓縮氣體，無桿活塞2在壓縮氣體的作用下向左移動，通過滾輪一 8的中介作用，帶動増力杠桿3繞支點4逆時針轉(zhuǎn)動，通過滾輪二 9的中介作用，斜楔5向左移動，斜楔5的斜面與斜楔壓頭6的斜面脫開，斜楔壓頭6在復位彈簧7的作用下向上運動，從而松開已經(jīng)加工完成的工件10。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構變換，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種單工位氣動壓緊夾具，包括氣缸(I)和増力杠桿(3)，其特征在于:所述氣缸(I)內(nèi)部滑動設置有無桿活塞(2)，所述無桿活塞(2)中部設置有豎向槽一(2-1)，所述増力杠桿(3 )的上端和中部分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪一(8 )和滾輪二( 9 )，所述滾輪一(8 )設置在豎向槽一(2-1)內(nèi)，所述滾輪二(9)設置在斜楔(5)中部的豎向槽二(5-1)內(nèi)，所述増力杠桿(3)的下端轉(zhuǎn)動安裝在支點(4)上，所述斜楔(5)下側(cè)設置有與其配合的用于壓緊工件(10)的斜楔壓頭(6)，所述斜楔壓頭(6)下側(cè)設置有復位彈簧(J)。
2.按照權利要求1所述的單工位氣動壓緊夾具，其特征在于:所述滾輪一(8)和滾輪二(9)均鉸接在増力杠桿(3)上。
3.按照權利要求1所述的單工位氣動壓緊夾具，其特征在于:所述増力杠桿(3)的下端鉸接在支點(4)上。
【文檔編號】B23Q3/08GK103769924SQ201210414043
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月25日 優(yōu)先權日:2012年10月25日
【發(fā)明者】李艷磊 申請人:西安志越機電科技有限公司