抗切削力斜楔式自動(dòng)輔助支撐裝置制造方法
【專利摘要】一種抗切削力斜楔式自動(dòng)輔助支撐裝置，用于大型工件的銑削加工。支撐裝置的基座安裝于夾具底板上；缸體固定在基座內(nèi)，通過(guò)推桿來(lái)驅(qū)動(dòng)斜楔運(yùn)動(dòng)，缸體為油缸或氣缸；缸體上端面裝有斜楔導(dǎo)套，頂桿導(dǎo)套垂直貫穿于斜楔導(dǎo)套，頂頭固定在支撐推桿上，支撐推桿置于在帶有防塵圈的頂桿導(dǎo)套內(nèi)，彈簧的一端固定在裝于基座上的彈簧套內(nèi)，另一端與斜楔接觸，推動(dòng)斜楔導(dǎo)套內(nèi)的斜楔在斜楔導(dǎo)套內(nèi)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)卡在斜楔上的支撐推桿伸出與零件接觸。本發(fā)明采用一體式固定單元設(shè)計(jì)，通過(guò)彈簧和油缸（或氣缸）聯(lián)合推動(dòng)斜楔，使之產(chǎn)生強(qiáng)大可靠的支撐力自動(dòng)支撐零件，可提高零件的加工質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性，勞動(dòng)強(qiáng)度低，抗干擾及通用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】抗切削力斜楔式自動(dòng)輔助支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于大型工件銑削加工的抗切削力斜楔式自動(dòng)輔助支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前針對(duì)薄型及大型零件的銑削加工，如何防止零件加工變形及提高零件的加工質(zhì)量是機(jī)械加工行業(yè)的一個(gè)攻關(guān)難題?，F(xiàn)行解決方法是在立柱上通過(guò)螺桿頂絲從側(cè)面支撐零件，以此來(lái)減少震動(dòng)，這種方法雖然簡(jiǎn)單，但重復(fù)性較差也不可靠，且存在有如下的弊端。
[0003]1、容易造成零件自身變形。在生產(chǎn)過(guò)程中，工人通過(guò)扭動(dòng)螺桿頂絲來(lái)輔助支撐零件，每次用的擰緊力矩或大或小都難以控制，頂力太大，零件易產(chǎn)生變形，在銑削加工后通過(guò)對(duì)被加工件檢查，尺寸已超出公差范圍；頂力太小，頂絲就根本接觸不到零件，無(wú)法起到輔助支撐工件的作用，影響加工質(zhì)量。
[0004]2、工人不方便操作，且勞動(dòng)強(qiáng)度也大。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)被加工的零件不同，一套夾具上往往要使用多個(gè)支撐裝置來(lái)分布在零件的周圍，這就需要人工逐個(gè)扭動(dòng)螺桿并排查裝置的支撐效果，增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和心理壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種抗切削力斜楔式自動(dòng)輔助支撐裝置，以用來(lái)防止零件在切削時(shí)產(chǎn)生的熱變形，提高零件的加工質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性，有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的基座安裝于夾具底板上；缸體固定在基座內(nèi)，通過(guò)推桿來(lái)驅(qū)動(dòng)斜楔運(yùn)動(dòng)，缸體為油缸或氣缸；缸體上端面裝有斜楔導(dǎo)套，頂桿導(dǎo)套垂直貫穿于斜楔導(dǎo)套，頂頭固定在支撐推桿上，支撐推桿置于在帶有防塵圈的頂桿導(dǎo)套內(nèi)，彈簧的一端固定在裝于基座上的彈簧套內(nèi)，另一端與斜楔接觸，推動(dòng)斜楔導(dǎo)套內(nèi)的斜楔在斜楔導(dǎo)套內(nèi)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)卡在斜楔上的支撐推桿伸出頂在零件上。
[0007]本發(fā)明采用一體式固定單元設(shè)計(jì)，通過(guò)彈簧和油缸(或氣缸)聯(lián)合推動(dòng)斜楔，使之能夠自動(dòng)支撐零件，并通過(guò)斜楔的自鎖效果產(chǎn)生強(qiáng)大可靠的支撐力。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)。
[0009]1、可靠性高，支撐力強(qiáng)大。本裝置輔助支撐零件提供動(dòng)力的是彈簧，彈簧的彈力比人為的扭力能使頂頭更加穩(wěn)定可靠并始終接觸零件，而且彈力的大小可通過(guò)彈簧的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整，容易控制。當(dāng)彈力調(diào)整好后，就能一直保持這種穩(wěn)定彈力提供給斜楔，支撐推桿在受到銑削加工震動(dòng)力量時(shí)，把它傳遞給斜楔，此時(shí)斜楔利用能自鎖的特性，使支撐推桿、斜楔和裝置本體成為一個(gè)牢固的整體，為零件的銑削提供強(qiáng)大的支撐力，阻止零件在銑削時(shí)的震動(dòng)，提高零件的表面加工質(zhì)量。
[0010]2、能夠有效減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于采用的是彈簧和油缸(或氣缸)聯(lián)動(dòng)來(lái)提供動(dòng)力，只需人工在機(jī)床外操作按鈕來(lái)控制油缸(或氣缸)的動(dòng)作即可。[0011]3、抗干擾性強(qiáng)，穩(wěn)定可靠。本發(fā)明采用的是防塵和內(nèi)置設(shè)計(jì)，銑削加工時(shí)不會(huì)因?yàn)殍F銷和切削液而影響裝置的自動(dòng)運(yùn)行和輔助支撐效果。
[0012]4、通用性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。本發(fā)明采用的是一體化設(shè)計(jì)，對(duì)于不規(guī)則的零件表面，在夾具的整體設(shè)計(jì)時(shí)只需根據(jù)被加工零件的不同來(lái)調(diào)整頂頭的長(zhǎng)短，而不需重新設(shè)計(jì)其它裝置，將此裝置整體應(yīng)用到類似零件的夾具上去即可。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，基座6安裝于夾具底板13上；缸體4固定在基座6內(nèi)，通過(guò)推桿5來(lái)驅(qū)動(dòng)斜楔2運(yùn)動(dòng)，缸體4為油缸或氣缸；缸體4上端面裝有斜楔導(dǎo)套11，頂桿導(dǎo)套10垂直貫穿于斜楔導(dǎo)套11，頂頭8固定在支撐推桿3上，支撐推桿3置于在帶有防塵圈9的頂桿導(dǎo)套10內(nèi)，彈簧I的一端固定在裝于基座6上的彈簧套12內(nèi)，另一端與斜楔2接觸，推動(dòng)斜楔導(dǎo)套11內(nèi)的斜楔2在斜楔導(dǎo)套11內(nèi)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)卡在斜楔2上的支撐推桿3伸出頂在零件7上，以輔助支撐工件7。
[0015]本發(fā)明的工作原理。
[0016]1、松開(kāi)時(shí)，推桿5 (油缸或氣缸)伸出，將斜楔2向上推，支撐推桿3隨著斜楔2的運(yùn)動(dòng)向右移動(dòng)。
[0017]2、工作時(shí)，推桿5 (油缸或氣缸)退回，此時(shí)斜楔2與推桿5 (油缸或氣缸)分離，斜楔2在彈簧I的作用下向下移動(dòng)，支撐推桿3隨著斜楔2的運(yùn)動(dòng)而被頂出，頂靠在零件7上，由于斜楔2是自鎖裝置，所以支撐推桿3能在接觸零件7后發(fā)生自鎖，抵抗刀具銑削零件7所產(chǎn)生的震動(dòng)，從而達(dá)到輔助支撐零件7的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種抗切削力斜楔式自動(dòng)輔助支撐裝置，其特征在于:基座(6)安裝于夾具底板(13)上；缸體(4)固定在基座(6)內(nèi)，通過(guò)推桿(5)來(lái)驅(qū)動(dòng)斜楔(2)運(yùn)動(dòng)；缸體(4)上端面裝有斜楔導(dǎo)套(11)，頂桿導(dǎo)套(10)垂直貫穿于斜楔導(dǎo)套(11)，頂頭(8)固定在支撐推桿(3)上，支撐推桿(3)置于在帶有防塵圈(9)的頂桿導(dǎo)套(10)內(nèi)，彈簧(I)的一端固定在裝于基座(6 )上的彈簧套(12 )內(nèi)，另一端與斜楔(2 )接觸，推動(dòng)斜楔導(dǎo)套(11)內(nèi)的斜楔(2 )在斜楔導(dǎo)套(11)內(nèi)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)卡在斜楔(2 )上的支撐推桿(3 )伸出頂在零件(7 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗切削力斜楔式自動(dòng)輔助支撐裝置，其特征在于:缸體(4)為油缸或氣缸。
【文檔編號(hào)】B23C9/00GK103447842SQ201210414329
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月26日
【發(fā)明者】楊宜勇, 宋光芳, 孫尚超, 徐成平, 楊成 申請(qǐng)人:襄陽(yáng)長(zhǎng)源東谷實(shí)業(yè)股份有限公司