一種機械工件加工的固定方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機械工件加工的固定方法,該方法包括以下步驟:在待加工機械工件上涂上液態(tài)低熔點金屬膠黏劑,然后將工件置于工作臺上,冷卻后固定,加工結(jié)束后,用熱水沖洗即可溶解金屬膠黏劑,取下工件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有成本低、易剝離等優(yōu)點。
【專利說明】—種機械工件加工的固定方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械加工,尤其是涉及一種機械工件加工的固定方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著機械加工3次元CAD/CAD/CAE技術(shù)的發(fā)展與普及,設(shè)計自由度雖有了長足的進步,但加工形狀更加復(fù)雜化,加工變得更加困難,其中一個原因就是加工產(chǎn)品不能固定的問題,現(xiàn)有的固定辦法是采用專用的加工夾具,而各專用夾具不能通用,更換也需要花很多時間,品種多加工量少的情況下,生產(chǎn)成本負擔(dān)變大。
[0003]因此,目前有采用熱熔膠等膠黏劑將機械工件黏著在加工臺上的方法,采用這種方法雖然可以固定不同形狀和大小的機械工件,但是加工完畢后,剝除時粘著劑殘留的去除非常麻煩。膠黏劑一般包括紫外線硬化粘著劑,通電后剝離粘著劑等。
[0004]將紫外線硬化粘著劑涂覆在工件上,然后將工件放在工作臺上,通過紫外線燈照射使紫外線硬化粘著劑硬化,形成粘著劑固定工件,但是只有照射的部分硬化,所以該方法適合精密位置確定,但是使用溫度為100°c左右,高溫環(huán)境下不能使用,而且根據(jù)工件的材料不同,紫外線燈發(fā)出的熱量會造成損害。
[0005]采用通電后剝離粘著劑,價格昂貴,加工件粘著劑不僅需要脫脂,硬化所需要的時間大約是室溫下24小時,因此該粘著劑雖然剝離比較溶液,只需通電即可分離,但是成本高、效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種成本低、易剝離的機械工件加工的固定方法。
`[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種機械工件加工的固定方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:在待加工機械工件上涂上液態(tài)低熔點金屬膠黏劑,然后將工件置于工作臺上,冷卻后固定,加工結(jié)束后,用熱水沖洗即可溶解金屬膠黏劑,取下工件。
[0008]所述的金屬膠黏劑的熔點低于70°C,沖洗用的熱水的溫度高于70°C。
[0009]所述的金屬膠黏劑包括以下重量百分比組成:Bi20-30%,Sn5-15%,Gal_12%,余量為In。
[0010]所述的金屬膠黏劑優(yōu)選以下重量百分比組成:Bi25-26%,Snl2-13%,Ga8-9%,余量為In。
[0011]所述的金屬膠黏劑還可以選用其他市售的熔點在30-70°C的金屬。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用熔點低于70°C的金屬合金作為固定工件的治具,在熔融狀態(tài)下涂在待固定工件上,將工件黏在工作臺上,冷卻后固定定型,然后進行工件加工,加工完成后,用熱水溶解作為膠黏劑的金屬,即可取下工件,并且回收的低熔點金屬可重復(fù)使用,成本低,使用方便簡單、對待加工工件沒有任何副作用。【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0014]實施例1
[0015]一種機械工件加工的固定方法,該方法包括以下步驟:在待加工機械工件上涂上液態(tài)低熔點金屬膠黏劑,然后將工件置于工作臺上,冷卻后固定,加工結(jié)束后,用熱水沖洗即可溶解金屬膠黏劑,取下工件。沖洗用的熱水的溫度高于70°C。
[0016]所述的金屬膠黏劑的熔點為35?70°C,所述的金屬膠黏劑包括以下重量百分比組成:Bi20%, Snl5%,Gal2%,余量為 In。
[0017]實施例2
[0018]一種機械工件加工的固定方法,該方法包括以下步驟:在待加工機械工件上涂上液態(tài)低熔點金屬膠黏劑,然后將工件置于工作臺上,冷卻后固定,加工結(jié)束后,用熱水沖洗即可溶解金屬膠黏劑,取下工件。沖洗用的熱水的溫度高于70°C。
[0019]所述的金屬膠黏劑的熔點為35?70°C,所述的金屬膠黏劑包括以下重量百分比組成:Bi30%, Snl5%,Gal%,余量為 In。
[0020]實施例3
[0021]一種機械工件加工的固定方法,該方法包括以下步驟:在待加工機械工件上涂上液態(tài)低熔點金屬膠黏劑,然后將工件置于工作臺上,冷卻后固定,加工結(jié)束后,用熱水沖洗即可溶解金屬膠黏劑,取下工件。沖洗用的熱水的溫度高于70°C。
[0022]所述的金屬膠黏劑的熔點為35?70°C,所述的金屬膠黏劑包括以下重量百分比組成:Bi25%, Snl3%,Ga8%,余量為 In。
[0023]實施例4
[0024]一種機械工件加工的固定方法,該方法包括以下步驟:在待加工機械工件上涂上液態(tài)低熔點金屬膠黏劑,然后將工件置于工作臺上,冷卻后固定,加工結(jié)束后,用熱水沖洗即可溶解金屬膠黏劑,取下工件。沖洗用的熱水的溫度高于70°C。
[0025]所述的金屬膠黏劑的熔點為35?70°C,所述的金屬膠黏劑包括以下重量百分比組成:Bi26%, Snl2%,Ga9%,余量為 In。
[0026]所述的金屬膠黏劑還可以選用其他市售的熔點在30_70°C的金屬。
【權(quán)利要求】
1.一種機械工件加工的固定方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:在待加工機械工件上涂上液態(tài)低熔點金屬膠黏劑,然后將工件置于工作臺上,冷卻后固定,加工結(jié)束后,用熱水沖洗即可溶解金屬膠黏劑,取下工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械工件加工的固定方法,其特征在于,所述的金屬膠黏劑的熔點低于70°C,沖洗用的熱水的溫度高于70°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械工件加工的固定方法,其特征在于,所述的金屬膠黏劑包括以下重量百分比組成:Bi20-30%,Sn5-15%,Gal-12%,余量為In。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械工件加工的固定方法,其特征在于,所述的金屬膠黏劑優(yōu)選以下重量百分比組成:Bi25-26%,Snl2-13%,Ga8-9%,余量為In。
【文檔編號】B23Q3/00GK103786040SQ201210421979
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月29日
【發(fā)明者】楊俊
申請人:上海勝僖汽車配件有限公司