開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)，包括用于對剪切機的剪切電機進行控制且?guī)俣确答伖δ艿募羟须姍C控制器和用于對開卷機的開卷電機進行控制的開卷電機控制器，以及上下間隔安裝在活套坑內(nèi)壁上的多個光電開關(guān)傳感器和與多個光電開關(guān)傳感器的輸出端均相接的加法器；所述剪切電機控制器的速度反饋信號輸出端接有D/A轉(zhuǎn)換電路，所述D/A轉(zhuǎn)換電路的輸出端與多個所述光電開關(guān)傳感器的輸入端均相接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實現(xiàn)方便且成本低，調(diào)節(jié)精度高，可靠性高，降低了廢品率，降低了帶材縱剪的生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
【專利說明】開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶材縱剪生產(chǎn)線自動化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在帶材縱剪領(lǐng)域，通常把剪切機的剪切速度作為縱剪機組的工作速度，要求開卷機放卷速度與剪切機同步，這就帶來了一個問題:在剪切機速度不變的情況下，開卷機的料卷會越來越小，其開卷的轉(zhuǎn)速必須相應(yīng)提高。之前采取的辦法是人工觀察活套坑內(nèi)帶料高低，手動調(diào)節(jié)開卷機轉(zhuǎn)速，這種方法在低速時(< 60米/分鐘)沒有問題，但在高速狀態(tài)經(jīng)常會因人反應(yīng)滯后造成帶料拖底(放卷速度快)或帶料繃直(放卷速度慢)造成廢品，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。其次，隨著競爭日漸激烈的，操作人員越少，競爭越處于主動地位。顯然，這種自動化程度低的速度匹配方法已經(jīng)不適用自動化不斷提高的今天。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實現(xiàn)方便且成本低，調(diào)節(jié)精度高，可靠性高，降低了廢品率，降低了帶材縱剪的生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)，所述開卷機與剪切機之間設(shè)置有活套坑，其特征在于:包括用于對剪切機的剪切電機進行控制且?guī)俣确答伖δ艿募羟须姍C控制器和用于對開卷機的開卷電機進行控制的開卷電機控制器，以及上下間隔安裝在活套坑內(nèi)壁上的多個光電開關(guān)傳感器和與多個光電開關(guān)傳感器的輸出端均相接的加法器；所述剪切電機控制器的速度反饋信號輸出端接有D/A轉(zhuǎn)換電路,所述D/A轉(zhuǎn)換電路的輸出端與多個所述光電開關(guān)傳感器的輸入端均相接。
[0005]上述的開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述光電開關(guān)傳感器的數(shù)量為3?6個。
[0006]上述的開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述光電開關(guān)傳感器的數(shù)量為4個。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0008]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實現(xiàn)方便且成本低。
[0009]2、本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)縱剪機組中開卷機與剪切機速度的自動匹配，能夠保證設(shè)備的正常生產(chǎn)，降低了廢品率。
[0010]3、本發(fā)明采用了自動控制方式，較之人工觀察調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)精度高，可靠性高，且顯著提高了生產(chǎn)效率。
[0011]4、本發(fā)明有助于減少帶材縱剪耗費的人力，降低帶材縱剪的生產(chǎn)成本。[0012]5、本發(fā)明的實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0013]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實現(xiàn)方便且成本低，調(diào)節(jié)精度高，可靠性高，降低了廢品率，降低了帶材縱剪的生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]I一剪切電機；2—剪切電機控制器； 3—開卷電機；
[0018]4-開卷電機控制器；5-光電開關(guān)傳感器； 6-加法器；
[0019]7—D/A轉(zhuǎn)換電路。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本發(fā)明包括用于對剪切機的剪切電機I進行控制且?guī)俣确答伖δ艿募羟须姍C控制器2和用于對開卷機的開卷電機3進行控制的開卷電機控制器4，以及上下間隔安裝在活套坑內(nèi)壁上的多個光電開關(guān)傳感器5和與多個光電開關(guān)傳感器5的輸出端均相接的加法器6 ;所述剪切電機控制器2的速度反饋信號輸出端接有D/A轉(zhuǎn)換電路7，所述D/A轉(zhuǎn)換電路7的輸出端與多個所述光電開關(guān)傳感器5的輸入端均相接。
[0021]本實施例中，所述光電開關(guān)傳感器5的數(shù)量為3~6個。優(yōu)選地,所述光電開關(guān)傳感器5的數(shù)量為4個。`
[0022]本發(fā)明的工作原理及工作過程是:縱剪機組中開卷機與剪切機運行過程中，安裝在活套坑內(nèi)壁上的多個光電開關(guān)傳感器5對活套坑內(nèi)帶料的高度進行實時檢測，同時，D/A轉(zhuǎn)換電路7將剪切電機控制器2反饋的剪切電機速度的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成模擬信號并通過多個光電開關(guān)傳感器5輸出給加法器6,當(dāng)活套坑內(nèi)帶料的高度低于光電開關(guān)傳感器5時,光電開關(guān)傳感器5就處在接通狀態(tài)，當(dāng)活套坑內(nèi)帶料的高度高過光電開關(guān)傳感器5時，光電開關(guān)傳感器5就斷開，這樣，加法器6就能根據(jù)D/A轉(zhuǎn)換電路7通過光電開關(guān)傳感器5輸出的信號自動計算出合適的給定信號反饋給開卷電機控制器4，開卷電機控制器4通過調(diào)整開卷電機3的轉(zhuǎn)速跟隨剪切機，這樣，就實現(xiàn)了縱剪機組中開卷機與剪切機速度的自動匹配，能夠保證設(shè)備的正常生產(chǎn)，降低了廢品率，同時由于采用了自動控制方式，較之人工觀察調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)精度高，可靠性高，且顯著提高了生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)，所述開卷機與剪切機之間設(shè)置有活套坑，其特征在于:包括用于對剪切機的剪切電機(I)進行控制且?guī)俣确答伖δ艿募羟须姍C控制器(2)和用于對開卷機的開卷電機(3)進行控制的開卷電機控制器(4)，以及上下間隔安裝在活套坑內(nèi)壁上的多個光電開關(guān)傳感器(5)和與多個光電開關(guān)傳感器(5)的輸出端均相接的加法器(6);所述剪切電機控制器(2)的速度反饋信號輸出端接有D/A轉(zhuǎn)換電路(7)，所述D/A轉(zhuǎn)換電路(7)的輸出端與多個所述光電開關(guān)傳感器(5)的輸入端均相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述光電開關(guān)傳感器(5)的數(shù)量為3?6個。
3.按照權(quán)利要求2所述的開卷機與滾剪機速度匹配自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述光電開關(guān)傳感器(5)的數(shù)量為4個。
【文檔編號】B23Q15/08GK103786067SQ201210430067
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
【發(fā)明者】馮鎖莉, 黃曉冀, 郭棟, 李強, 王青廣, 王威 申請人:西北機器有限公司