專利名稱：型材鋸切中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及塑鋼型材切割的設(shè)備，特別涉及一種切割機(jī)頭能夠上下滑動(dòng)、前后交叉、水平移動(dòng)的型材鋸切設(shè)備。
背景技術(shù)：
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1996年以來，塑料門窗行業(yè)規(guī)模得到迅速擴(kuò)張，生產(chǎn)能力已經(jīng)突破120萬噸的水平，已基本完成了初期的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，就要求塑料門窗的加工必須向高效率自動(dòng)一體化方向發(fā)展，期間也引進(jìn)來大量國外技術(shù)，如德國elumatec公司的焊前加工流水線，就能夠一人完成型材上料、鋸切、鋼襯緊固及各種功能孔洞的銑鉆，但每次只能加工一根型材、只能切割45°型材角，不能中部開V 口，設(shè)備加工效率低下，尤其是不能滿足型材自動(dòng)化流水線的需要。而國內(nèi)的型材切割設(shè)備要想完成窗戶成型所需的45°、90°和中部V 口至少需要兩臺(tái)設(shè)備，不僅占地多、投資大，最重要的是同樣不能滿足型材自動(dòng)化流水線的需要。發(fā)明人2005年申請(qǐng)的鋸切機(jī)床采用導(dǎo)軸式結(jié)構(gòu)，使用壽命短，加工精度差，每次只能鋸切一根型材，并且不能與加工流水線連接。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是針對(duì)以上不足而提供一種型材鋸切中心，該中心核心部件為一前后設(shè)置的鋸切電機(jī)，工作時(shí)能夠上下滑動(dòng)、前后交叉、水平移動(dòng)的鋸切型材，一臺(tái)設(shè)備即可完成45°、90°尖角和中部V 口的一根或多根型材加工，自動(dòng)化程度高，尤其能夠滿足型材自動(dòng)化加工流水線的需要。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種型材鋸切中心，包括有機(jī)架和機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)頭前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有機(jī)頭支撐板，機(jī)頭支撐板上通過Y向滑軌連接機(jī)頭固定板，機(jī)頭固定板兩側(cè)連接有前、后鋸切機(jī)頭，前、后鋸切機(jī)頭上連接有鋸片，前、后鋸切機(jī)頭還通過X向滑軌和反向設(shè)置有兩平移氣缸連接在機(jī)頭底板上。這樣就使得前、后鋸切機(jī)頭能夠豎直上下整體滑動(dòng)、前后投影交叉鋸切、左右相向平行移動(dòng)，一臺(tái)設(shè)備即可完成45°、90°尖角和中部V 口的一根或多根型材加工。機(jī)頭固定板通過X向滑軌滑動(dòng)連接有前、后鋸切機(jī)頭，機(jī)頭固定板上兩則的連接板與前、后鋸切機(jī)頭之間反向設(shè)置的兩平移氣缸，前、后鋸切機(jī)頭在平移氣缸的作用下做X向的相向平行移動(dòng)，前、后鋸切機(jī)頭的鋸片投影在前后交叉的直角V 口與十字交叉之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)投影呈直角V 口狀時(shí)，鋸切V 口和45°角，當(dāng)投影呈十字交叉狀時(shí)，鋸切中梃90°型材。機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有機(jī)頭上下滑動(dòng)導(dǎo)軌和機(jī)頭上下滑動(dòng)絲桿，機(jī)頭支撐板穿接有機(jī)頭上下移動(dòng)絲桿并通過Z向滑動(dòng)導(dǎo)軌滑接在機(jī)頭支撐板上，機(jī)頭上下移動(dòng)絲桿通過螺母座與機(jī)架上固定的機(jī)頭上下滑動(dòng)電機(jī)連接。機(jī)頭前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在機(jī)架頂端的機(jī)頭前后移動(dòng)電機(jī)和與其連接的機(jī)頭前后移動(dòng)絲桿，機(jī)頭前后移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架頂端，機(jī)頭前后移動(dòng)絲桿穿接在機(jī)頭支撐板上，機(jī)頭支撐板通過機(jī)架頂端的Y向移動(dòng)導(dǎo)軌滑接在機(jī)架上，使得支撐板和兩個(gè)鋸切機(jī)頭相對(duì)機(jī)架可以Y向水平移動(dòng)。為配合自動(dòng)化加工流水線，機(jī)架的中部兩側(cè)開口設(shè)置有型材運(yùn)送壓料平臺(tái)，以便于壓緊待加工的的型材。型材運(yùn)送壓料平臺(tái)包括由底部的L型托料平臺(tái)、一側(cè)的側(cè)壓平臺(tái)和上部的壓料平臺(tái)，側(cè)壓平臺(tái)和壓料平臺(tái)均與氣缸連接。壓料平臺(tái)為多組，設(shè)置在機(jī)架中部開口內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)型材進(jìn)出的位置。本發(fā)明能夠達(dá)到的有益效果是:
1、本發(fā)明具有機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)頭前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得前、后鋸切機(jī)頭相對(duì)機(jī)架能夠前后水平移動(dòng)、豎直上下滑動(dòng)；加之前、后鋸切機(jī)頭相向投影交叉平行移動(dòng)鋸切，則一臺(tái)設(shè)備即可完成45°、90°尖角和中部V 口的型材加工。2、本發(fā)明配有大功率切割電機(jī)，一個(gè)人即能操作整臺(tái)設(shè)備，同時(shí)可以加工多根型材，加工效率驚人。與德國elumatec公司的焊前加工流水線中的鋸切機(jī)床相比，除功能更加完善之外，以每次加工兩根計(jì)算加工效率在16倍以上；與國內(nèi)一側(cè)鋸切機(jī)頭固定的鋸切機(jī)床相比，鋸片的行程短，加工的穩(wěn)定性好，以每次加工兩根計(jì)算加工效率在8倍以上，功耗也少，加工的精度高。3、本發(fā)明自動(dòng)化程度和加工精度高，可以前后與型材上料機(jī)構(gòu)、鋼襯緊固機(jī)構(gòu)連接成流水線，減少了搬運(yùn)和翻轉(zhuǎn)等過程，加工的精度高。


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圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)左視圖。圖3為機(jī)架內(nèi)部鋸切機(jī)頭示意圖。
具體實(shí)施方式
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下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
如圖1、圖2所示，該型材鋸切中心的機(jī)架上設(shè)有機(jī)頭前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)頭前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在機(jī)架頂端的機(jī)頭前后移動(dòng)電機(jī)和與其連接的機(jī)頭前后移動(dòng)絲桿，機(jī)頭前后移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架頂端，機(jī)頭前后移動(dòng)絲桿穿接在機(jī)頭支撐板上，機(jī)頭支撐板通過機(jī)架頂端的Y向移動(dòng)導(dǎo)軌滑接在機(jī)架上；機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有機(jī)頭上下滑動(dòng)導(dǎo)軌和機(jī)頭上下滑動(dòng)絲桿，機(jī)頭固定板穿接有機(jī)頭上下移動(dòng)絲桿并通過Z向滑動(dòng)導(dǎo)軌滑接在機(jī)頭支撐板上，機(jī)頭上下移動(dòng)絲桿通過螺母座與機(jī)頭支撐板上固定的機(jī)頭上下滑動(dòng)電機(jī)連接，這樣就使得機(jī)頭支撐板和兩個(gè)鋸切機(jī)頭能夠上下豎直滑動(dòng)和水平前后移動(dòng)，機(jī)頭固定板通過X向滑軌滑動(dòng)連接有前、后鋸切機(jī)頭，前、后鋸切機(jī)頭上連接有鋸片，機(jī)頭固定板上兩則的連接板與前、后鋸切機(jī)頭之間反向設(shè)置有兩平移氣缸，從而前、后鋸切機(jī)頭能夠豎直上下整體滑動(dòng)、前后投影交叉鋸切、左右相向平行移動(dòng)，一臺(tái)設(shè)備即可完成45°、90°尖角和中部V 口的一根或多根型材加工，加工時(shí)前、后鋸切機(jī)頭的鋸片投影在前后交叉的直角V 口與十字交叉之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)投影呈直角V 口狀時(shí)，鋸切V 口和45°角，當(dāng)投影呈十字交叉狀時(shí)，鋸切中梃90°型材。為配合自動(dòng)化加工流水線，機(jī)架的中部兩側(cè)開口設(shè)置有型材運(yùn)送壓料平臺(tái)，以便于壓緊待加工的的型材，型材運(yùn)送壓料平臺(tái)包括由底部的L型托料平臺(tái)、一側(cè)的側(cè)壓平臺(tái)和上部的多組壓料平臺(tái)，側(cè)壓平臺(tái)和壓料平臺(tái)均與氣缸連接，壓料平臺(tái)設(shè)置在機(jī)架中部開口內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)型材進(jìn)出的位置。
需要說明的是，本發(fā)明所要保護(hù)的的核心內(nèi)容是:一是兩鋸切機(jī)頭平行相向、投影交叉前后移動(dòng)鋸切型材，并不囿于氣缸推動(dòng)這一方式；二是上下滑動(dòng)和前后動(dòng)動(dòng)結(jié)構(gòu)均采用精密滾珠絲桿，定位精密，耐磨性好，使用壽命長；三是機(jī)架中部開口運(yùn)送壓料平臺(tái)，一次可以加工多根型材，圖示中為兩根。本發(fā)明最大的優(yōu)點(diǎn)就是一臺(tái)設(shè)備即可完成45°、90°尖角和中部V 口的一根或多根型材加工，并且可以前后與型材上料機(jī)構(gòu)、鋼襯緊固機(jī)構(gòu)連接成流水線，減少了搬運(yùn)和翻轉(zhuǎn)等過程，加工的效率和精度高，穩(wěn)定性好，使用壽命長。
權(quán)利要求
1.一種型材鋸切中心，包括有機(jī)架和機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)頭前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有機(jī)頭支撐板，機(jī)頭支撐板上通過Y向滑軌連接機(jī)頭固定板，機(jī)頭固定板兩側(cè)連接有前、后鋸切機(jī)頭，前、后鋸切機(jī)頭上連接有鋸片，前、后鋸切機(jī)頭還通過X向滑軌和反向設(shè)置的兩平移氣缸連接在機(jī)頭底板上。
2.按權(quán)利要求1所述的型材鋸切中心，其特征在于:機(jī)頭固定板通過X向滑軌滑動(dòng)連接有前、后鋸切機(jī)頭，機(jī)頭固定板上兩則的連接板與前、后鋸切機(jī)頭之間反向設(shè)置有兩平移氣缸，前、后鋸切機(jī)頭在平移氣缸的作用下做X向的相向平行移動(dòng)，前、后鋸切機(jī)頭的鋸片投影在前后交叉的直角V 口與十字交叉之間轉(zhuǎn)換。
3.按權(quán)利要求2所述的型材鋸切中心，其特征在于:機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有機(jī)頭上下滑動(dòng)導(dǎo)軌和機(jī)頭上下滑動(dòng)絲桿，機(jī)頭支撐板穿接有機(jī)頭上下移動(dòng)絲桿并通過Z向滑動(dòng)導(dǎo)軌滑接在機(jī)頭支撐板上，機(jī)頭上下移動(dòng)絲桿通過螺母座與機(jī)架上固定的機(jī)頭上下滑動(dòng)電機(jī)連接。
4.按權(quán)利要求2或3所述的型材鋸切中心，其特征在于:機(jī)頭前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在機(jī)架頂端的機(jī)頭前后移動(dòng)電機(jī)和與其連接的機(jī)頭前后移動(dòng)絲桿，機(jī)頭前后移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架頂端，機(jī)頭前后移動(dòng)絲桿穿接在機(jī)頭支撐板上，機(jī)頭支撐板通過機(jī)架頂端的Y向移動(dòng)導(dǎo)軌滑接在機(jī)架上。
5.按權(quán)利要求4所述的型材鋸切中心，其特征在于:機(jī)架的中部兩側(cè)設(shè)置有型材運(yùn)送壓料平臺(tái)。
6.按權(quán)利要求5所述的型材鋸切中心，其特征在于:型材運(yùn)送壓料平臺(tái)包括由底部的L型托料平臺(tái)、一側(cè)的側(cè)壓平臺(tái)和上部的壓料平臺(tái)，側(cè)壓平臺(tái)和壓料平臺(tái)均與氣缸連接。
7.按權(quán)利要求6所述的型材鋸切中心，其特征在于:壓料平臺(tái)為多組，設(shè)置在機(jī)架中部開口內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)型材進(jìn)出的位置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種型材鋸切中心，包括有機(jī)架和機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)頭前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)頭上下滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有機(jī)頭支撐板，機(jī)頭支撐板上通過Y向滑軌連接機(jī)頭固定板，機(jī)頭固定板兩側(cè)連接有前、后鋸切機(jī)頭，前、后鋸切機(jī)頭上連接有鋸片，前、后鋸切機(jī)頭還通過X向滑軌和反向設(shè)置有兩平移氣缸連接在機(jī)頭底板上。本發(fā)明的前、后鋸切機(jī)頭能夠豎直上下整體滑動(dòng)、前后投影交叉鋸切、左右相向平行移動(dòng)，一臺(tái)設(shè)備即可完成45°、90°尖角和中部V口的一根或多根型材加工；并且可以前后與型材上料機(jī)構(gòu)、鋼襯緊固機(jī)構(gòu)連接成流水線，減少了搬運(yùn)和翻轉(zhuǎn)等過程，加工的效率和精度高。
文檔編號(hào)B23D47/08GK103084655SQ20121043028
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者仝紅彬, 仝永紅, 仝建國 申請(qǐng)人:安陽市佳明機(jī)械有限責(zé)任公司