一種手表游絲盤絲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種手表游絲盤絲機(jī)，包括，驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動控制開關(guān)、電磁控制組件和盤繞機(jī)頭；驅(qū)動電機(jī)吊裝在機(jī)體平臺上，電磁控制組件固定在固定板的底面上；驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上的皮帶輪帶動盤繞機(jī)頭的皮帶輪轉(zhuǎn)動；電磁控制組件的聯(lián)動杠桿推動脫模底座向上移動。有益效果是：由于采用拉桿式鎖緊定位，卡咀定位錐面與拉桿的鎖緊力互不干擾，盤絲芯軸的定位基準(zhǔn)得到保證，從而提高了盤絲芯軸的旋轉(zhuǎn)精度；另外，電磁脫模消除了繁瑣的操作步驟，從而降低了操作者的勞動強(qiáng)度，有效提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種手表游絲盤絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種盤絲機(jī)；特別是涉及一種加工手表游絲盤繞成型用的盤絲機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]手表游絲的盤繞成型是手表游絲生產(chǎn)中的重要工序，所使用的盤絲機(jī)又是游絲成型的關(guān)鍵設(shè)備，它在很大程度上決定著游絲的盤繞成型質(zhì)量，尤其是成型芯軸旋轉(zhuǎn)的同心度，直接影響到產(chǎn)品的合格率，而鎖緊芯軸的方式，又是影響成型芯軸旋轉(zhuǎn)的同心度的關(guān)鍵部位，再有其盤絲機(jī)設(shè)備的操作結(jié)構(gòu)，也直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率等，這些都會對游絲的質(zhì)量以及產(chǎn)品的生產(chǎn)效率產(chǎn)生很大影響。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中盤繞芯軸的鎖緊定位的示意圖，如圖1所示，盤繞芯軸的鎖緊定位是通過螺帽鎖緊卡咀、卡咀上的彈性槽要靠鎖母的內(nèi)錐面受力鎖緊；但由于螺帽在加工中的工藝性(螺紋與內(nèi)錐面的同心度)，造成鎖緊時卡咀的錐面受力不均，直接影響了卡咀彈性夾緊時的定位基準(zhǔn)，從而造成了盤絲芯軸旋轉(zhuǎn)精度不理想。另外，圖2是盤絲機(jī)手動脫模的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，每結(jié)束盤繞一次游絲后，需要人為手工拉動盤絲機(jī)下部的脫模手柄進(jìn)行脫料脫模，操作工序繁瑣，即耗時又費力，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種操作便捷、控制精度高的手表游絲盤絲機(jī)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種手表游絲盤絲機(jī)，包括，驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動控制開關(guān)、電磁控制組件和盤繞機(jī)頭；所述驅(qū)動電機(jī)吊裝在機(jī)體平臺上，所述電磁控制組件固定在固定板的底面上；所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上的皮帶輪帶動盤繞機(jī)頭的皮帶輪轉(zhuǎn)動；所述電磁控制組件的聯(lián)動杠桿推動脫模底座向上移動。
[0005]所述電磁控制組件包括，電磁鐵組、調(diào)節(jié)鎖桿和連動杠桿；所述調(diào)節(jié)鎖桿的一端與聯(lián)動杠桿連接，調(diào)節(jié)鎖桿的另一端與裝有導(dǎo)向柱、復(fù)位彈簧、導(dǎo)向套板的電磁體組連接，所述的聯(lián)動杠桿旋入杠桿托圈側(cè)面的螺孔內(nèi)。
[0006]所述的腳踏式驅(qū)動控制開關(guān)固定在機(jī)體平臺下部的兩橫橙之間的踏板上，通過所述的腳踏式驅(qū)動控制開關(guān)控制驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述盤繞機(jī)頭包括，拉桿式鎖緊定位組件、軸承組件、固定組件和頂出組件；所述拉桿式鎖緊定位組件位于固定組件的中心，所述固定組件通過螺栓與工作平面緊固連接，所述拉桿式鎖緊定位組件與固定組件之間設(shè)置有軸承組件，所述固定組件的頂部安裝有頂出組件。
[0008]所述軸承組件包括,軸承外套、第一軸承、第二軸承、軸承隔套、旋轉(zhuǎn)軸套和軸承蓋；所述第一軸承和第二軸承壓配到軸承外套內(nèi)，軸承隔套置于第一軸承和第二軸承之間，所述旋轉(zhuǎn)軸套壓配到第一軸承和第二軸承的孔中，所述軸承蓋裝配到軸承外套的斷面上，并用螺釘緊固；所述拉桿式鎖緊定位組件包括，卡咀、卡咀鎖緊拉桿、鎖母、脫料調(diào)節(jié)桿、脫料桿和盤絲芯軸；所述卡咀裝入旋轉(zhuǎn)軸套有錐面的孔中，所述卡咀鎖緊拉桿通過旋轉(zhuǎn)軸套的尾部旋入卡咀的尾端的螺紋上，所述鎖緊螺母旋入脫料調(diào)節(jié)桿的螺紋上，鎖緊螺母和脫料調(diào)節(jié)桿一起旋入旋轉(zhuǎn)軸套的尾部孔內(nèi)，所述脫料桿裝入卡咀的孔內(nèi)，所述的盤絲芯軸裝入并固定在卡咀的孔內(nèi)；
所述固定組件包括，機(jī)頭鎖緊圈、機(jī)頭法蘭套；所述機(jī)頭鎖緊圈旋入軸承外套上，旋入有機(jī)頭鎖緊圈的軸承外套旋入到機(jī)頭法蘭套的螺孔內(nèi)；
所述頂出組件包括，升降座、杠桿托圈、脫模底座、壓蓋、底座壓蓋和盤絲底座；所述杠桿托圈用柱銷作為杠桿軸與脫模底座連接；所述升降座套裝到法蘭套上，升降座置于脫模底座的平斷面上，復(fù)位彈簧安裝到升降座的臺端面上，壓蓋通過螺釘緊固到工作平面上，所述盤絲底座套入盤絲芯軸上，并置于升降座的子口斷面上，所述底座壓蓋蓋壓到盤絲底座上，并用螺釘與升降座緊固。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:由于采用拉桿式鎖緊定位，卡咀定位錐面與拉桿的鎖緊力互不干擾，盤絲芯軸的定位基準(zhǔn)得到保證，從而提高了盤絲芯軸的旋轉(zhuǎn)精度；另外，電磁脫模消除了繁瑣的操作步驟，從而降低了操作者的勞動強(qiáng)度，有效提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中盤繞芯軸的鎖緊定位的示意圖； 圖2是盤絲機(jī)手動脫模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明盤絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明盤絲機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是拉桿式鎖緊定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是盤絲機(jī)局部結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖7是本發(fā)明盤絲機(jī)電磁吸合后的脫模效果示意圖。
[0011]圖中:
1.機(jī)體平臺2.驅(qū)動電機(jī)3.驅(qū)動控制開關(guān)
4.電磁控制組件 5.盤繞機(jī)頭。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明盤絲機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
如圖3至圖6所示，本發(fā)明手表游絲盤絲機(jī)，包括，驅(qū)動電機(jī)2、驅(qū)動控制開關(guān)3、電磁控制組件4和盤繞機(jī)頭5 ;所述驅(qū)動電機(jī)2吊裝固定在機(jī)體平臺I的工作臺背面上；所述的腳踏式驅(qū)動控制開關(guān)3固定在機(jī)體平臺I下部的兩橫橙之間的踏板上，通過所述的腳踏式驅(qū)動控制開關(guān)3控制驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)；所述的電磁控制組件4固定在機(jī)體平臺I的工作臺背面的固定板11上，所述電磁控制組件4包括，電磁鐵組41、調(diào)節(jié)鎖桿42和連動杠桿43 ;所述調(diào)節(jié)鎖桿42的一端與聯(lián)動杠桿43連接，調(diào)節(jié)鎖桿42的另一端與裝有導(dǎo)向柱、復(fù)位彈簧、導(dǎo)向套板的電磁體組41連接，調(diào)整調(diào)節(jié)鎖桿42使電磁鐵的牽引量達(dá)到要求，所述的聯(lián)動杠桿43旋入杠桿托圈68側(cè)面的螺孔內(nèi)；所述的固定板11用螺釘緊固到工作臺的底面上，所述的電磁體組41裝到固定板11的底面上并用螺釘緊固，所述驅(qū)動電機(jī)2的電機(jī)軸上的皮帶輪帶動盤繞機(jī)頭5的皮帶輪轉(zhuǎn)動；所述電磁控制組件4的聯(lián)動杠桿推動脫模底座向上移動。所述盤繞機(jī)頭5包括，拉桿式鎖緊定位組件、軸承組件、固定組件和頂出組件；所述拉桿式鎖緊定位組件位于固定組件的中心，所述固定組件通過螺栓與工作平面緊固連接，所述拉桿式鎖緊定位組件與固定組件之間設(shè)置有軸承組件，所述固定組件的頂部安裝有頂出組件。所述軸承組件包括，軸承外套51、第一軸承52、第二軸承53、軸承隔套54、旋轉(zhuǎn)軸套55和軸承蓋56 ;所述第一軸承52和第二軸承53壓配到軸承外套51內(nèi)，軸承隔套54置于第一軸承52和第二軸承53之間，所述旋轉(zhuǎn)軸套55的上端部形成有錐面，旋轉(zhuǎn)軸套55壓配到第一軸承52和第二軸承53的孔中,所述軸承蓋56裝配到軸承外套51的斷面上,并用螺釘緊固；所述的皮帶輪57裝配到旋轉(zhuǎn)軸套55的尾部，并用螺釘緊固；所述拉桿式鎖緊定位組件包括，卡咀58、卡咀鎖緊拉桿59、鎖母60、脫料調(diào)節(jié)桿61、脫料桿62和盤絲芯軸63 ;所述卡咀58的端部形成有與旋轉(zhuǎn)軸套55端部相適配的定位錐面58',卡咀58裝入旋轉(zhuǎn)軸套55有錐面的孔中，所述卡咀鎖緊拉桿59通過旋轉(zhuǎn)軸套55的尾部旋入卡咀58的尾端的螺紋上，所述鎖緊螺母60旋入脫料調(diào)節(jié)桿61的螺紋上，并連同一起旋入到旋轉(zhuǎn)軸套55的尾部孔內(nèi)，所述脫料桿62裝入卡咀58的孔內(nèi)，所述盤絲芯軸63裝入卡咀58的孔內(nèi)，此時旋緊鎖緊拉桿59，將盤絲芯軸63固定在卡咀58的孔內(nèi)，此時調(diào)整脫料調(diào)節(jié)桿61，至脫料桿62于盤絲芯軸63孔內(nèi)所需位置，并鎖緊螺母60，所述鎖緊圈64旋入軸承外套51上，并連同一起旋入到機(jī)頭法蘭套65的螺孔內(nèi)，所述的杠桿托圈68用柱銷作為杠桿軸與脫模底座66連接；所述的機(jī)頭隔套67裝到脫模底座66上并置于機(jī)頭法蘭套65的平斷面上，并連同一起裝到工作臺面的底部，并用螺釘緊固；所述頂出組件包括，升降座69、杠桿托圈68、脫模底座66、壓蓋70、底座壓蓋71和盤絲底座72 ;所述杠桿托圈68用柱銷作為杠桿軸與脫模底座66連接；所述升降座69套裝到法蘭套65上，升降座69置于脫模底座66的平斷面上，復(fù)位彈簧安裝到升降座69的臺端面上，壓蓋70通過螺釘緊固到工作平面上，所述盤絲底座72套入盤絲芯軸63上，并置于升降座69的子口斷面上，所述底座壓蓋71蓋壓到盤絲底座72上，并用螺釘與升降座69緊固。
[0013]圖7是本發(fā)明盤絲機(jī)電磁吸合后的脫模效果示意圖，如圖7所示，本發(fā)明的工作過程是:將按規(guī)格選擇的盤絲模具置放到盤絲底座72上，再將按規(guī)格選擇的游絲條料蓄放到盤絲芯軸63的槽內(nèi)，將按規(guī)格的壓絲帽壓入盤絲模具內(nèi)，此時啟動腳踏式驅(qū)動控制開關(guān)3，通過皮帶與驅(qū)動電機(jī)2的銜接作用，使盤絲芯軸63旋轉(zhuǎn)，將游絲條料盤入盤絲模具內(nèi)，然后順勢按動機(jī)體平臺I工作平面上的電磁按鈕，在電磁體41的吸合牽引作用下，通過聯(lián)動杠桿43帶動升降座69做向上托起動作，使盤絲摸具連同盤好的游絲一起脫離盤絲芯軸63，完成脫模脫料動作，此時完成了一次工作循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種手表游絲盤絲機(jī)，其特征在于，包括，驅(qū)動電機(jī)(2)、驅(qū)動控制開關(guān)(3)、電磁控制組件(4)和盤繞機(jī)頭(5);所述驅(qū)動電機(jī)(2)吊裝在機(jī)體平臺(I)上，所述電磁控制組件(4)固定在固定板的底面上；所述驅(qū)動電機(jī)(2)的電機(jī)軸上的皮帶輪帶動盤繞機(jī)頭(5)的皮帶輪轉(zhuǎn)動；所述電磁控制組件(4)的聯(lián)動杠桿推動脫模底座向上移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表游絲盤絲機(jī)，其特征在于，所述電磁控制組件(4)包括，電磁鐵組(41)、調(diào)節(jié)鎖桿(42 )和連動杠桿(43 );所述調(diào)節(jié)鎖桿(42 )的一端與聯(lián)動杠桿(43 )連接，調(diào)節(jié)鎖桿(42)的另一端與裝有導(dǎo)向柱、復(fù)位彈簧、導(dǎo)向套板的電磁體組(41)連接，所述的聯(lián)動杠桿(43)旋入杠桿托圈(68)側(cè)面的螺孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表游絲盤絲機(jī)，其特征在于，所述的腳踏式驅(qū)動控制開關(guān)(3)固定在機(jī)體平臺(I)下部的兩橫橙之間的踏板上，通過所述的腳踏式驅(qū)動控制開關(guān)(3)控制驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表游絲盤絲機(jī)，其特征在于，所述盤繞機(jī)頭(5)包括，拉桿式鎖緊定位組件、軸承組件、固定組件和頂出組件；所述拉桿式鎖緊定位組件位于固定組件的中心，所述固定組件通過螺栓與工作平面緊固連接，所述拉桿式鎖緊定位組件與固定組件之間設(shè)置有軸承組件，所述固定組件的頂部安裝有頂出組件。
5.所根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表游絲盤絲機(jī)，其特征在于，所述軸承組件包括，軸承外套(51)、第一軸承(52 )、第二軸承(53 )、軸承隔套(54)、旋轉(zhuǎn)軸套(55 )和軸承蓋(56 );所述第一軸承(52)和第二軸承(53)壓配到軸承外套(51)內(nèi)，軸承隔套(54)置于第一軸承(52)和第二軸承(53)之間，所述旋轉(zhuǎn)軸套(55)壓配到第一軸承(52)和第二軸承(53)的孔中，所述軸承蓋(56)裝配到軸承外套(51)的斷面上，并用螺釘緊固； 所述拉桿式鎖緊定位組件包括，卡咀(58)、卡咀鎖緊拉桿(59)、鎖母(60)、脫料調(diào)節(jié)桿(61)、脫料桿(62)和盤絲芯軸(63);所述卡咀(58)裝入旋轉(zhuǎn)軸套(55)有錐面的孔中，所述卡咀鎖緊拉桿(59)通過旋轉(zhuǎn)軸套(55)的尾部旋入卡咀(58)的尾端的螺紋上，所述鎖緊螺母(60)旋入脫料調(diào)節(jié)桿(61)的螺紋上，鎖緊螺母(60)和脫料調(diào)節(jié)桿(61) —起旋入旋轉(zhuǎn)軸套(55)的尾部孔內(nèi)，所述脫料桿(62)裝入卡咀(58)的孔內(nèi)，所述的盤絲芯軸(63)裝入并固定在卡咀(58)的孔內(nèi)； 所述固定組件包括，機(jī)頭鎖緊圈(64)、機(jī)頭法蘭套(65);所述機(jī)頭鎖緊圈(64)旋入軸承外套(51)上，旋入有機(jī)頭鎖緊圈(64)的軸承外套(51)旋入到機(jī)頭法蘭套(65)的螺孔內(nèi)； 所述頂出組件包括，升降座(69)、杠桿托圈(68)、脫模底座(66)、壓蓋(70)、底座壓蓋(71)和盤絲底座(72);所述杠桿托圈(68)用柱銷作為杠桿軸與脫模底座(66)連接；所述升降座(69)套裝到法蘭套(65)上，升降座(69)置于脫模底座(66)的平斷面上，復(fù)位彈簧安裝到升降座(69)的臺端面上，壓蓋(70)通過螺釘緊固到工作平面上，所述盤絲底座(72)套入盤絲芯軸(63)上，并置于升降座(69)的子口斷面上，所述底座壓蓋(71)蓋壓到盤絲底座(72)上，并用螺釘與升降座(69)緊固。
【文檔編號】B21F3/08GK103785776SQ201210431434
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月2日
【發(fā)明者】杜慶鳴, 榮桂林 申請人:天津海鷗表業(yè)集團(tuán)有限公司