專(zhuān)利名稱(chēng):擠壓芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于擠壓設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種擠壓芯。
背景技術(shù):
擠壓是輕金屬材料加工領(lǐng)域中一種常用的方法,通過(guò)擠壓可以獲得各種形狀和截面的管材、棒材、型材、線材等。金屬材料的擠壓一般采用熱擠壓方式,但金屬在加熱處理時(shí)不穩(wěn)定,擠壓機(jī)械容易變形,擠壓輥表面變粗糙,影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果需要經(jīng)常更換,就增加了設(shè)備成本和人員成本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種生產(chǎn)效率高、抗壓強(qiáng)度高,不易變形的擠壓芯。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
擠壓芯,包括心軸、心軸帽、鎖桿、螺栓、卡銷(xiāo)座及外殼,所述心軸安裝于外殼內(nèi),所述心軸的末端部套接有鎖桿和心軸帽,所述螺栓穿過(guò)鎖桿和心軸帽與心軸固定連接,所述外殼一邊緣上還設(shè)置有定位桿,卡銷(xiāo)座通過(guò)定位桿固定在外殼上。所述鎖桿端部為外凸的球形。所述卡銷(xiāo)座插入端為內(nèi)凹的半球形。所述心軸外端面設(shè)有耐高溫層。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有如下的有益效果
利用本發(fā)明,有效解決了金屬的擠壓過(guò)程中,由于現(xiàn)有設(shè)備抗壓強(qiáng)度不夠,擠壓機(jī)械容易變形,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,從而降低了生產(chǎn)成本,對(duì)企業(yè)的發(fā)展顯得尤為重要。
圖I為本發(fā)明擠壓芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示,擠壓芯,包括心軸I、心軸帽2、鎖桿4、螺栓3、卡銷(xiāo)座5及外殼7,心軸I的末端安裝于外殼7內(nèi),所述心軸I外端面設(shè)有耐高溫層。心軸I的末端部套接有鎖桿4和心軸帽2,鎖桿4端部為外凸的球形。螺栓3穿過(guò)鎖桿4和心軸帽2與心軸I固定連接,外殼7 —邊緣上還設(shè)置有定位桿6,卡銷(xiāo)座5通過(guò)定位桿6固定在外殼上??ㄤN(xiāo)座5插入端為內(nèi)凹的半球形。以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.擠壓芯,包括心軸、心軸帽、鎖桿、螺栓、卡銷(xiāo)座及外殼,其特征在于,所述心軸安裝于外殼內(nèi),所述心軸的末端部套接有鎖桿和心軸帽,所述螺栓穿過(guò)鎖桿和心軸帽與心軸固定連接,所述外殼一邊緣上還設(shè)置有定位桿,卡銷(xiāo)座通過(guò)定位桿固定在外殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓芯,其特征在于所述鎖桿端部為外凸的球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓芯,其特征在于所述卡銷(xiāo)座插入端為內(nèi)凹的半球形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓芯,其特征在于所述心軸外端面設(shè)有耐高溫層。
全文摘要
本發(fā)明提供了擠壓芯,包括心軸、心軸帽、鎖桿、螺栓、卡銷(xiāo)座及外殼,所述心軸安裝于外殼內(nèi),所述心軸的末端部套接有鎖桿和心軸帽,所述螺栓穿過(guò)鎖桿和心軸帽與心軸固定連接,所述外殼一邊緣上還設(shè)置有定位桿,卡銷(xiāo)座通過(guò)定位桿固定在外殼上。所述鎖桿端部為外凸的球形。所述卡銷(xiāo)座插入端為內(nèi)凹的半球形。所述心軸外端面設(shè)有耐高溫層。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、抗壓強(qiáng)度高,不易變形的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C25/04GK102962282SQ20121043253
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者王洪初 申請(qǐng)人:無(wú)錫鴻聲鋁業(yè)有限公司