專利名稱：一種雙層真空壺體的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種個(gè)人日常生活飲水用具的制造方法，是一種便于攜帶具有保溫作用電煮水壺壺體的制作方法，涉及一種壺體其內(nèi)膽與外殼之間構(gòu)建真空結(jié)構(gòu)的制作工藝。
背景技術(shù)：
不銹鋼水壺采用在內(nèi)膽與外殼之間形成真空，對(duì)于水溫度的保持，具有重要的作用，這類保溫水壺在使用上受到消費(fèi)者的廣泛歡迎。內(nèi)膽與外殼之間形成真空，通常的做法是，在外殼底部開有排氣孔，并在孔上置有焊接材料，讓殼體在受熱溫度升高的同時(shí)采取抽去空氣的做法，使內(nèi)膽與外殼之間的空氣從排氣孔排出，同時(shí)，由熔融的焊接材料將排氣孔封閉。 但是，對(duì)于在壺內(nèi)設(shè)置浸入式電加熱元件的壺體，通常系沒有底部的，它由內(nèi)外兩層不銹鋼構(gòu)成，為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，排氣孔系形成于側(cè)壁，放置在加熱爐中采取臥放的方式，存在放置過程中，壺體容易出現(xiàn)滑動(dòng)的問題，易使焊接材料移位或滑落，且臥放也不適合疊放，因此，這種壺體的結(jié)構(gòu)和制作工藝存在制作效率和成品率較低的問題。于是，有人提出采取拉伸的方法，在殼體的內(nèi)壁形成內(nèi)肩，以滿足加熱元件的設(shè)置，同時(shí)，將排氣孔也形成于內(nèi)肩上，以使壺體在加熱爐中可以直立放置，可是，內(nèi)肩為此必須具有一定長(zhǎng)度和寬度，這又使得內(nèi)層的金屬拉伸容易出現(xiàn)破裂，該結(jié)構(gòu)和制作工藝的成品率仍然較低。為解決金屬過度拉伸容易出現(xiàn)破裂的問題，本申請(qǐng)人又提出采用由內(nèi)、外壁板與封底板圍成的焊接結(jié)構(gòu)，由封底板聯(lián)接內(nèi)、外壁板并在內(nèi)部形成內(nèi)肩，以供電加熱元件的安裝和排氣孔的設(shè)置。參照

圖1，內(nèi)壁板由上向下延伸，并在下部形成一個(gè)縮口的脖部；封底板由下向上延伸并彎曲水平過渡且反向延伸，形成一個(gè)縮口的臺(tái)階；通過內(nèi)壁板、封底板與外壁板焊接，以及脖部與臺(tái)階焊接，可使內(nèi)、外壁板等圍成的腔室封閉；這樣，可以在內(nèi)肩上容易地設(shè)置排氣孔?？墒?，該結(jié)構(gòu)使得工藝制作上需要分拆成多個(gè)部分和焊接多處，即除了內(nèi)、外壁板夕卜，還有封底板，除了需要焊接內(nèi)壁板與外壁板、封底板與外壁板之外，還須對(duì)脖部與臺(tái)階的接口進(jìn)行焊接，增加了焊接操作的次數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種雙層真空壺體的制作工藝，它采用由組成部件的接縫來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的排氣孔，以便在制作中抽去空氣，并在接縫焊接的同時(shí)對(duì)縫隙進(jìn)行封閉，從而使工藝的制作步驟得到了簡(jiǎn)化，且提高了工藝的成品率。其目的由下列方案實(shí)現(xiàn)
一種雙層真空壺體的制作工藝，其特點(diǎn)是
采用一個(gè)筒狀體作為外殼；
采用一個(gè)筒狀體作為內(nèi)膽，該筒狀體在下部形成向外彎曲的凹部，該凹部的自由端向下向內(nèi)延伸；
由凹部與外壁板接觸，且由凹部的自由端與外壁板構(gòu)成截面呈倒V字型的環(huán)形夾縫； 將內(nèi)膽與外殼在上端部處焊接，形成了壺體坯料；
將壺體坯料倒立起來(lái)，焊料放置于V字型的環(huán)形夾縫中，并送入加熱爐中加熱；
在加熱爐中，采用抽去空氣，讓壺體坯料中的空氣從V字型的環(huán)形夾縫中抽出；
當(dāng)溫度升至較高溫度時(shí)，焊料熔解，由熔融的焊料將內(nèi)膽與外殼焊接，并將V字型的環(huán)形夾縫封閉。本發(fā)明的制作工藝，采用由組成部件的接縫來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的排氣孔，并利用抽去空氣封閉縫隙的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)壁板與外壁板的焊接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可減少組件件數(shù)及工人焊接的次數(shù)，使工藝得以進(jìn)一步簡(jiǎn)化。 本制作工藝中，由內(nèi)壁板與外壁板構(gòu)成的夾縫呈現(xiàn)截面為V字型的環(huán)形結(jié)構(gòu)，使得熔融的焊料可在重力的作用下，能夠容易地進(jìn)入窄小的縫隙，且能夠均勻地填充在V字型的環(huán)形槽中，因而，工藝能夠保證焊接的緊固，也能夠保證縫隙的封閉，進(jìn)而有利于提高廣品的成品率。圖面說(shuō)明
圖I是現(xiàn)有雙層真空壺體的結(jié)構(gòu)剖視 圖2是本發(fā)明雙層真空壺體坯料的一種具體實(shí)施方法的結(jié)構(gòu)剖視 圖3是圖2壺體坯料制得的壺體的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的制作工藝作出具體詳述
參照?qǐng)D2和圖3，本雙層真空壺體的制作工藝，包括
采用一個(gè)筒狀體作為外殼2;
采用一個(gè)筒狀體作為內(nèi)膽1，該筒狀體在下部形成向外彎曲的凹部b，該凹部b的自由端向下向內(nèi)延伸，凹部b的上方還形成有內(nèi)肩d;
由凹部b與外壁板2接觸，且由凹部b的自由端與外壁板2構(gòu)成截面呈倒V字型的環(huán)形夾縫a ；
將內(nèi)膽I與外殼2在上端部c處由氬弧焊焊接，形成了壺體坯料；
把壺體坯料倒立起來(lái)，將焊料3放置于V字型的環(huán)形夾縫a中，并送入加熱爐中加熱； 在加熱爐中，采用抽去空氣，讓壺體坯料中的空氣從V字型的環(huán)形夾縫a中抽出；
當(dāng)溫度升至500°C以上時(shí)，焊料3熔解，由熔融的焊料將內(nèi)膽I與外殼2焊接，并將V字型的環(huán)形夾縫a封閉。這樣，可在內(nèi)肩d上設(shè)置電加熱元件，由于內(nèi)肩d不再兼具設(shè)置排氣孔，因而內(nèi)肩的尺寸能夠得以控制，由環(huán)形夾縫代替排氣孔，以便在制作中抽去空氣，并在環(huán)形夾縫焊接的同時(shí)對(duì)縫隙進(jìn)行封閉，可使工藝步驟得到簡(jiǎn)化，尤其是有利于提高產(chǎn)品工藝的成品率。
權(quán)利要求
1.一種雙層真空壺體的制作工藝，其特征是 采用一個(gè)筒狀體作為外殼； 采用一個(gè)筒狀體作為內(nèi)膽，該筒狀體在下部形成向外彎曲的凹部，該凹部的自由端向下向內(nèi)延伸； 由凹部與外壁板接觸，且由凹部的自由端與外壁板構(gòu)成截面呈倒V字型的環(huán)形夾縫； 將內(nèi)膽與外殼在上端部處焊接，形成了壺體坯料； 將壺體坯料倒立起來(lái)，焊料放置于V字型的環(huán)形夾縫中，并送入加熱爐中加熱； 在加熱爐中，采用抽去空氣，讓壺體坯料中的空氣從V字型的環(huán)形夾縫中抽出； 當(dāng)溫度升至較高溫度時(shí)，焊料熔解，由熔融的焊料將內(nèi)膽與外殼焊接，并將V字型的環(huán)形夾縫封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的一種雙層真空壺體的制作工藝，內(nèi)膽內(nèi)壁于凹部的上方還形成有內(nèi)肩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙層真空壺體的制作工藝，包括采用筒狀體作為外殼；采用筒狀體作為內(nèi)膽，該筒狀體形成向外彎曲的凹部，該凹部的自由端向下向內(nèi)延伸；由凹部與外壁板接觸，且由凹部的自由端與外壁板構(gòu)成截面呈倒V字型的環(huán)形夾縫；將內(nèi)膽與外殼在上端部處焊接，形成了壺體坯料；將壺體坯料倒立起來(lái)，焊料放置于V字型的環(huán)形夾縫中，并送入加熱爐中加熱；在加熱爐中，采用抽去空氣；當(dāng)溫度升至較高溫度時(shí)，由熔融的焊料將內(nèi)膽與外殼焊接，并將V字型的環(huán)形夾縫封閉。發(fā)明使工藝制作步驟得到簡(jiǎn)化，且提高了工藝的成品率。
文檔編號(hào)B23K33/00GK102962597SQ201210444930
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者翁欽光, 陳文輝 申請(qǐng)人:翁欽光