專利名稱：一種帶斷屑槽的cbn刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械加工刀具,尤其涉及一種帶斷屑槽的CBN刀片。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有淬硬鋼連續(xù)車削中，因被切削材料的特性，加工中會出現(xiàn)細長切屑，由于無法有效斷屑，切屑會呈現(xiàn)鳥巢狀，纏繞在刀片、刀桿以及工件上，引起工件表面劃傷，導(dǎo)致表面粗糙度差，甚至?xí)驂牡都馊锌?，損毀刀具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種帶斷屑槽的CBN刀片。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種帶斷屑槽的CBN刀片，刀片本體呈80°菱形柱體，包括上端面、下端面、支撐面和裝夾孔，上端面平行下端面，在上下端面的長軸端部設(shè)置有切削刃，在刀片刀尖部位上做出與刀片側(cè)刃夾角成15-25度、距離為O. 2-0. 3毫米，距離上刀面O. 2-0. 3毫米，角度為30度的斷屑槽。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種帶斷屑槽的CBN刀片，其有益效果是由于在刀片上做出專用的斷屑槽型，對切屑進行強制斷屑，因此能夠完全控制硬車時出現(xiàn)的鳥巢狀切屑，避免切屑纏繞在刀片、刀桿以及工件上等情況的發(fā)生。


圖1是本發(fā)明一種帶斷屑槽的CBN刀片的主視 圖2是本發(fā)明一種帶斷屑槽的CBN刀片的側(cè)視 圖3是本發(fā)明實施例意 圖4是本發(fā)明實施例側(cè)視意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述
一種帶斷屑槽的CBN刀片，如圖1、2所示，刀片本體2呈80°菱形柱體，內(nèi)接圓尺寸12. 7毫米，采用DCC500(e6)材質(zhì)，它包括上端面、下端面、支撐面和裝夾孔，上端面平行下端面，刀片的厚度為4. 76±0. 025毫米，在上下端面的長軸端部設(shè)置有切削刃1，切削刃I為KlO材質(zhì)采用焊接的方法焊接在刀片本體2，在刀片刀尖部位上做出與刀片側(cè)刃夾角成15-25度、距離為O. 2-0. 3毫米，距離上刀面O. 2-0. 3毫米，角度為30度的斷屑槽。
權(quán)利要求
1.一種帶斷屑槽的CBN刀片，其特征在于刀片本體呈80°菱形柱體，包括上端面、下端面、支撐面和裝夾孔，上端面平行下端面，在上下端面的長軸端部設(shè)置有切削刃，在刀片刀尖部位上做出與刀片側(cè)刃夾角成15-25度、距離為O. 2-0. 3毫米，距離上刀面O. 2-0. 3毫米，角度為30度的斷屑槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶斷屑槽的CBN刀片，刀片本體呈80o菱形柱體，包括上端面、下端面、支撐面和裝夾孔，上端面平行下端面，在上下端面的長軸端部設(shè)置有切削刃，在刀片刀尖部位上做出與刀片側(cè)刃夾角成15-25度、距離為0.2-0.3毫米，距離上刀面0.2-0.3毫米，角度為30度的斷屑槽。本發(fā)明由于在刀片上做出專用的斷屑槽型，對切屑進行強制斷屑，因此能夠完全控制硬車時出現(xiàn)的鳥巢狀切屑，避免切屑纏繞在刀片、刀桿以及工件上等情況的發(fā)生。
文檔編號B23B27/22GK102990106SQ20121044823
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者陳衛(wèi)峰, 劉國棟 申請人:大連經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)伊達工具有限公司