專(zhuān)利名稱(chēng)：U型密封環(huán)沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種U型密封環(huán)沖壓模具，屬于控制閥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
密封技術(shù)一直是閥門(mén)行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，隨著控制閥行業(yè)的發(fā)展，密封形式呈現(xiàn)多元化發(fā)展的趨勢(shì)，各閥門(mén)制造商對(duì)密封件的設(shè)計(jì)已不再沿襲傳統(tǒng)技術(shù)。V型、U型等金屬密封環(huán)以其良好的彈性、承壓性被廣泛的使用在各種旋轉(zhuǎn)類(lèi)調(diào)節(jié)閥上。其中，頂裝式球閥上常采用U型環(huán)這種密封件。前期的U型環(huán)大部分是采用圓鋼材料，通過(guò)鍛鋼車(chē)加工直接成型，延伸率受到制約，彈性差，使用壽命短；而且加工難度大，效率低，坯料浪費(fèi)大，成品率低。這種加工方式很大程度上限制了 U型環(huán)在頂裝式球閥上的應(yīng)用。尤其是對(duì)開(kāi)關(guān)次數(shù)頻繁的工況，現(xiàn)場(chǎng)多次出現(xiàn)因車(chē)加工的U型環(huán)彈性疲勞導(dǎo)致閥球卡死，球面磨損，甚至U型環(huán)被擠碎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種U型密封環(huán)沖壓模具，提高了 U型密封環(huán)成型的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了材料消耗。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，U型密封環(huán)沖壓模具包括上模、第三螺栓、下模、中間型塊、沖頭座、第一沖頭、第二沖頭、第一螺栓和第二螺栓，上模和下模通過(guò)多個(gè)第三螺栓連接，上模一側(cè)內(nèi)邊緣設(shè)有定位凸臺(tái)，下模一側(cè)內(nèi)邊緣設(shè)有定位凹臺(tái)，定位凸臺(tái)位于定位凹臺(tái)內(nèi)，其特征是中間型塊位于定位凸臺(tái)和定位凹臺(tái)之間，通過(guò)定位凸臺(tái)和定位凹臺(tái)將中間型塊夾緊。沖頭座位于下模內(nèi)，沖頭座兩端分別通過(guò)第一螺栓和第二螺栓連接第一沖頭、第二沖頭。第一沖頭包括第一沖臺(tái)和第二沖臺(tái)，第一沖臺(tái)連接在第二沖臺(tái)上。第二沖頭包括第三沖臺(tái)和第四沖臺(tái)，第三沖臺(tái)連接在第四沖臺(tái)上。所述中間型塊包括左型塊和右型塊，左型塊和右型塊對(duì)稱(chēng)連接。所述左型塊內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的左型板。所述右型塊內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的右型板。所述第一沖臺(tái)為圓柱體。所述第一沖臺(tái)和第二沖臺(tái)連接處為圓弧過(guò)渡。所述第二沖臺(tái)為圓柱體。所述第三沖臺(tái)為圓柱體。所述第四沖臺(tái)為圓錐臺(tái)。所述第三沖臺(tái)和第四沖臺(tái)連接處為圓弧過(guò)渡。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；提高了產(chǎn)品質(zhì)量；提高了工作效率，尺寸穩(wěn)定；材料消耗少，降低了生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為左型塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為右型塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為沖頭座結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-上模、1-1-定位凸臺(tái)、2-第三螺栓、3-下模、3-1-定位凸臺(tái)、4-中間型塊、5-沖頭座、6-第一沖頭、6-1-第一沖臺(tái)、6-2-第二沖臺(tái)、7-第二沖頭、7_1_第三沖臺(tái)、7-2-第四沖臺(tái)、8-第一螺栓、9-第二螺栓、10-左型塊、10-1-左型板、11-右型塊、11-1-右型板。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖廣4所示，本發(fā)明主要包括上模I、第三螺栓2、下模3、中間型塊4、沖頭座5、第一沖頭6、第二沖頭7、第一螺栓8和第二螺栓9。上模I和下模3通過(guò)多個(gè)第三螺栓2連接。上模I 一側(cè)內(nèi)邊緣設(shè)有定位凸臺(tái)1-1，下模3—側(cè)內(nèi)邊緣設(shè)有定位凹臺(tái)3-1,定位凸臺(tái)1-1位于定位凹臺(tái)3-1內(nèi)。中間型塊4位于定位凸臺(tái)1-1和定位凹臺(tái)3-1之間，通過(guò)定位凸臺(tái)1-1和定位凹臺(tái)3-1將中間型塊4夾緊。所述中間型塊4包括左型塊10和右型塊11，左型塊10和右型塊11對(duì)稱(chēng)連接。左型塊10內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的左型板10-1。右型塊11內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的右型板 11-1。沖頭座5位于下模3內(nèi)。沖頭座5兩端分別通過(guò)第一螺栓8和第二螺栓9連接第一沖頭6、第二沖頭7。第一沖頭6包括第一沖臺(tái)6-1和第二沖臺(tái)6-2，第一沖臺(tái)6-1連接在第二沖臺(tái)6-2上，第一沖臺(tái)6-1和第二沖臺(tái)6-2為圓柱體，第一沖臺(tái)6-1和第二沖臺(tái)6_2連接處為圓弧過(guò)渡。第二沖頭7包括第三沖臺(tái)7-1和第四沖臺(tái)7-2，第三沖臺(tái)7-1連接在第四沖臺(tái)7-2上，第三沖臺(tái)7-1為圓柱體，第四沖臺(tái)7-2為圓錐臺(tái)，第三沖臺(tái)7-1和第四沖臺(tái)7-2連接處為圓弧過(guò)渡。本發(fā)明的工作原理是在工作時(shí)，將U型密封環(huán)的毛坯放入上模I和下模3內(nèi)，通過(guò)第一沖頭6將毛坯90°折彎壓成T管狀。然后退出第一沖頭6，裝入中間型塊4。將鎖緊后的上模I和下模3翻轉(zhuǎn)180°，通過(guò)第二沖頭7將T管狀毛坯120°擴(kuò)口。再通過(guò)第一沖頭6進(jìn)行180°翻邊，最后形成U型密封環(huán)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；提高了產(chǎn)品質(zhì)量；提高了工作效率，尺寸穩(wěn)定；材料消耗少，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種U型密封環(huán)沖壓模具，包括上模(I)、第三螺栓(2)、下模(3)、中間型塊(4)、沖頭座(5)、第一沖頭(6)、第二沖頭(7)、第一螺栓(8)和第二螺栓(9)，上模(I)和下模(3)通過(guò)多個(gè)第三螺栓(2)連接，上模(I) 一側(cè)內(nèi)邊緣設(shè)有定位凸臺(tái)(1-1)，下模(3)—側(cè)內(nèi)邊緣設(shè)有定位凹臺(tái)(3-1)，定位凸臺(tái)(1-1)位于定位凹臺(tái)(3-1)內(nèi)，其特征是中間型塊(4)位于定位凸臺(tái)(1-1)和定位凹臺(tái)(3-1)之間,通過(guò)定位凸臺(tái)(1-1)和定位凹臺(tái)(3-1)將中間型塊(4)夾緊；沖頭座(5)位于下模(3)內(nèi)，沖頭座(5)兩端分別通過(guò)第一螺栓(8)和第二螺栓(9)連接第一沖頭(6)、第二沖頭(7);第一沖頭(6)包括第一沖臺(tái)(6-1)和第二沖臺(tái)(6-2)，第一沖臺(tái)(6-1)連接在第二沖臺(tái)(6-2)上；第二沖頭(7)包括第三沖臺(tái)(7-1)和第四沖臺(tái)(7-2)， 第三沖臺(tái)(7-1)連接在第四沖臺(tái)(7-2)上。
2.如權(quán)利要求I所述的U型密封環(huán)沖壓模具，其特征是所述中間型塊(4)包括左型塊 (10)和右型塊(11)，左型塊(10)和右型塊(11)對(duì)稱(chēng)連接。
3.如權(quán)利要求I所述的U型密封環(huán)沖壓模具，其特征是所述左型塊(10)內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的左型板(10-1)。
4.如權(quán)利要求I所述的U型密封環(huán)沖壓模具，其特征是所述右型塊(11)內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出的右型板(I 1-1)。
5.如權(quán)利要求I所述的U型密封環(huán)沖壓模具，其特征是所述第一沖臺(tái)(6-1)為圓柱體。
6.如權(quán)利要求I所述的U型密封環(huán)沖壓模具，其特征是所述第一沖臺(tái)(6-1)和第二沖臺(tái)(6-2)連接處為圓弧過(guò)渡。
7.如權(quán)利要求I所述的U型密封環(huán)沖壓模具，其特征是所述第二沖臺(tái)(6-2)為圓柱體。
8.如權(quán)利要求I所述的U型密封環(huán)沖壓模具，其特征是所述第三沖臺(tái)(7-1)為圓柱體。
9.如權(quán)利要求I所述的U型密封環(huán)沖壓模具，其特征是所述第四沖臺(tái)(7-2)為圓錐臺(tái)。
10.如權(quán)利要求I所述的U型密封環(huán)沖壓模具，其特征是所述第三沖臺(tái)(7-1)和第四沖臺(tái)(7-2)連接處為圓弧過(guò)渡。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種U型密封環(huán)沖壓模具，屬于控制閥技術(shù)領(lǐng)域。其包括上模、第三螺栓、下模、中間型塊、沖頭座、第一沖頭、第二沖頭、第一螺栓和第二螺栓，中間型塊位于定位凸臺(tái)和定位凹臺(tái)之間，通過(guò)定位凸臺(tái)和定位凹臺(tái)將中間型塊夾緊。沖頭座位于下模內(nèi)，沖頭座兩端分別通過(guò)第一螺栓和第二螺栓連接第一沖頭、第二沖頭。第一沖頭包括第一沖臺(tái)和第二沖臺(tái)，第一沖臺(tái)連接在第二沖臺(tái)上。第二沖頭包括第三沖臺(tái)和第四沖臺(tái)，第三沖臺(tái)連接在第四沖臺(tái)上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；提高了產(chǎn)品質(zhì)量；提高了工作效率，尺寸穩(wěn)定；材料消耗少，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102921809SQ20121045990
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者孟少新, 魏建, 陳彥 申請(qǐng)人:無(wú)錫智能自控工程股份有限公司