專利名稱：一種龍門(mén)加工中心滑枕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬切削加工機(jī)床，尤其是涉及一種龍門(mén)加工中心滑枕裝置。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的龍門(mén)加工中心中，方滑枕內(nèi)固定安裝主軸單元，主軸只在滑枕內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，無(wú)伸縮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這使得在龍門(mén)加工中心加工深孔時(shí)，可加工深度、精度都受到很大程度的影響和制約，在加工高精度零件時(shí)通常需要多道工序，需要其它加工機(jī)床進(jìn)一步提 高零件的加工精度和深孔零件的孔加工深度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種增大孔加工深度、提高加工精度、便于操作的龍門(mén)加工中心滑枕裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括溜板、滑枕、鏜銑軸，滑枕通過(guò)垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝在溜板上，在溜板和滑枕之間裝有滑枕進(jìn)給裝置，滑枕進(jìn)給裝置帶動(dòng)滑枕沿垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌上下移動(dòng)，銑軸通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在滑枕內(nèi)，銑軸與內(nèi)部的鏜軸之間裝有一對(duì)滑鍵，在滑枕與鏜軸之間裝有鏜軸進(jìn)給裝置，鏜軸進(jìn)給裝置帶動(dòng)鏜軸在銑軸內(nèi)沿滑鍵移動(dòng)，滑枕側(cè)面裝有主軸伺服電機(jī)，主軸伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置連接銑軸、并帶動(dòng)銑軸旋轉(zhuǎn)。所述傳動(dòng)裝置為同步帶傳動(dòng)裝置。所述滑枕的兩側(cè)裝有平衡缸，平衡缸的兩端連接在滑枕端部和溜板上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)安裝在溜板和滑枕之間的滑枕進(jìn)給裝置，帶動(dòng)滑枕沿垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌上下移動(dòng)，通過(guò)安裝在滑枕與鏜軸間的鏜軸進(jìn)給裝置，使鏜軸在銑軸內(nèi)沿滑鍵伸縮，主軸伺服電機(jī)安裝在滑枕側(cè)面，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)銑軸旋轉(zhuǎn)，銑軸通過(guò)滑鍵帶動(dòng)鏜軸旋轉(zhuǎn)。在加工深孔時(shí)可不必使用加長(zhǎng)刀桿，利用鏜軸伸縮即可達(dá)到加工深孔的目的，即減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了加工精度和效率，拓寬了機(jī)床的加工范圍。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的左視 圖3為圖I的俯視圖。圖中標(biāo)注說(shuō)明1、鏜軸,2、銑軸，3、滑鍵，4、主軸伺服電機(jī)，5、滑枕，6、松刀油缸，7、
鏜軸進(jìn)給裝置，8、滑枕進(jìn)給裝置，9、溜板，10、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，11、平衡缸，12、同步帶傳動(dòng)裝置。
具體實(shí)施例方式從圖I所示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2的左視圖、圖3的俯視圖可以看出，本發(fā)明主要有溜板9、方滑枕5、主軸伺服電機(jī)4、伸縮式鏜銑軸、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌10、滑枕進(jìn)給裝置8及鏜軸進(jìn)給裝置7等組成。在溜板9上垂直安裝有兩副直線滾動(dòng)導(dǎo)軌10，方滑枕5通過(guò)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌10安裝在溜板9上。在溜板9和滑枕5之間裝有滑枕進(jìn)給裝置8，滑枕進(jìn)給裝置8帶動(dòng)滑枕5沿垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌10上下移動(dòng)。銑軸2通過(guò)滾動(dòng)軸承豎直安裝在方滑枕5內(nèi)部，鏜軸I裝在銑軸2內(nèi)，銑軸2與鏜軸I之間裝有一對(duì)滑鍵3，滑鍵3限制鏜軸I在銑軸2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜軸I可在銑軸2內(nèi)沿滑鍵3伸縮。在滑枕5與鏜軸I之間裝有鏜軸進(jìn)給裝置7，鏜軸I后部裝有松刀油缸6，鏜軸進(jìn)給裝置7帶動(dòng)鏜軸I在銑軸2內(nèi)沿滑鍵3伸縮，使鏜軸I在銑軸2內(nèi)做豎直移動(dòng)進(jìn)給。方滑枕5側(cè)面安裝有主軸伺服電機(jī)4，主軸伺服電機(jī) 4通過(guò)同步帶傳動(dòng)裝置12連接銑軸2，并帶動(dòng)銑軸2和鏜軸I 一塊旋轉(zhuǎn)。鏜軸I相對(duì)滑枕5做伸縮進(jìn)給，相對(duì)增加了加工中心的加工能力，可增大鏜孔深度大大增強(qiáng)了機(jī)床加工深孔的能力，同時(shí)還減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工精度和效率。在方滑枕5的兩側(cè)各裝有一根平衡缸11，平衡缸11的兩端連接在滑枕5端部和溜板9上，在方滑枕5沿垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌10上下移動(dòng)時(shí)起到平衡作用。本發(fā)明并不局限于上述所列舉的具體實(shí)施形式，凡本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)所能得到的改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種龍門(mén)加工中心滑枕裝置，包括溜板(9)、滑枕(5)、鏜銑軸，其特征是所述滑枕(5)通過(guò)垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(10)安裝在溜板(9)上，在溜板(9)和滑枕(5)之間裝有滑枕進(jìn)給裝置(8)，滑枕進(jìn)給裝置(8)帶動(dòng)滑枕(5)沿垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(10)上下移動(dòng)，銑軸(2)通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在滑枕(5 )內(nèi)，銑軸(2 )與內(nèi)部的鏜軸(I)之間裝有一對(duì)滑鍵(3 )，在滑枕(5 )與鏜軸(I)之間裝有鏜軸進(jìn)給裝置(7 )，鏜軸進(jìn)給裝置(7 )帶動(dòng)鏜軸(I)在銑軸(2 )內(nèi)沿滑鍵(3)移動(dòng)，滑枕(5)側(cè)面裝有主軸伺服電機(jī)(4)，主軸伺服電機(jī)(4)通過(guò)傳動(dòng)裝置連接銑軸(2 )、并帶動(dòng)銑軸(2 )旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門(mén)加工中心滑枕裝置，其特征是所述傳動(dòng)裝置為同步帶傳動(dòng)裝置(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門(mén)加工中心滑枕裝置，其特征是所述滑枕(5)的兩側(cè)裝有平衡缸(11)，平衡缸(11)的兩端連接在滑枕(5 )端部和溜板(9 )上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種龍門(mén)加工中心滑枕裝置，滑枕通過(guò)垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝在溜板上，在溜板和滑枕之間裝有滑枕進(jìn)給裝置，滑枕進(jìn)給裝置帶動(dòng)滑枕沿垂直直線滾動(dòng)導(dǎo)軌上下移動(dòng)，鏜軸進(jìn)給裝置帶動(dòng)鏜軸在銑軸內(nèi)沿滑鍵移動(dòng)，主軸伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置連接銑軸、并帶動(dòng)銑軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明增大了孔加工深度、提高加工精度、便于操作。
文檔編號(hào)B23Q5/32GK102922292SQ20121046406
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者康鳳明, 趙錫勝, 賈煥剛 申請(qǐng)人:山東宏康機(jī)械制造有限公司