對稱的激光焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了對稱的激光焊接結(jié)構(gòu)，其能使定位件的桿件和蓋體同軸焊接時的熱變形、焊縫收縮以蓋體軸線為基準、對稱同步進行，蓋體受力均勻，焊接后的桿件和蓋體同軸度好，確保定位件對稱度良好。其包括工裝夾具一、工裝夾具二和激光焊接裝置，激光焊接裝置包括激光焊接儀和支架，激光焊接儀安裝于支架上，其特征在于，激光焊接裝置設有兩組、對稱分布于工裝夾具二橫向兩側(cè)。
【專利說明】對稱的激光焊接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴油器定位件的焊接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為對稱的激光焊接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一種汽車定位件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由桿件3和蓋體2同軸焊接構(gòu)成，傳統(tǒng)的汽車定位件焊接裝置，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括一個激光焊接儀5，激光焊接儀安裝于支架6上，蓋體2通過工裝夾具一 I固定，桿件3通過工裝夾具二 4固定，在焊接時，激光焊接儀固定不動，通過上、下工裝夾具轉(zhuǎn)動帶動蓋體2和桿件3轉(zhuǎn)動，完成焊接，由于在桿件3和蓋體2轉(zhuǎn)動的過程中，位于焊接輪廓部位的各個焊接點熱變形、焊縫收縮不同步、受力不均勻，導致焊接后蓋體相對于桿件軸線傾斜、桿件和蓋體同軸度差，定位件對稱度不好，影響零件裝配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了對稱的激光焊接結(jié)構(gòu)，其能使定位件的桿件和蓋體同軸焊接時的熱變形、焊縫收縮以蓋體軸線為基準、對稱同步進行，蓋體受力均勻，焊接后的桿件和蓋體同軸度好，確保定位件對稱度良好。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，對稱的激光焊接結(jié)構(gòu)，其包括工裝夾具一、工裝夾具二和激光焊接裝置，所述激光焊接裝置包括激光焊接儀和支架，所述激光焊接儀安裝于所述支架上，其特征在于，所述激光焊接裝置設有兩組、對稱分布于所述工裝夾具二橫向兩側(cè)。
[0005]其進一步特征在于:所述工裝夾具二位于所述工裝夾具一上方，定位件的蓋體通過所述工裝夾具一定位，定位件的桿件通過所述工裝夾具二定位。
[0006]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，其有益效果在于:通過兩組激光焊接儀對稱焊接，桿件和蓋體的熱變形、焊縫收縮以蓋體軸線為基準、對稱同步發(fā)生，蓋體受力均勻，蓋體在桿件軸線方向不發(fā)生傾斜，焊接后的桿件和蓋體同軸度好，確保成型后的定位件對稱度良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為汽車定位件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為傳統(tǒng)焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖3，對稱的激光焊接結(jié)構(gòu)，其包括工裝夾具一 1、工裝夾具二 4和激光焊接裝置，激光焊接裝置包括激光焊接儀5和支架6，激光焊接儀5安裝于支架上6，激光焊接裝置設有兩組、對稱分布于工裝夾具二 4橫向兩側(cè)；工裝夾具二 4位于工裝夾具一 I上方，定位件的蓋體2通過工裝夾具一 I定位，定位件的桿件3通過工裝夾具二 4定位。
[0009]工裝夾具二 4設在工裝夾具I的上方，焊接時桿件位于蓋體上方，激光焊接儀的光學玻璃位于焊接部位上方，避免焊接殘渣飛濺、刮傷光學玻璃。
【權(quán)利要求】
1.對稱的激光焊接結(jié)構(gòu)，其包括工裝夾具一、工裝夾具二和激光焊接裝置，所述激光焊接裝置包括激光焊接儀和支架，所述激光焊接儀安裝于所述支架上，其特征在于，所述激光焊接裝置設有兩組、對稱分布于所述工裝夾具二橫向兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對稱的激光焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述工裝夾具二位于所述工裝夾具一上方，定位件的蓋體通過所述工裝夾具一定位，定位件的桿件通過所述工裝夾具二定位。
【文檔編號】B23K26/21GK103817436SQ201210467645
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月19日
【發(fā)明者】黃漪 申請人:無錫市亞青機械廠