專利名稱：多功能標牌鉆胎工裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及圓柱面多孔產品的加工領域，尤其涉及一種圓柱面帶孔零件的加工及 定位裝置。
背景技術：
目前，對于圓柱面帶孔零件外孔的加工主要采用加工中心，打定位點，連續(xù)鉆孔的 方法，此方法的優(yōu)點定位準確、加工精度高。但是加工費用高、需要專業(yè)的技術人員進行編 程等數(shù)據(jù)操作、加工周期長，不適合小批量生產、低成本、低售價產品采用，更不適合各中小 企業(yè)加工產品使用。發(fā)明內容
為了克服傳統(tǒng)采用加工中心對圓柱面帶孔零件外孔加工產生的上述問題，本發(fā)明 提供了 一種能夠準確、快速加工圓柱形泵體表面定位標牌孔的標牌鉆胎工裝裝置。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是多功能標牌鉆胎工裝裝置，底座上 安裝第一滑板，第一滑板前部安裝第二滑板，第一滑板和第二滑板通過螺母固定于底座上， 第一滑板上部安裝支撐板，支撐板上部安裝把手，支撐板下方安裝鉆模板，把手、支撐板通 過緊固螺栓與鉆模板固定安裝，支撐板前部安裝擋板。
所述第二滑板前部安裝墊圈，墊圈下方安裝定位銷。
本發(fā)明的多功能標牌鉆胎工裝裝置，實現(xiàn)了連續(xù)性加工工件的，提高了工作效率， 操作簡單易行；每換一個加工產品無需重新加工整套工裝，只需替換部分零件、如同種型號 產品的加工孔的位置發(fā)生改變時，只需更換滑板，如果泵體的內外徑發(fā)生變化只需更換件 鉆模板等，極大地降低了工裝的加工成本、每個零件都可以有各種不同型號，只要稍作修改 即可滿足新產品的加工需要，可根據(jù)用戶需求進行任意修改，裝置架構精巧、成本低廉、效 率高、操作簡便、加工時準確可靠、使用壽命長。


圖1是本發(fā)明多功能標牌鉆胎工裝裝置的主視圖。
圖2是本發(fā)明多功能標牌鉆胎工裝裝置的左視圖。
具體實施方式
本發(fā)明的多功能標牌鉆胎工裝裝置結構如圖1和圖2所示，由底座1、支撐板2、支 螺釘3、螺母4、鉆模板5、第一滑板6、第二滑板7、定位銷8、墊圈10、擋板11、把手13、頂緊 螺栓14等組成。底座I上安裝第一滑板6，第一滑板6前部安裝第二滑板7，第一滑板6和 第二滑板7通過螺母3固定于底座I上，第一滑板6上部安裝支撐板2，支撐板2上部安裝 把手13，支撐板2下方安裝鉆模板5，把手13、支撐板2通過緊固螺栓14與鉆模板5固定安 裝，支撐板2前部安裝擋板11。第二滑板7前部安裝墊圈10，墊圈10下方安裝定位銷8。
第一滑板6通過中間的心軸與底座1、支撐板2的中心孔連接配合在一起，并且通 過背側的螺母達到橫向定位，第一滑板6與底座I采用軸孔配合關系；墊圈10和第二滑板 7通過螺釘3緊固在第一滑板6的大端，頂緊螺栓14與把手13與支撐板2上的螺紋孔形 成螺紋嚙合關系，頂緊螺栓14的下端為凸肩構，鑲嵌在鉆模板5的燕尾槽內，鉆模板5上的 燕尾槽為為非通槽，一側開口，擋板11與螺釘連接在支撐板2上，支撐板2、鉆模板5、擋板11、把手13、頂緊螺栓14通過螺母4固定在第一滑板6的加工平面上。
在使用本裝置之前需要進行產品型號確認，確認好產品型號后、更換鉆模板5、第 二滑板7、墊圈10，確保其為對應型號產品所需型號，零件更換方便定位準確。
使用方法①工裝組裝②通過把手13旋起頂緊螺栓14，頂緊螺栓14帶動鉆模 板5將其抬起④將泵體的內腔壁緊貼在墊圈10的外壁側⑤旋動件把手13，使鉆模板5 緊壓在泵體的外壁上⑥轉動第一滑板6與泵體組成的組合體，將鉆模板5上的過孔對準鉆 頭，開始加工。
此裝置做到了連續(xù)性加工工件的要求故而提高了工作效率，操作簡單易行，操作 者無需培訓；其次工裝的可替換性、每換一個加工產品無需重新加工整套工裝，只需替換部 分零件、如同種型號產品的加工孔的位置發(fā)生改變時，只需更換第二滑板7，如果泵體的內 外徑發(fā)生變化只需更換件鉆模板5等，本設計極大地降低了工裝的加工成本、節(jié)省了企業(yè) 資源，每個零件都可以有各種不同型號，只要稍作修改即可滿足新產品的加工需要，可根據(jù) 用戶需求進行任意修改。
權利要求
1.多功能標牌鉆胎工裝裝置，其特征在于底座(I)上安裝第一滑板(6)，第一滑板(6) 前部安裝第二滑板(7)，第一滑板(6)和第二滑板(7)通過螺母(3)固定于底座(I)上，第一滑板(6)上部安裝支撐板(2)，支撐板(2)上部安裝把手(13)，支撐板(2)下方安裝鉆模板 (5)，把手(13)、支撐板(2)通過緊固螺栓(14)與鉆模板(5)固定安裝，支撐板(2)前部安裝擋板(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的多功能標牌鉆胎工裝裝置，其特征在于所述第二滑板(7)前部安裝墊圈(10)，墊圈(10)下方安裝定位銷(8)。
全文摘要
多功能標牌鉆胎工裝裝置，底座上安裝第一滑板，第一滑板前部安裝第二滑板，第一滑板和第二滑板通過螺母固定于底座上，第一滑板上部安裝支撐板，支撐板上部安裝把手，支撐板下方安裝鉆模板，把手、支撐板通過緊固螺栓與鉆模板固定安裝，支撐板前部安裝擋板。本發(fā)明的多功能標牌鉆胎工裝裝置，實現(xiàn)了連續(xù)性加工工件的，提高了工作效率，操作簡單易行；每換一個加工產品無需重新加工整套工裝，只需替換部分零件、如同種型號產品的加工孔的位置發(fā)生改變時，只需更換滑板，極大地降低了工裝的加工成本、每個零件都可以有各種不同型號，可根據(jù)用戶需求進行任意修改，裝置架構精巧、成本低廉、效率高、操作簡便、加工時準確可靠、使用壽命長。
文檔編號B23B47/28GK102990129SQ201210472010
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權日2012年11月21日
發(fā)明者黃文生, 初曉, 高梅, 劉德亮, 王文滿 申請人:大連液壓件有限公司