可調(diào)卸料板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種可調(diào)卸料板，其中所述可調(diào)卸料板包括：卸料板，置于卸料板上的卸料槽，及樞轉(zhuǎn)與所述卸料槽連接的滾軸；支撐板，所述支撐板置于所述卸料板下方，所述支撐板下半部開有通孔；固定板，所述固定板與所述支撐板連接，所述固定板側(cè)壁開有螺孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在傳統(tǒng)的卸料板底部裝置有可調(diào)的部件，使卸料板上的卸料槽可多角度適應(yīng)焊機(jī)，安裝方便，省時(shí)省力，易于設(shè)備更好的利用。
【專利說明】可調(diào)卸料板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可調(diào)卸料板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生活中人們對(duì)使用設(shè)備的操作性能要求越來越高，各個(gè)產(chǎn)業(yè)一直致力于研發(fā)新型的裝置來滿足人們的要求。
[0003]傳統(tǒng)工業(yè)中，工廠生產(chǎn)中經(jīng)常涉及到一種焊機(jī)，焊件焊成時(shí)，從焊機(jī)滑移到卸料板上方的卸料槽中，傳統(tǒng)的卸料板固定安裝在焊機(jī)上，當(dāng)卸料板上的卸料槽與焊機(jī)不匹配時(shí)，焊料不能正?；频叫读喜壑?，此時(shí)，需要人工手動(dòng)的將焊件放到卸料槽中，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于設(shè)備更好的利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)卸料板。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種可調(diào)卸料板，其包括:卸料板，置于卸料板上的卸料槽，及樞轉(zhuǎn)與所述卸料板連接的滾軸；支撐板，所述支撐板置于所述卸料板下方，所述支撐板下半部開有通孔；固定板，所述固定板與所述支撐板連接，所述固定板側(cè)壁開有螺孔。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卸料板可成角度傾斜放置。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可調(diào)卸料板還包括一連接部，所述連接部置于所述卸料板底側(cè)，所述連接部垂直連接支撐板。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔為長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可調(diào)卸料板還包括一螺栓，所述螺栓可在通孔內(nèi)上下移動(dòng)同時(shí)螺旋進(jìn)入螺孔連接所述支撐板與所述固定板。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在傳統(tǒng)的卸料板底部裝置有可調(diào)的部件，使卸料板上的卸料槽可多角度適應(yīng)焊機(jī)，安裝方便，省時(shí)省力，易于設(shè)備更好的利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施方式提供的可調(diào)卸料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，所述實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)所述實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]請(qǐng)參見圖1，可調(diào)卸料板的結(jié)構(gòu)示意圖，可調(diào)卸料板包括卸料板101，置于卸料板上的卸料槽102，及樞轉(zhuǎn)與卸料槽102連接的滾軸103，當(dāng)焊件(圖中未示出)焊接好后，通過滾軸103從焊機(jī)滑到卸料槽中；所述卸料板101底部固定連接有連接板105，所述連接板105平置于卸料板101底部或與卸料板101 —體連接；垂直連接連接部105的支撐板107，所述支撐板107下半部開有長(zhǎng)條通孔1071，與所述支撐板107連接的固定板109 ;所述固定板109上開有螺孔1091。
[0014]另如圖1所示，所述支撐板107與所述固定板109通過螺栓(圖中未示出)連接，所述螺栓活動(dòng)穿透通孔1071并可以在通孔1071內(nèi)上下移動(dòng)，所述螺栓螺旋進(jìn)入螺孔1091。初始狀態(tài)下，螺栓可在通孔1071內(nèi)上下移動(dòng)，從而改變卸料板101的傾斜角度，當(dāng)卸料板101到達(dá)理想位置時(shí)，將螺栓擰緊，進(jìn)而將卸料板固定在焊機(jī)上。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)卸料板，包括: 卸料板，置于卸料板上的卸料槽，及樞轉(zhuǎn)與所述卸料槽連接的滾軸； 其特征在于，所述可調(diào)卸料板還包括: 支撐板，所述支撐板置于所述卸料板下方，所述支撐板下半部開有通孔；固定板，所述固定板與所述支撐板連接，所述固定板側(cè)壁開有螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)卸料板，其特征在于，所述卸料板可成角度傾斜放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)卸料板，其特征在于，所述可調(diào)卸料板還包括一連接部，所述連接部置于所述卸料板底側(cè)，所述連接部垂直連接支撐板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)卸料板，其特征在于，所述通孔為長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)卸料板，其特征在于，所述可調(diào)卸料板還包括一螺栓，所述螺栓可在通孔內(nèi)上下移動(dòng)同時(shí)螺旋進(jìn)入螺孔連接所述支撐板與所述固定板。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK103831552SQ201210490054
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】李佳 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司